包括柔性集装箱和内衬的柔性存储装置，其制造方法及其用图
【专利说明】包括柔性集装箱和内衬的柔性存储装置，其制造方法及其 用途
[0001 ]本发明涉及包括柔性集装箱和衬垫的柔性存储装置。
[0002]本发明领域为大型柔性散装集装箱、或通常也被称为"大袋"的FIBC(柔性中间散 装集装箱)的领域。
[0003]此类柔性散装包装通常用于粉状材料或粒状材料的存储和运输。集装箱通常以平 行六面体形式构造，具有范围通常为0.5m3至3m3的体积。该集装箱为具有一个机械强度的柔 性结构，该机械强度使得可能承接存储的材料的负载。
[0004] 该集装箱常规地从具有聚合物纤维(PP、PE、PET等）的织物来获得，通常对于小粒 度产品是可渗透的。为了避免粉状材料通过织物的通道，使用内衬是已知的实践，该内衬在 标准IEC 61340 4-4版本2.0中也被称为"保护内衬层"。
[0005] 在用于填充或排空此类包装的操作过程中，在材料与包装之间的摩擦在该包装上 和/或在该材料上产生静电荷。
[0006]在易爆大气的存在下，特别地当细小微粒在空气中悬浮时，可自其导致的静电放 电表示通过这些粉末燃烧的爆炸和/或火焰的风险。
[0007] 为了避免这些风险，根据其构造、其操作性质、和其相对于这些风险的性能需求来 分类这些包装是来自标准IEC 61340 4-4版本2.0的已知实践。FIBC被分类处于以下四种类 型中的一种:类型A、类型B、类型C以及类型D。
[0008] 特别地，类型B的FIBC是以塑料材料设计的，以便避免某些放电和放电传播，而不 需要接地。此类FIBC适合于由悬浮的细小微粒云形成的易爆大气，但不适合于气态易爆大 气。
[0009] 类型C的FIBC被设计具有织物或塑料导电片材或编织有导线或导丝，并且被设计 用于预防引燃火花、放电和某些放电传播的发生。在这种类型C的FIBC中，通过与类型B的 FIBC比较获得针对爆炸风险的更大保护。类型C的FIBC适合于由悬浮的细小颗粒云形成的 易爆大气，并且也适合于气态性质的易爆大气。
[0010] 从另一方面来说，只要当导电片材或等效物链接至地时，这个保护才被确保，至少 在填充和排空操作过程中是这样。
[0011] 然而，并且根据本发明人的评论意见，实际上，操作者在填充或排空操作过程中忘 记使存储装置接地不是不常见的，这可证明是特别危险的。
[0012] 最后，类型D的FIBC由针对静电保护的织物制成，被设计用于预防火花或某些放电 的发生，而不需要将FIBC连接至地。
[0013] 常规地，在类型B、类型C或类型D的FIBC中，根据上述标准使用类型L2的保护内衬 层，材料展示在1 .〇 X ΙΟ9 Ω与1.0 X 1012 Ω之间的表面电阻率。具有耗散作用的此类材料包 括其作用然而具有有限的持续时间的抗静电添加剂。这种内衬层的寿命不超过2年。此外， 这些添加剂可能迀移并与存储的产品发生接触，并且因此污染它。在使用存储装置用于食 物应用以及尤其是药物应用的情况下，这是通常被认为是禁止的问题。这是为什么近来据 发明人所知，本领域的技术人员对于这些敏感应用几乎通常使用没有类型L2的内衬层的类 型C的FIBC，需要接地的类型L1的衬层超过该类型L2的内衬层是优选的。
[0014]从而，根据文件EP 0699599A1，一种具有开口5的存储装置是已知的，该存储装置 包括气密外层(被引用的8)、导电中间层(被引用的6)和聚合物内层(被引用的4)。只有当导 电中间层(被引用的6)电链接至地时，这种装置的放电和其相对于爆炸风险的安全措施才 被确保。为了有助于将电荷从材料转移至导电层，内层（被引用的4)包括具有在0.2mm与 10mm之间的相对大直径的穿孔。在图4和图5的实施例中，这种装置可用作内衬。根据标准 61340-4-4版本2.0 2012-01，该现有技术的存储装置不满足作为类型B分类的柔性中间散 装集装箱的资格的标准，因为它包括导电层。在这种装置中，只要当该现有技术的导电层电 链接至地时，相对于爆炸风险的保护才被确保。
[0015]另外根据文件US 6,331，334 B1已知的是用于柔性中间散装集装箱的柔性内衬。 根据该现有技术的基本特性，这些微穿孔不需要完全穿过该层，从而从一方面来说确保该 层的密封，并且从另一方面来说确保击穿电压处于足够低的水平。
[0016] 另外根据文件US 2005/0031231已知的是"类型B"存储装置，该类型的存储装置包 括由聚丙烯材料制成的纺织品集装箱(被引用的10)和内衬20。根据该现有技术，内衬（"内 衬20"）为商标为"ADLFEX Q 100 Γ的巴塞尔(Basell)聚烯烃膜。根据页面1、栏2,这个具体 材料的选择将使得可能满足低于4kV的击穿电压。将指出的是，在提供的所有测试中，为 1.5mill PP(即38微米)的膜厚度对应于非常小的内衬壁厚度，接近于对于其这个击穿电压 限制总是满足的壁厚度。
