物料易于漏出；故，在本技术方案中，所述承重板32的前侧设置有凸橼321，所述承重板32的后侧设置有能够容置另一承重板32的凸橼321的容置位322。这样，当多个承重板32依次排列时，后一承重板32的凸橼321容置于前一承重板32的容置位322中，依次类推，在凸椽与容置位322的作用下，可以确保多个承重板32之间具有较佳的拼接性，防止粉末类物料从承重板32之间的缝隙漏出而影响测量精度。
[0031]在本技术方案中，所述承重板32包括左承载板323和右承载板324，所述驱动机构4驱动左承载板323向左侧卸出物料，所述驱动机构4驱动右承载板324向右侧卸出物料。也就是，在卸料时，在所述驱动机构4的作用下，左承载板323和右承载板324分别向两侧卸出物料。
[0032]为了进一步提高计量精确度，在本技术方案中，所述承重板32上方还设置有内斗5，所述内斗5与料斗1之间设置有卸料间隙12，所述内斗5的左侧和右侧均设置有卸料门51和用于驱动卸料门51开闭的第一气缸52。在计量前，所述第一气缸52将卸料门51关闭，使物料全部位于内斗5中，当重量传感器21对物料进行计量后，第一气缸52打开卸料门51，再由驱动机构4将左承载板323和右承载板324分别进行两侧翻转，从而将计量的物料翻倒至料斗1的底部。
[0033]而作为进一步的改进方案，所述内斗5的顶端设置有用于防止物料进入卸料间隙的环形封口件53，所述用于防止物料进入卸料间隙的环形封口件53与料斗1的内壁或料斗1的开口 11处接触。所述用于防止物料进入卸料间隙的环形封口件53具有磁性，能与料斗1进行吸合，这样，当物料在进入料斗时，在所述用于防止物料进入卸料间隙的环形封口件53的作用下，可以防止物料从卸料间隙12之间直接掉入料斗1的底部，使物料更加的计量更准确。
[0034]在本实施例中，所述驱动机构4包括驱动左承载板323的第一组件和驱动右侧板的第二组件。所述第一组件包括齿条46、从动齿轮47和用于驱动齿条46滑动的第二气缸45，所述齿条46与从动齿轮47啮合，所述从动齿轮47与翻转轴33固定连接，工作时，第二气缸45驱动齿条46滑动，从而使从动齿轮47进行转动一定的角度，由于从动齿轮47与翻转轴33固定连接，故翻转轴33同时带动左承载板323进行翻转，最后卸出物料;其结构简单，易于制造。第二组件与第一组件的结构相同，不再赘述。
[0035]实施例二。
[0036]参见图5、图6，本实施例与实施例一的不同之处在于:所述驱动机构4驱动多个承重板32沿同一方向翻转。采用本翻转结构，有利于驱动机构4的统一控制。
[0037]同时，所述驱动机构4包括驱动电机41、主动齿轮42、链条43和套设于翻转轴33的被动齿轮44，所述主动齿轮42通过链条43与被动齿轮44连接，所述驱动电机41驱动主动齿轮42转动。工作时，所述驱动电机41带动主动齿轮42转动，在链条43的作用下，被动齿轮44带动带动翻转轴33实现同向翻转，使承重板32向同一方向翻转。
[0038]本实施例的其他部分与实施例一相同，在此不再赘述。
[0039]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种防火板生产线的料斗总成结构，包括料斗(1)，所述料斗(1)的上部具有开口(11)，其特征在于:所述料斗(1)内设置有用于承载物料称重并自动卸下物料的称重装置(2)，所述称重装置(2)设置于料斗(1)的底部与开口(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述称重装置(2)包括翻转机构(3)和用于检测物料重量传感器(21)，所述重量传感器(21)设置于翻转机构(3)的下方。3.根据权利要求1所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述翻转机构(3)包括承载架(31)、承重板(32)和设置于承载架(31)的翻转轴(33)，所述承重板(32)与翻转轴(33)固定连接并随翻转轴(33)转动而翻转，还包括用于驱动所述翻转轴(33)的驱动机构(4)。4.根据权利要求3所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述翻转轴(33)还设置有支撑部(34)，所述支撑部(34)与承重板(32)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述承重板(32)的前侧设置有凸橼(321)，所述承重板(32)的后侧设置有能够容置另一承重板(32)的凸橼(321)的容置位(322)。6.根据权利要求3所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述承重板(32)包括左承载板(323)和右承载板(324)，所述驱动机构(4)驱动左承载板(323)向左侧卸出物料，所述驱动机构(4)驱动右承载板(324)向右侧卸出物料。7.根据权利要求6所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述承重板(32)上方还设置有内斗(5)，所述内斗(5)与料斗(1)之间设置有卸料间隙(12)，所述内斗(5)的左侧和右侧均设置有卸料门(51)和用于驱动卸料门(51)开闭的第一气缸(52)。8.根据权利要求7所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述内斗(5)的顶端设置有用于防止物料进入卸料间隙(12)的环形封口件(53)，所述用于防止物料进入卸料间隙(12)的环形封口件(53)与料斗(1)的内壁或料斗(1)的开口( 11)处接触。9.根据权利要求3?5任一项所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述驱动机构(4)驱动多个承重板(32)沿同一方向翻转。10.根据权利要求9所述的一种防火板生产线的料斗总成结构，其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、主动齿轮(42)、链条(43)和套设于翻转轴(33)的被动齿轮(44)，所述主动齿轮(42)通过链条(43)与被动齿轮(44)连接，所述驱动电机(41)驱动主动齿轮(42)转动。
【专利摘要】本发明涉及送料设备技术领域，公开了一种防火板生产线的料斗总成结构，包括料斗，所述料斗的上部具有开口，所述料斗内设置有用于承载物料称重并自动卸下物料的称重装置，所述称重装置设置于出料口与开口之间。本料斗装置在内部设置有称重装置，当物料进入料斗后，由称重装置承载并计算得出物料的重量，称重完成后，称重装置将物料自动卸入料斗的底部，并从料斗的出料口送出精确重量的物料，利用本料斗装置能够准确的计量，大大减少了人工的参与，另外，这种方式的工作效率高，采用预设或单人控制即可，结构简单，实用性好。
【IPC分类】B65D88/28, B65D90/00
【公开号】CN105416892
【申请号】CN201510961917
【发明人】曹志勇, 张延革
【申请人】东莞市恒和节能科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月21日