筷子排序定向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明实施例涉及一种排序定向装置，尤其涉及一种筷子排序定向装置。
【背景技术】
[0002]针对目前我国大中型场所，像学校食堂以及员工食堂，筷子要循环使用。筷子的清洗过程一般为先回收粗洗，然后精洗、烘干、消毒，随后是筷子的整理，一般在清洗完筷子后，整理的装置只能对筷子进行简单整理，对筷子的方向需要人工整理，人工整理效率较低，并且增加了筷子被二次污染的可能。
【发明内容】
[0003]
本发明提供一种筷子排序定向装置，以克服筷子整理采用人工方式、效率低、容易被污染的不足。
[0004]具体地，本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明提供的一种筷子排序定向装置，包括:机架、用于横向传送筷子的上层传送带、排序定向转动盘、下层传动带以及筷子收集盒，所述上层传送带、下层传送带套装在滚轮上，所述滚轮安装在机架上，所述上层传送带的出口位于下层传送带的入口的上方，所述排序定向转动盘设置在所述上层传送带的出口和下层传送带的入口之间，所述排序定向转动盘安装在机架上，所述排序定向转动盘呈向下倾斜，所述排序定向转动盘位于所述下层传送带的入口的上方，所述筷子收集盒位于所述下层传送带的出口的下方。
[0005]进一步地，所述排序定向转动盘包括转轴，所述转轴贯穿所述排序定向转动盘的中心，所述排序定向转动盘可以绕所述转轴转动，所述排序定向转动盘通过所述转轴安装在机架上。
[0006]进一步地，所述筷子排序定向装置还包括引导槽，所述引导槽安装在机架上，所述引导槽的入口位于所述下层传送带的出口的下方，所述引导槽的出口位于所述筷子收集盒的上方。
[0007]进一步地，所述引导槽为倒V型倾斜槽，所述倒V型倾斜槽的两侧均设置有引导槽的出口。
[0008]进一步地，所述排序定向转动盘为圆形。
[0009 ]进一步地，所述排序定向转动盘由橡胶材料制成。
[0010]应用本发明实施例，通过设置可转动的排序定向转动盘，并利用筷子两端大小不一致使得重心偏向大头一端的特点，将筷子变为大头端斜向下并且筷子之间没有交错的状态，实现了筷子的自动整理，提高了筷子的整理效率，不需要人工进行排序定向，使得筷子清洁卫生，结构简单实用方便。
【附图说明】
[0011]
图1为本发明实施例提供的筷子排序定向装置的结构示意图之一；
图2为本发明实施例提供的筷子排序定向装置的结构示意图之二。
[00?2] 附图标号说明:
1-上层传送带;2-排序定向转动盘;21-转轴;3-下层传动带;4-引导槽；
【具体实施方式】
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]本发明实施例的技术原理是:通过设置可转动的排序定向转动盘，并利用筷子两端大小不一致使得重心偏向大头一端的特点，将筷子变为大头端斜向下并且筷子之间没有交错的状态，实现了筷子的自动整理，提高了筷子的整理效率，不需要人工进行排序定向，使得筷子清洁卫生，结构简单实用方便。
[0014]下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0015]如图1以及图2所示，图1为本发明实施例提供的筷子排序定向装置的结构示意图之一，图1示出了本发明实施例提供的筷子排序定向装置的俯视图。图2为本发明实施例提供的筷子排序定向装置的结构示意图之二，图2示出了本发明实施例提供的筷子排序定向装置的右视图。本发明实施例的筷子排序定向装置，其包括:机架、用于横向传送筷子的上层传送带1、排序定向转动盘2、下层传动带3以及筷子收集盒，上层传送带1、下层传送带3套装在滚轮上，滚轮安装在机架上，上层传送带I的出口位于下层传送带3的入口的上方，排序定向转动盘2设置在上层传送带I的出口和下层传送带3的入口之间，排序定向转动盘2安装在机架上，排序定向转动盘2呈向下倾斜，排序定向转动盘2位于下层传送带3的入口的上方，筷子收集盒位于下层传送带3的出口的下方。其中，排序定向转动盘2可以为圆形。此外，排序定向转动盘2可以由橡胶材料制成。
