一种一体式线圈平衡吊梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器制造领域中大吨位线圈的起吊装置，具体地说是一种一体式线圈平衡吊梁。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，一般的线圈都采用四点起吊；但当线圈吨位较大(超过90吨)，直径较大(5.5米)或线圈幅向较大(2米)时，为避免产品局部受力大，损坏产品，需增加产品起吊受力点。所以在以往产品吊具设计中，只能再设计制造一种增加起吊受力点的八吊拌平衡吊梁。这样一来，不仅提高了生产成本，还增加了占地面积；而且，一旦无法进行四点起吊，还需更换八吊拌的平衡吊梁，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种一体式线圈平衡吊梁。该一体式线圈平衡吊梁集四吊拌和八吊拌为一体，既可以作为四吊拌平衡吊梁，也可以作为八吊拌平衡吊梁使用。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本发明包括吊拌、垫板、吊梁及底板，其中吊梁为多根、沿圆周方向均布，各所述吊梁中间通过所述底板连接为一体，每根所述吊梁的外端上下两面均安装有垫板，所述垫板上均设有吊拌；位于上面垫板上的吊拌在位于下面垫板上的投影处于位于下面垫板上两相邻吊拌中间。
[0006]其中:所述吊梁分为长吊梁及多根短吊梁，该长吊梁的中间上下两面均安装有底板，各所述短吊梁的内端通过所述底板与长吊梁连接，各所述短吊梁的外端及长吊梁的两外端的上下两面均设有垫板；所述长吊梁为一根，短吊梁为两根，该两根短吊梁共线、且垂直于所述长吊梁；所述长吊梁及短吊梁上位于上面的每个垫板上设有一个吊拌，位于下面的每个垫板上设有两个吊拌；所述垫板为弧形，位于上面垫板上的吊拌设置在所述上面垫板的中间，位于下面垫板上的吊拌设置在所述下面垫板的左右两端，且以位于上面垫板上的吊拌对称设置；所述长吊梁与短吊梁之间设有筋板；所述长吊梁及短吊梁均为工字钢。
[0007]本发明的优点与积极效果为:
[0008]1.本发明将四吊拌和八吊拌集为一体，既可以作为四吊拌平衡吊梁，也可以作为八吊拌平衡吊梁使用，降低了制造成本，提高了生产效率，减少了空间占地面积。
[0009]2.本发明位于下面垫板上的吊拌以位于上面垫板上的吊拌对称设置，无论是四吊拌还是八吊拌，在吊运产品时都很平稳，受力均匀。
[0010]3.本发明长、短吊梁之间设有筋板，提高了本发明的强度。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构主视图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为图2中的A— A剖视图；
[0014]其中:1为吊拌,2为垫板,3为长吊梁，4为短吊梁，5为底板,6为筋板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0016]本发明包括吊拌1、垫板2、吊梁及底板5，其中吊梁为多根、沿圆周方向均布，各吊梁中间通过底板5连接为一体，每根吊梁的外端上下两面均安装有垫板2，垫板2上均设有吊拌I ;位于上面垫板2上的吊拌I在位于下面垫板2上的投影处于位于下面垫板2上两相邻吊拌I中间。
[0017]如图1?3所本实施例的吊梁分为一根长吊梁3及两根短吊梁4,两根短吊梁4共线、且垂直于长吊梁3，形成一个“十”字。该长吊梁3的中间上下两面均固接有圆形的底板5，两根短吊梁4的内端分别固接在底板5上，通过底板5与长吊梁3连接为一体。两根短吊梁4的外端及长吊梁3的两外端的上下两面均固接有垫板2，各垫板2的形状、大小相同；垫板2为弧形，位于上面的四个垫板2及位于下面的四个垫板2分别沿圆周方向均布。位于上面垫板2上的吊拌I固定在上面垫板2的中间，位于下面垫板2上的吊拌I设置在下面垫板2的左右两端，且以位于上面垫板2上的吊拌I对称设置。这样即形成，位于上面的四块垫板2上共有四吊拌，位于下面的四块垫板2上共有八吊拌。
[0018]长吊梁3及短吊梁4均为工字钢，在长吊梁3与短吊梁4之间设有筋板6，以提高本发明的整体强度。
[0019]本发明的工作原理为:
[0020]1.在采用八个吊拌吊运产品时，八个吊拌向下，四个吊拌向上，采用卸扣和吊绳连接被吊运产品。
[0021]2.在采用四个吊拌吊运产品时，四个吊拌向下，八个吊拌向上，采用卸扣和吊绳连接被吊运产品。
【主权项】
1.一种一体式线圈平衡吊梁，其特征在于:包括吊拌(I)、垫板(2)、吊梁及底板(5)，其中吊梁为多根、沿圆周方向均布，各所述吊梁中间通过所述底板(5)连接为一体，每根所述吊梁的外端上下两面均安装有垫板(2)，所述垫板(2)上均设有吊拌(I);位于上面垫板(2)上的吊拌(I)在位于下面垫板(2)上的投影处于位于下面垫板(2)上两相邻吊拌(I)中间。2.按权利要求1所述的一体式线圈平衡吊梁，其特征在于:所述吊梁分为长吊梁(3)及多根短吊梁(4)，该长吊梁(3)的中间上下两面均安装有底板(5)，各所述短吊梁(4)的内端通过所述底板(5)与长吊梁(3)连接，各所述短吊梁(4)的外端及长吊梁(3)的两外端的上下两面均设有垫板(2)。3.按权利要求2所述的一体式线圈平衡吊梁，其特征在于:所述长吊梁(3)为一根，短吊梁⑷为两根，该两根短吊梁⑷共线、且垂直于所述长吊梁⑶；所述长吊梁⑶及短吊梁⑷上位于上面的每个垫板⑵上设有一个吊拌(I)，位于下面的每个垫板⑵上设有两个吊拌(I)。4.按权利要求3所述的一体式线圈平衡吊梁，其特征在于:所述垫板(2)为弧形，位于上面垫板(2)上的吊拌(I)设置在所述上面垫板(2)的中间，位于下面垫板(2)上的吊拌(I)设置在所述下面垫板(2)的左右两端，且以位于上面垫板(2)上的吊拌(I)对称设置。5.按权利要求2至4任一权利要求所述的一体式线圈平衡吊梁，其特征在于:所述长吊梁⑶与短吊梁⑷之间设有筋板(6)。6.按权利要求2至4任一权利要求所述的一体式线圈平衡吊梁，其特征在于:所述长吊梁⑶及短吊梁⑷均为工字钢。
【专利摘要】本发明涉及变压器制造领域中大吨位线圈的起吊装置，具体地说是一种一体式线圈平衡吊梁，包括吊拌、垫板、吊梁及底板，其中吊梁为多根、沿圆周方向均布，各所述吊梁中间通过所述底板连接为一体，每根所述吊梁的外端上下两面均安装有垫板，所述垫板上均设有吊拌；位于上面垫板上的吊拌在位于下面垫板上的投影处于位于下面垫板上两相邻吊拌中间。本发明将四吊拌和八吊拌集为一体，既可以作为四吊拌平衡吊梁，也可以作为八吊拌平衡吊梁使用，降低了制造成本，提高了生产效率，减少了空间占地面积。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN105584931
【申请号】CN201410627979
【发明人】张冬梅, 张 杰, 李阳阳
【申请人】特变电工沈阳变压器集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年11月10日