细尾纱清除机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明专利属于纺织设备领域，具体涉及一种细尾纱清除机，代替人工自动剥离空纱管上留下尾纱。
【背景技术】
[0002]目前使用的细尾纱清除方式，主要是人工用钩刀割纱剥离。费工、费时、费力。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明专利的目的是在于提供一种全新的自动化细尾纱清除的装置。使用方便只需将带有细尾纱的纱管放在本发明细尾纱清除机上，启动工作按钮，即可自动完成细尾纱清除的工作，具有速度快、稳定性好的特点，大大的提高了生产厂家的自动化连续生产水平。同时降低了工人的劳动强度，减少厂家的用工成本和管理难度。
本发明的技术方案如下:
[0004]—种细尾纱清除机，该设备包括机架、电源控制系统、飞轮连杆装置、纱管输送装置、剥纱装置以及辅助传动机构等组成的细尾纱清除机。
[0005]电源控制装置包括机架上部分的控制按钮、控制系统、内置的电子模块、通信线缆、辅助传感器组成的自动化控制装置。
[0006]各部件的动力是由电机完成，通过三角轮、带轮、传动轴等协调完成各自的运动轨迹。
[0007]将要清除的尾纱管分大小放入尾纱管导槽里。
[0008]按下电源按钮通电，再启动工作按钮，电机工作。
[0009]电机通过带轮、三角皮带传动于安装在机架中部的飞轮轴使飞轮旋转。
[0010]连杆一头通过轴承安装在飞轮一侧，也跟着旋转运动。
[0011]连杆另一头通过轴承安装在前后滑动的连杆轴上，连杆轴两头通过轴承安装在机架两侧的U型轨道中间，起到前后滑动的定位作用。
[0012]连杆轴中部固定安装有顶杆，顶杆套入定位滑块中，定位滑块固定安装在机架上。
[0013]当连杆轴前后滑动的时候，迫使顶杆前后移动，当顶杆向前移动时，会顶住尾纱管小头部。
[0014]达到顶出纱管的作用，迫使尾纱脱离纱管。
[0015]纱管输送装置，是在飞轮轴上同时安装有同步带轮、同步带传动于安装在机架上前部的凸轮轴和凸轮上。
[0016]当飞轮旋转时，安装在飞轮轴上的同步带轮、同步带同时带动凸轮旋转。
[0017]凸轮壁与滑动支架壁紧贴。凸轮的高、低点会摩擦滑动支架壁，滑动支架即会前后移动。
[0018]滑动支架一侧安装在定位滑块上，在装一组拉簧。
[0019]定位滑块套在2组定位光杆上，光杆固定安装在机架上。
[0020]滑动支架另一侧安装有活动卡刀支架、托管板、托管杆。
[0021]当凸轮旋转到低位时，滑动支架、活动卡刀、托管板、托管杆在拉簧的作用下同时缩回，此时带有尾纱的纱管通过尾纱管导槽下落，被活动卡刀、托管板、托管杆托住。
[0022]当凸轮旋转到高位时，在凸轮壁的作用下，滑动支架、活动卡刀、托管板、托管杆及带有尾纱的纱管同时伸出。
[0023]纱管的尾纱被活动卡刀、固定卡刀卡住，在顶杆的作用下，迫使尾纱脱离纱管。即完成一组动作，如此循环。
【附图说明】
[0024]图1是本发明专利的正面三维结构示意图。
[0025]图2是本发明专利细尾纱清除机的工作结构示意图。
[0026]图3是本发明专利的卡刀装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明专利作更详细的说明。
[0028]当需要对细尾纱清除时，如图1所示，按下电源按钮031、通电，再启动工作按钮032、电机002、工作。
[0029]将要清除的尾纱管017、分大小放入尾纱管导槽030、上部开口处。
[0030]电机002、通过带轮003、三角皮带004、传动于安装在机架001、中部的飞轮轴006、飞轮005、旋转。
[0031]连杆013、一头通过连杆轴承040、安装在飞轮005、一侧，也跟着旋转运动。
[0032]连杆013、另一头通过连杆轴承040、安装在前后滑动的连杆轴014、上，连杆轴014、两头通过轴承041、安装在机架001、两侧的U型轨道中间，起到前后滑动的定位作用。
[0033]连杆轴014、中部固定安装有顶杆015、顶杆015、套入定位滑块016、中，定位滑块016、固定安装在机架001、上。
[0034]当连杆轴014、前后滑动的时候，迫使顶杆015、前后移动，当顶杆015、向前移动时，会顶住尾纱管017、小头部。