[0016]此外，上述排序定向转动盘2中，排序定向转动盘2包括转轴21，转轴21贯穿排序定向转动盘2的中心，排序定向转动盘2可以绕转轴21转动，排序定向转动盘2通过转轴21安装在机架上。此外，排序定向转动盘2的直径可以为500mm，排序定向转动盘2的倾斜角可以为15度。使得筷子可以在排序定向转动盘2上滑动，并可以防止筷子在排序定向转动盘2的两侧滑出。
[0017]为了便于将排序定向流程之后的筷子平稳地送入筷子收集盒中，筷子排序定向装置还包括引导槽4，引导槽4安装在机架上，引导槽4的入口位于下层传送带3的出口的下方，引导槽4的出口位于筷子收集盒的上方。
[0018]上述引导槽中，引导槽4可以为倒V型倾斜槽，倒V型倾斜槽的两侧均设置有引导槽4的出口。
[0019]本发明实施例的筷子排序定向装置的工作过程为:上层传送带I将筷子横向送到下层传送带3的过程中，首先触及排序定向转动盘2，由于筷子的重心偏向大头一端，因此在筷子自身重力以及筷子与排序定向转动盘2的摩擦力的影响下，筷子大头一端(重量较大)带动排序定向转动盘2转动，直至筷子的大头一端竖直向下，使得筷子的大头一端先落到下层传送带3上，并被下层传送带3带出，而筷子的小头侧依然还在排序定向转动盘2上，使得筷子由横变直，随着下层传送带3的传动，筷子被下层传送带3运送到引导槽4的入口处，随后筷子沿着引导槽4到达引导槽的出口，并落入位于引导槽的出口下方的筷子收集盒中，完成筷子的排序定向操作。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种筷子排序定向装置，其特征在于，包括:机架、用于横向传送筷子的上层传送带、排序定向转动盘、下层传动带以及筷子收集盒，所述上层传送带、下层传送带套装在滚轮上，所述滚轮安装在机架上，所述上层传送带的出口位于下层传送带的入口的上方，所述排序定向转动盘设置在所述上层传送带的出口和下层传送带的入口之间，所述排序定向转动盘安装在机架上，所述排序定向转动盘呈向下倾斜，所述排序定向转动盘位于所述下层传送带的入口的上方，所述筷子收集盒位于所述下层传送带的出口的下方。2.如权利要求1所述的筷子排序定向装置，其特征在于，所述排序定向转动盘包括转轴，所述转轴贯穿所述排序定向转动盘的中心，所述排序定向转动盘可以绕所述转轴转动，所述排序定向转动盘通过所述转轴安装在机架上。3.如权利要求1所述的筷子排序定向装置，其特征在于，所述筷子排序定向装置还包括引导槽，所述引导槽安装在机架上，所述引导槽的入口位于所述下层传送带的出口的下方，所述引导槽的出口位于所述筷子收集盒的上方。4.如权利要求3所述的筷子排序定向装置，其特征在于，所述引导槽为倒V型倾斜槽，所述倒V型倾斜槽的两侧均设置有引导槽的出口。5.如权利要求1所述的筷子排序定向装置，其特征在于，所述排序定向转动盘为圆形。6.如权利要求1所述的筷子排序定向装置，其特征在于，所述排序定向转动盘由橡胶材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种筷子排序定向装置，其包括：机架、上层传送带、排序定向转动盘、下层传动带以及筷子收集盒，上层传送带、下层传送带套装在滚轮上，滚轮安装在机架上，上层传送带的出口位于下层传送带的入口的上方，排序定向转动盘设置在上层传送带的出口和下层传送带的入口之间，排序定向转动盘安装在机架上，排序定向转动盘呈向下倾斜，排序定向转动盘位于下层传送带的入口的上方，筷子收集盒位于下层传送带的出口的下方。应用本发明实施例，通过设置排序定向转动盘，利用筷子两端大小不一致使得重心偏向大头一端的特点，实现了筷子的自动整理，提高了筷子的整理效率。
【IPC分类】B65G47/26, B65G47/24
【公开号】CN105523370
【申请号】CN201511029449
【发明人】刘丽蓉, 马莉, 夏校军
【申请人】东莞市青麦田数码科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月30日