一种石油套管制造
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石油套管制造。
【背景技术】
[0002]石油套管打包时没有专门的工作台，仅仅是一个固定的凹形架，在套管打包时容易出现杂乱、不规整的现象，而且工作效率较低。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的石油套管制造，采用丝杠加紧的方式，能够适应于不同规格尺寸的套管，保证套管打包质量，提高工作效率。
[0004]为达成以上所述的目的，本发明的一种石油套管制造采取如下技术方案:
一种石油套管制造，包括工作台和丝杠传动装置，其特征在于，所述工作台由底座及两块挡板组成，一块挡板固定于底座上，另一块挡板可以在底座上滑动，所述丝杠传动装置固定于底座可滑动挡板的一侧，丝杠传动装置与滑动块固定连接。
[0005]所述滑动块与可滑动挡板固定连接。
[0006]所述丝杠螺纹为自锁型螺纹。
[0007]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:
采用丝杠传动的方式，易于调整相对位置，适用于不同尺寸的套管打包，大大降低了操作工的劳动强度，工作效率提高了 2倍以上。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
如图1所示，本发明的一种石油套管制造，由工作台和丝杠传动装置组成，工作台由底座3及两块挡板1和2组成，一块挡板2固定于底座3上，另一块挡板1可以在底座3上滑动，丝杠传动装置5固定于底座3可滑动挡板1的一侧，丝杠传动装置5与滑动块4固定连接，滑动块4与可滑动挡板1固定连接，丝杠螺纹5为自锁型螺纹。在套管打包前，先按照套管的尺寸通过调整丝杠5到大约的位置，然后把套管装入两挡板1和2中间，由于丝杠螺纹5的自锁特性保证在套管滑落过程中，挡板1的相对位置不发生相对位移。待套管滑入后，再微调丝杠5，使挡板1调整到合适位置，套管间的相对位置适于打捆操作。待打捆完毕后进行下一个循环。
【主权项】
1.一种石油套管制造，包括工作台和丝杠传动装置，其特征在于，所述工作台由底座及两块挡板组成，一块挡板固定于底座上，另一块挡板可以在底座上滑动，所述丝杠传动装置固定于底座可滑动挡板的一侧，丝杠传动装置与滑动块固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石油套管制造，其特征在于，所述滑动块与可滑动挡板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石油套管制造，其特征在于，所述丝杠螺纹为自锁型螺纹。
【专利摘要】本发明公开一种石油套管制造，包括工作台和丝杠传动装置，其特征在于，所述工作台由底座及两块挡板组成，一块挡板固定于底座上，另一块挡板可以在底座上滑动，所述丝杠传动装置固定于底座可滑动挡板的一侧，丝杠传动装置与滑动块固定连接。本发明采用丝杠加紧的方式，能够适应于不同规格尺寸的套管，保证套管打包质量，提高工作效率。
【IPC分类】B65B13/18, B65B27/10
【公开号】CN105270664
【申请号】CN201410357851
【发明人】陈彬, 曲维龙
【申请人】陕西胜慧源信息科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月25日