[0035]达到顶出纱管017、的作用，迫使尾纱脱离纱管。
[0036]纱管输送装置，是在飞轮轴006、上同时安装有同步带轮010、同步带011、传动于安装在机架001、上前部的凸轮轴042、同步带轮010、凸轮018、上。
[0037]当飞轮005、旋转时，安装在飞轮轴006、上的同步带轮010、同步带011、同时带动凸轮018、旋转。
[0038]凸轮018、壁与滑动支架019、壁紧贴。凸轮018、的高、低点会摩擦滑动支架019、壁，滑动支架019、即会前后移动。
[0039]滑动支架019、一侧安装在定位滑块021、上，在装一组拉簧044、。
[0040]定位滑块021、套在2组定位光杆020、上，光杆020、固定安装在机架001、上。
[0041 ]滑动支架019、另一侧安装有活动卡刀支架022、托管板023、托管杆024。
[0042]当凸轮018、旋转到低位时，滑动支架019、活动卡刀025、托管板023、托管杆024、在拉簧044、的作用下同时缩回，此时带有尾纱的纱管017、通过尾纱管导槽030、下落，被活动卡刀025、托管板023、托管杆024、托住。
[0043]当凸轮018、旋转到高位时，在凸轮018、的作用下，滑动支架019、活动卡刀025、托管板023、托管杆024、及带有尾纱的纱管017、同时伸出。
[0044]纱管的尾纱被活动卡刀、固定卡刀卡住，在顶杆015、的作用下，迫使尾纱脱离纱管。
【主权项】
1.一种细尾纱清除机，用以实现自动化的细尾纱清除工作程序，其中包括机架、电源控制系统、飞轮连杆装置、纱管输送装置、剥纱装置以及辅助传动机构等组成的细尾纱清除机，其特征在于:所述机架是由金属框架，外包金属铁皮，上装电源控制系统，电机安装在机架内下方，通过带轮、三角皮带传动于安装在机架中部的飞轮，飞轮通过飞轮轴、轴承座安装在机架上，连杆一头通过连杆轴及轴承安装在飞轮一侧，连杆另一头通过轴承安装在前后滑动的连杆轴上，连杆轴两头通过轴承安装在机架两侧的U型轨道中间，起到前后滑动的定位作用，连杆中部固定安装有顶杆，顶杆套入定位滑块中，定位滑块固定安装在机架上，所述的纱管输送装置，是在飞轮轴上同时安装有同步带轮、同步带传动于安装在机架上前部的凸轮轴、凸轮上，当飞轮旋转时，同步带动凸轮旋转，凸轮的高、低点会摩擦滑动支架壁，滑动支架即会前后移动，滑动支架一侧安装在定位滑块上，在装一组拉簧，定位滑块套在2组定位光杆上，光杆固定安装在机架上，滑动支架另一侧安装有卡刀支架、托管板、托管杆，卡刀支架上安装一组可以调节距离的活动卡刀，另一组固定卡刀安装在机架上，在活动卡刀、托管板、托管杆的低位点处的上方，安装有尾纱管导槽。2.根据权利要求1所述细尾纱清除机，其特征在于:飞轮是由金属或其它材料制造，带有偏心作用的旋转轮，旋转时会带动连杆、连杆轴使锭杆形成前后运动的模式，当活动卡刀和固定卡刀卡住尾纱管的尾纱时，顶杆会顶出纱管，迫使尾纱脱离纱管。3.根据权利要求1所述细尾纱清除机，其特征在于:凸轮是由金属材料制造，带有偏心作用的旋转轮，当飞轮旋转时，安装在飞轮轴上的同步带轮、同步带同时带动凸轮旋转，当凸轮旋转到低位时，滑动支架、活动卡刀、托管板、托管杆在拉簧的作用下同时缩回，此时带有尾纱的纱管通过尾纱管导槽下落，被活动卡刀、托管板、托管杆托住，当凸轮旋转到高位时，在凸轮壁的作用下，滑动支架、活动卡刀、托管板、托管杆及带有尾纱管的纱管同时伸出，纱管的尾纱被活动卡刀和固定卡刀卡住，在顶杆的作用下，迫使尾纱脱离纱管。4.根据权利要求1所述细尾纱清除机，其特征在于:活动卡刀和固定卡刀是由金属材料制造，刀口成半圆、侧凹形的。
【专利摘要】本发明涉及一种细尾纱清除机，属于纺织设备细纱机技术领域。该设备包括机架、电源控制系统、飞轮连杆装置、纱管输送装置、剥纱装置以及辅助传动机构等组成的独立细尾纱清除机。由此实现了自动化的细尾纱清除工作程序。该发明专利可以代替人工完成对空纱管上留下的尾纱，进行自动化的清除工作。减轻了工人的劳动强度和用工人数。提高了的生产效率。
【IPC分类】B65H73/00
【公开号】CN105600611
【申请号】CN201610087289
【发明人】崔斌
【申请人】崔斌
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月16日