产品自动化打标及信息监控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化技术领域，尤其是产品自动化打标及信息监控系统。
【背景技术】
[0002]随着市场竞争的加剧和人工成本的不断攀升，众多企业对自动化升级改造的需求越来越强烈。并且随着客户对产品的要求越来越高，使得产品具有复杂、多样、交货期短等特点，这些产品特征对企业的现场生产管理和监控都提出了更高要求。
[0003]通常由现场工人在产品组装完成后装箱时贴上内部的信息条码，有的企业甚至根本就没有贴条码，采用人工记录表格的形式来完成生产信息的记录。这样做存在几点不足:
1、采用人工作业，经常会出现各种人为作业失误。例如记录错误或者漏贴条码、条码粘贴不稳遗失、条码贴错位置等失误。由于生产线产品组装量大、品种多，工人劳动强度大、精神紧张，条码人工识别困难，在没有自动检测和报警的情况下，这些人为错误容易出现统计失误、对账错误、无法及时发现生产问题等缺陷。
[0004]2、生产管理者无法实时了解生产现场状态，如果沿用人工记录或人工贴条码的方式来进行内部生产组织和管控，这样现场信息无法实时反馈到管理层那边，出了问题也无法及时有效解决，甚至无法及时发现问题，这对高强度的流水作业现场的生产监控极为不利。
[0005]因为市场需求和库存的需要，同一条流水线在同一天可能会有不同型号的产品组装，在这样的情况下，人工贴条码往往需要仔细分辨各个不同型号条码的区别才能正确作业，费时费力。
【发明内容】
[0006]发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过长期的实践探索，设计了产品自动化打标及信息监控系统。
[0007]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:产品自动化打标及信息监控系统，包括输送履带、激光打标机及条码贴标机，所述输送履带上方设有机械手，所述输送履带靠近机械手的一侧设有工台，所述工台旁边设有第一人工工位，所述工台上设置旋转工作台，所述旋转工作台上设有四个仿形夹具工位，分别为第一工位、第二工位、第三工位及第四工位，所述激光打标机的打标工作端与第四工位平行相对，所述激光打标机和条码贴标机之间设有第二人工工位。
[0008]进一步地,所述输送履带由左向右运行,所述旋转工作台的旋转速率由驱动电机控制，沿逆时针方向旋转。所述第一人工工位上的工人将输送履带上的产品取下放置到第二工位的仿形夹具内，由旋转工作台将产品依次带到第三工位及第四工位，利用所述激光打标机的打标工作端给第四工位里的产品打标。当产品被旋转至第一工位的时候，所述机械手将产品抓起送回至输送履带，所述机械手设计为握爪形，能方便地将产品抓起放下。
[0009]更进一步地，位于第二人工工位的工人将打标后的产品装入包装箱，将包装箱放回输送履带。
[0010]再进一步地，将产品的型号、颜色、生产时间、流水线号及数量编号等信息提前输入条码贴标机的系统，条码贴标机根据输入的信息生成条码粘片，在包装箱到达条码贴标机面前时，进行自动贴标。
[0011]所述激光打标机和条码贴标机通过信号线与本地服务器连接，所述本地服务器上设有显示器及打印机。
[0012]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:
1、本系统将产品打标及贴标过程自动化，产品的条码生成、打标、贴标实现自动化，无人工干预，避免人为错误的发生，产品生产现场数据可以实现实时传递；
2、生产管理者可以利用本系统实时了解生产现场状态，这样现场信息利用本地服务器实时反馈到管理层那边，出了问题就可以及时有效地解决；
3、该系统具备一定的产品组装异常状态处理能力，能对常见的一些生产组装错误进行自动处理，并记录到本地服务器中，需要的时候可以利用打印机打印出来。若设备无法处理该异常状态，则停机报警，并通过网络通知管理人员。
【附图说明】
