44内。
[0052]如图4所示，进一步，在本实施例中，保护腔44呈锥形，保护腔44的开口端面积大于保护腔44的底部面积。锥形喇叭口的设计，使得导向部45插入待输送物3时更轻松快捷，待输送物3和活塞护套4之间对接的精准度要求降低。同时，由于保护腔44呈锥形，使得待输送物3挤入保护腔44内时，待输送物3能和保护腔44之间形成紧密的压紧配合，固定效果更佳。
[0053]如图4所示，进一步，在本实施例中，活塞护套4的另一端上设有异物清除部46，活塞护套4朝设有异物清除部46—端的方向传输时，异物清除部46率先接触传输管道单元I内的异物8并在推力作用下将异物8推动清除出管道外。在本实施例中，异物清除部46包括设于活塞护套4 一端上的铲状边，铲状边沿活塞护套4的周向设置。
[0054]当管道内出现异物8时(异物8可能为样品残留物、样品泄露物，或者是冰块，因为当温度很低时，管道内壁容易出现气体凝结成冰的现象)，高速传输的活塞护套4的异物清除部46能够将管道内的异物8铲起并向前推送，直至清除出管道外。通过这样的设置，一是使传输管道内能够保持清洁，不会影响待待输送物3的的正常传输，保证了样品的输送效能。二是通过设置异物清除部46，无需再设置其他的管道内清洁设备，就能实现气动传输管道的清洁，气动传输管道内不易发生堵塞，维护成本低。当然，在其他实施例里，异物清除部46也可以设置为其他形式，例如直接将活塞护套4的异物清除部46设计为直角边状，直角边状的异物清除部46在遇到异物8时，也能够起到将异物8推走清除的作用。
[0055]具体实施例3:如图5所示，在本较佳实施例中，活塞护套4的轴向两端呈对称的锥形，使得活塞护套4整体呈两端细中间粗的鼓形，以使活塞护套4静止时仅通过轴向中部与传输管道单元I保持接触。通过这样特殊的科学设计，一是使得活塞护套4与传输管道单元I接触面小，减少活塞护套4的与传输管道的摩擦，输送阻力小;二是这种特殊的结构使得活塞护套4在传输管道单元I内高速气动输送时，能够灵活适应管道的走向，有效地防止活塞护套4出现翻转卡滞的情况。
[0056]具体实施例4:如图6所示，在较佳实施例中，活塞护套4外圆周壁上设有多条沿活塞护套4轴向布置的凸筋42。在本实施例中，多条凸起的凸筋42平均布置在活塞护套4外圆周壁上，凸筋42与传输管道单元I的管道内壁接触，使得活塞护套4与传输管道单元I接触面小，减小活塞护套4的与传输管道的摩擦，输送阻力小。
[0057]具体实施例5:如图7所示，在较佳实施例中，活塞护套4的外圆周壁上设有一个以上沿活塞护套4周向布置的密封条安装槽43，密封条安装槽43内可装设密封条，密封条由软性耐磨材料制成，如尼龙毛、海绵橡胶等。密封条能够减少活塞护套4与传输管道单元I的管道内壁间的漏风面积，减少风量损失，降低驱动功耗。
[0058]具体实施例6:如图8所示，在较佳实施例中，活塞护套4为圆球形活塞护套。球形结构使得活塞护套4在运动中为滚动摩擦，转弯更灵活，对传输管道单元I的管道磨损更小。
[0059]以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的 UL
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【主权项】
1.一种利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，包括传输管道单元(I)和驱动气源单元(2)，所述传输管道单元(I)内设有待输送物(3)，所述驱动气源单元(2)与传输管道单元(I)连通以使传输管道单元(I)内产生正/负气压，其特征在于，所述传输管道单元(I)内还设有一个与传输管道相匹配的活塞护套(4)，所述活塞护套(4)的轴向端与待输送物(3)接触，所述活塞护套(4)在驱动气源单元(2)的作用下于传输管道单元(I)内运动用以驱动待输送物(3)完成气动输送。2.根据权利要求1所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述活塞护套(4)的轴向端面上设有用于固定待输送物(3)的固定部(41)。3.根据权利要求2所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述固定部(41)包括设于活塞护套(4)端面上的凹形托槽，所述待输送物(3)卡设固定于凹形托槽内。4.根据权利要求2所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述固定部(41)包括设于活塞护套(4)上凹陷的保护腔(44)，所述保护腔(44)用于承载待输送物(3)以使待输送物(3)不与传输管道单元(I)接触，所述保护腔(44)的开口端处设有相配合的导向部(45)，所述活塞护套(4)推动待输送物(3)时，所述导向部(45)率先接触待输送物(3)并在推力作用下将待输送物(3)导入至保护腔(44)内。5.根据权利要求4所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述导向部(45)呈斜坡状，所述导向部(45)的高度自保护腔(44)的开口端处向保护腔(44)内逐渐升尚。6.根据权利要求5所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述保护腔(44)呈锥形，所述保护腔(44)的开口端面积大于保护腔(44)的底部面积。7.根据权利要求6所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述活塞护套(4)的另一端上设有异物清除部(46)，所述活塞护套(4)朝设有异物清除部(46) —端的方向传输时，所述异物清除部(46)率先接触传输管道单元(I)内的异物并在推力作用下将异物推动清除出管道外。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述传输管道单元(I)的两端各设有一个样品收发单元(5)，所述待输送物(3)在活塞护套(4)的驱动下于两个样品收发单元(5)之间完成气动输送。9.根据权利要求8所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，还设有运行监测单元(6)，所述运行监测单元(6)设于传输管道单元(I)上用于监测管道内待输送物(3 )的气动输送情况。10.根据权利要求9所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，还设有控制单元(7)，所述控制单元(7)与传输管道单元(1)、驱动气源单元(2)、样品收发单元(5)和运行监测单元(6)连接用于控制气动输送系统的运行。11.根据权利要求1至3中任意一项所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述活塞护套(4)的轴向两端呈对称的锥形，以使所述活塞护套(4)静止时仅通过轴向中部与传输管道单元(I)保持接触。12.根据权利要求1至3中任意一项所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述活塞护套(4)外圆周壁上设有多条沿活塞护套(4)轴向布置的凸筋(42)。13.根据权利要求1至3中任意一项所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述活塞护套(4)的外圆周壁上设有一个以上沿活塞护套(4)周向布置的密封条安装槽(43)。14.根据权利要求1至3中任意一项所述的利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，其特征在于，所述活塞护套(4)为圆球形活塞护套。
【专利摘要】本发明公开了一种利用单活塞护套驱动的物料气动输送系统，包括传输管道单元和驱动气源单元，传输管道单元内设有待输送物，驱动气源单元与传输管道单元连通以使传输管道单元内产生正/负气压，传输管道单元内还设有一个与传输管道相匹配的活塞护套，活塞护套的轴向端与待输送物接触，活塞护套在驱动气源单元的作用下于传输管道单元内运动用以驱动待输送物完成气动输送。本发明具有兼容性好、使用成本低、输送方便快捷、安全性高、能保证样品物理特性和精度的优点。
【IPC分类】B65G51/06, B65G51/16, B65G51/36
【公开号】CN105600452
【申请号】CN201610058182
【发明人】朱先德, 朱青, 任率, 刘清海, 王芹
【申请人】湖南三德科技股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月28日