[0017] 根据柔性中间散装集装箱的现有技术水平，为了除气存储装置，特别地在填充步 骤过程中，提供穿过内衬的微穿孔是已知实践，例如来自文件EP 2 218 656 A1。这些微穿 孔对于气体是可渗透的并且对于存储的材料通常是不可渗透的。
[0018] 据本发明人所知，具有穿孔的内衬的这些存储装置中没有一个满足该内衬的击穿 电压限制，目的在于这些装置根据上述标准能够有资格作为类型B，因为以下原因：
[0019]-据本发明人所知，在对于本发明人已知的装置中，旨在用于除气的这些微穿孔仅 设置在内衬上，在某些局部区域中，经常仅在拐角处，并且不在该衬垫的所有表面上，
[0020] -这些穿孔的密度通常不足以使得可能将静电荷充分耗散到需要来满足以上标准 的水平。
[0021] 当唯一目标是除气存储装置时，由于这些直通的微穿孔对内衬的机械强度具有相 当地更大的影响(尤其是抗撕裂性），本领域的技术人员此外被说服反对增加微穿孔的密度 和/或在内衬的所有表面上提供微穿孔。
[0022]本发明的目标是建议一种旨在用于存储粉状产品的装置，从而提供针对爆炸风险 的有效保护，特别地在袋排空和/或填充操作过程中。
[0023] 更具体地说，本发明的目标是建议这种装置，该装置在排空和/或填充操作过程中 不需要接地以便观察安全条件。
[0024] 本发明的另一个目标是建议这种包装，该包装不将存储的产品暴露于通过从集装 箱到内含物迀移的污染的风险。
[0025] 本发明的另一个目标是建议这种包装，该包装确保针对爆炸风险的保护，有利地 该包装没有取决于用于内衬的特定材料。
[0026]本发明的其他目标和优点根据说明书将变得明显，该说明书仅通过指示给出并且 其目标不限制指示。
[0027] 从而，本发明涉及包括柔性散装集装箱的包装，该集装箱的材料为绝缘体，没有抗 静电添加剂或导电层，以及具有大于1.ΟΧΙΟ 12 Ω的表面电阻率的绝缘内衬，覆盖集装箱的 内壁，没有静电导电层并且没有静电耗散层。
[0028] 根据本发明，内衬包括微穿孔，这些微穿孔从其中穿过，分布在该内衬的整个表面 上，并且以这种方式使得该内衬的击穿电压低于4kV，以及因此集装箱壁的击穿电压低于 6kV，而不需要装置接地。
[0029]根据本发明的这种存储装置可以有资格作为根据标准61340-4-4版本2.02012-01 被分类作为类型B的柔性中间散装集装箱。
[0030]根据本发明的特征，采用单独或组合形式：
[0031]内衬由单个材料膜组成，具有所述微穿孔，不然就是具有若干不同绝缘体的多层； [0032]-柔性散装集装箱由织物形成；
[0033]-织物为涂布织物；
[0034]-织物为层压织物；
[0035]-织物为裸露织物(非层压的、非涂布的）；
[0036] -在衬层的整个表面上的微穿孔的密度是这样的，使得两个相邻的微穿孔被小于 或等于2cm的距离(优选在0.5cm与2cm之间）分开；
[0037] -微穿孔的直径在5微米与130微米之间，
[0038] -不具有任何微穿孔的最大表面区域必须不超过直径为2.5cm的盘(甚至直径为 2cm)的表面区域，
[0039]-内衬的厚度Δ在20微米与700微米之间，优选至少等于90微米。
[0040]根据有利的实施例，柔性散装集装箱的织物是对于空气可渗透的织物，优选非层 压的和非涂布的，以便允许通过内衬的微穿孔和所述集装箱的织物除气包装。
[0041 ]根据本发明的其他任选特征，采用单独或组合形式：
[0042]-集装箱形成一个主体，该主体包括一个底壁、四个侧壁以及一个顶盖，所述装置 包括一个柔性填充滑槽，该柔性填充滑槽固定到该顶盖上，从该顶盖的开口延伸，直至该主 体外部，以及一个柔性排空滑槽，该柔性排空滑槽从该底壁的开口延伸，直至该主体外部并 且其中穿孔的内衬不仅覆盖集装箱主体的内壁，而且覆盖填充滑槽的内壁和排空滑槽的内 壁；
[0043 ]-不仅覆盖集装箱主体的内壁、填充滑槽的内壁和排空滑槽的内壁的穿孔的内衬 由从填充滑槽沿长度方向延伸到排空滑槽的单件角撑板护套组成；
[0044] -在内衬上的微穿孔的密度在每平方厘米0.2个穿孔与每平方厘米2个穿孔之间；
[0045] -微穿孔在内衬上的分布是均匀的；
[0046] -微穿孔以平行线安排，每行的微穿孔由在该行的任何两个连续微穿孔之间的恒 定距离分开，