[0013]图1为本发明产品自动化打标及信息监控系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0015]如图1所示，产品自动化打标及信息监控系统,包括输送履带1、激光打标机5及条码贴标机6，所述输送履带1上方设有机械手2，所述机械手2为握爪形。所述输送履带1靠近机械手2的一侧设有工台，所述工台旁边设有第一人工工位3，所述工台上设置旋转工作台7，所述旋转工作台7上设有四个仿形夹具工位，分别为第一工位9、第二工位10、第三工位11及第四工位12，所述激光打标机5的打标工作端与第四工位12平行相对，所述激光打标机5和条码贴标机6之间设有第二人工工位4。
[0016]所述输送履带1由左向右运行，所述旋转工作台7的旋转速率由驱动电机控制，沿逆时针方向旋转。
[0017]所述第一人工工位3上的工人将输送履带1上的产品取下放置到第二工位10的仿形夹具内，由旋转工作台将产品依次带到第三工位11及第四工位12，利用所述激光打标机5的打标工作端给第四工位12里的产品打标。当产品被旋转至第一工位9的时候，所述机械手2将产品抓起送回至输送履带1，所述机械手2设计为握爪形，能方便地将产品抓起放下。
[0018]位于第二人工工位4的工人将打标后的产品装入包装箱，将包装箱放回输送履带
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[0019]将产品的型号、颜色、生产时间、流水线号及数量编号等信息提前输入条码贴标机6的系统，条码贴标机6根据输入的信息生成条码粘片，在包装箱到达条码贴标机6面前时，进行自动贴标。
[0020]所述激光打标机5和条码贴标机6通过信号线与本地服务器8连接，所述本地服务器8上设有显示器13及打印机14。当计算机生成了产品的各种生产信息后，直接通过网络传送到本地服务器8中，生成实时生产数据，企业管理者利用显示器13可以查询流水线生产状态。
[0021]本系统能对常见的一些生产组装错误进行自动处理，并记录到本地服务器8中，在需要的时候利用打印机14将错误信息打印出来。若设备无法处理该异常状态，则停机报警，并通过网络通知管理人员，即具备了一定的人工智能处理能力。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.产品自动化打标及信息监控系统，包括输送履带(1)、激光打标机(5)及条码贴标机(6),所述输送履带(1)上方设有机械手(2)，所述输送履带(1)靠近机械手(2)的一侧设有工台，所述工台旁边设有第一人工工位(3)，所述工台上设置旋转工作台(7)，其特征在于:所述旋转工作台(7)上设有四个仿形夹具工位，分别为第一工位(9)、第二工位(10)、第三工位(11)及第四工位(12)，所述激光打标机(5)的打标工作端与第四工位(12)平行相对，所述激光打标机(5)和条码贴标机(6)之间设有第二人工工位(4)。2.根据权利要求1所述的产品自动化打标及信息监控系统，其特征在于:所述输送履带(1)由左向右运行，所述旋转工作台(7)的旋转速率由驱动电机控制，沿逆时针方向旋转。3.根据权利要求1所述的产品自动化打标及信息监控系统，其特征在于:所述激光打标机(5)和条码贴标机(6)通过信号线与本地服务器(8)连接，所述本地服务器(8)上设有显示器(13)及打印机(14)。4.根据权利要求1所述的产品自动化打标及信息监控系统，其特征在于:所述机械手(2)为握爪形。
【专利摘要】本发明公开了产品自动化打标及信息监控系统，包括输送履带、激光打标机及条码贴标机，所述输送履带上方设有机械手，所述输送履带靠近机械手的一侧设有工台，所述工台旁边设有第一人工工位，所述工台上设置旋转工作台，所述旋转工作台上设有四个仿形夹具工位，所述激光打标机的打标工作端与第四工位平行相对，所述激光打标机和条码贴标机之间设有第二人工工位。本系统将产品打标及贴标过程自动化，无人工干预，避免人为错误的发生，产品生产现场数据实时传递，并且大幅度提高了生产效率。
【IPC分类】B65B65/00
【公开号】CN105314182
【申请号】CN201410376020
【发明人】陈睿, 丁秀萍, 陈阿明
【申请人】江苏扬子江天悦新材料有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年8月2日