一种包装箱转移托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装箱转移托盘，应用于包装箱的生产加工领域。
【背景技术】
[0002]包装箱常见于日常生活中，在包装箱的生产加工过程中，需要将加工完成的包装箱进行转移，为了节省人力和体力，人们会先将加工完成的包装箱一层一层从下往上整齐堆垛起来，然后直接使用叉车的叉架插到最底层的包装箱的底部，然后叉车通过升起叉架来将包装箱托起，然后再对包装箱进行转移，但是叉架在插到最底层的包装箱的底部时，叉车的叉架比较容易戳破最底层的包装箱，从而给加工人员带来不必要的经济损失。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种使用方便、包装箱不易损坏的包装箱转移托盘。
[0004]本发明公开了一种包装箱转移托盘，包括:底板、立板、支撑板、隔板，所述的底板的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个立板，所述的支撑板的下表面通过焊接的方式分别与左右立板的上端相连接，所述的支撑板呈水平状态，且支撑板的竖直投影与底板的竖直投影相重叠，所述的支撑板的下表面上的中间位置竖直焊接一个隔板，所述的隔板的下端通过焊接的方式与底板的上表面相连接，所述的隔板的位置在左右立板之间。
[0005]进一步的，所述的支撑板的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个挡板。
[0006]由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、使用方便；
2、包装箱不易损坏。
【附图说明】
[0007]图1是本发明一种包装箱转移托盘的结构示意图。
[0008]其中:1-底板;2_立板;3_支撑板;4_隔板;5_挡板。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明公开了一种包装箱转移托盘，包括:底板1、立板2、支撑板3、隔板4，所述的底板I的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个立板2，所述的支撑板3的下表面通过焊接的方式分别与左右立板2的上端相连接，所述的支撑板3呈水平状态，且支撑板3的竖直投影与底板I的竖直投影相重叠，所述的支撑板3的下表面上的中间位置竖直焊接一个隔板4，所述的隔板4的下端通过焊接的方式与底板I的上表面相连接，所述的隔板4的位置在左右立板2之间。
[0010]进一步的，所述的支撑板3的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个挡板5。
[0011]本发明是这样实施的:加工人员将加工完成的包装箱由下往上堆垛在支撑板3的上表面上，左右挡板5起到挡住包装箱从支撑板3上脱落，堆垛完毕后，人们使用叉车进行转移时，叉车的左右叉架均插入到底板I与支撑板3之间，叉车的左叉架插入到左侧的立板2和隔板4的左侧之间，叉车的右叉架插入到右侧的立板2和隔板4的右侧之间，人们只需控制叉车的叉架向上托起支撑板3即可实现对整体包装箱的托起以及转移，因此比较方便，由于支撑板3对包装箱进行支撑，因此包装箱也不易损坏，避免了因包装箱的损坏所带来的经济损失。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种包装箱转移托盘，包括:底板、立板、支撑板、隔板，其特征在于:所述的底板的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个立板，所述的支撑板的下表面通过焊接的方式分别与左右立板的上端相连接，所述的支撑板呈水平状态，且支撑板的竖直投影与底板的竖直投影相重叠，所述的支撑板的下表面上的中间位置竖直焊接一个隔板，所述的隔板的下端通过焊接的方式与底板的上表面相连接，所述的隔板的位置在左右立板之间。2.根据权利要求1所述的一种包装箱转移托盘，其特征在于:所述的支撑板的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个挡板。
【专利摘要】本发明公开了一种包装箱转移托盘，包括：底板、立板、支撑板、隔板，所述的底板的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个立板，所述的支撑板的下表面通过焊接的方式分别与左右立板的上端相连接，所述的支撑板呈水平状态，且支撑板的竖直投影与底板的竖直投影相重叠，所述的支撑板的下表面上的中间位置竖直焊接一个隔板，所述的隔板的下端通过焊接的方式与底板的上表面相连接，所述的隔板的位置在左右立板之间。本发明具有使用方便、包装箱不易损坏等优点。
【IPC分类】B65D19/06
【公开号】CN105600073
【申请号】CN201610000543
【发明人】常明, 潘虎
【申请人】安徽新力德包装印务有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月4日