粗纱管卸除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械设备领域，具体是一种用于辅助尾纱清除机的粗纱管卸除装置。
【背景技术】
[0002]当前，随着纺织机械自动化程度的提高，粗细联设备的广泛使用，空纱管尾纱的清理工作变得越来越重要，因此，出现了尾纱清除机。尾纱清除机主要是用于粗细联系统中，将细纱机使用过的粗纱管上的尾纱及吸附在粘条上的废花自动清除干净，再通过自动输送系统供粗纱机自动生头时直接使用，也可以作为清洁粗纱筒管的机器单独使用。尾纱清除机在工作过程中，要先找到粗纱管上尾纱头，然后对尾纱进行清除。在实际应用中，粗纱管上残留尾纱的纱头并不一定会被尾纱清除机检测到，或者残留在粗纱管上的尾纱量较大不易清除时，尾纱清除机不能有效清除粗纱管上残留的尾纱。因此，需要卸除粗纱管并更换。目前，尾纱清除机作为清理粗纱管上尾纱的专用设备，还不具备卸除粗纱管的功能，卸除工作常需要工人手动去完成，存在卸除更换速度慢，影响生产效率等问题。
【发明内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于辅助尾纱清除机工作的粗纱管卸除装置。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明的一种粗纱管卸除装置，包括安装座，所述安装座上设有顶起装置，所述顶起装置的上方设有旋转板，所述旋转板通过可上下运动的导向部件连接于安装座上，所述顶起装置可自下而上地顶起旋转板，顶起的旋转板可进一步顶起位于本发明粗纱管卸除装置上方的粗纱管，进而向上推动粗纱管使其与连接部位脱离后，达到卸除粗纱管的目的。
[0005]进一步地，所述导向部件包括一组设于安装座上的导向杆座，所述导向杆座内设有导向杆，所述导向杆上端与旋转板活动连接，导向杆与导向杆座的相互配合，限定了旋转板的运动方向。
[0006]进一步地，所述安装座上设有翻转支架，所述翻转支架设于顶起装置一侧，翻转支架的高度高于顶起装置处于最低位置时的高度，设置翻转支架的目的在于，当粗纱管被卸除下来以后，旋转板带着粗纱管向下运动，当旋转板接触到翻转支架以后，旋转板便向一边倾斜，由此，不用多余操作即可使粗纱管从旋转板上落下，进而被回收。
[0007]进一步地，所述翻转支架为U型支架，U型支架具有结构简单质量小的优点。
[0008]进一步地，所述翻转支架的两个端部设有滑动轮，设置滑轮的目的在于，旋转板与翻转支架接触后，可能由于刚性接触出现卡死的问题，滑轮可使旋转板与翻转支架之间构成滚动摩擦，避免出现上述问题。
[0009]进一步地，所述顶起装置上端设有顶板，顶板与旋转板的接触面比仅使用顶起装置时大，更大的接触面能保证旋转板向上运行时保持平稳的状态，不会发生自行翻转的问题。
[0010]进一步地，所述顶起装置为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的底座与安装座连接，所述顶板设于气缸或液压缸的活塞杆端部。
[0011]有益效果:本发明的一种粗纱管卸除装置，在尾纱清除机不能有效清除粗纱管上残留尾纱时需要卸除并更换粗纱管的情况下，作为尾纱清除机的辅助装置对粗纱管进行卸除作业，代替了人工处理的方式，有效提高了处理效率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明粗纱管卸除装置结构示意图；
[0013]图2为图1的侧视图；
[0014]图3为本发明粗纱管卸除装置使用时的中间状态示意图；
[0015]图4为图3的侧视图；
[0016]图5为本发明粗纱管卸除装置使用状态示意图；
[0017]图6为图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0019]如图1和图2所示的粗纱管卸除装置，包括安装座1，安装座I上安装顶起装置2 ;顶起装置2的上方有旋转板3，旋转板3通过可上下运动的导向部件连接安装于安装座I上，顶起装置2可自下而上地顶起旋转板3，顶起的旋转板3可进一步顶起位于本发明粗纱管卸除装置上方的粗纱管，进而向上推动粗纱管使其与连接部位脱离后，达到卸除粗纱管的目的。在安装座I上安装有一个旋转板3，旋转板3设置在顶起装置2的上方，以使顶起装置2能向上顶起旋转板3 ;在顶起装置2上端安装有顶板8，顶板8与旋转板3的接触面比仅使用顶起装置3时大，更大的接触面能保证旋转板3向上运行时保持平稳的状态，不会发生自行翻转的问题。顶起装置2可采用气缸或液压缸，气缸或液压缸的底座与安装座I连接，顶板8安装在气缸或液压缸的活塞杆端部。导向部件包括一组安装在安装座I上的导向杆座4，导向杆座4内装有导向杆5，导向杆5上端与旋转板3通过转轴活动连接，导向杆5与导向杆座4的相互配合，限定了旋转板3的运动方向。
[0020]在安装座I上还安装有U型的翻转支架6，如图2所示，翻转支架6位于顶起装置2右侧，翻转支架6的高度高于顶起装置2处于最低位置时的高度，即，当顶起装置2为气缸或者液压缸时，气缸或液压缸的活塞杆在收回刚体内的转台下，活塞杆上表面所处的高度要低于翻转支架6顶端的所处的高度。设置翻转支架6的目的在于，当粗纱管9被卸除下来以后，旋转板3带着粗纱管9向下运动，当旋转板3接触到翻转支架6以后，旋转板3便向没有设置翻转支架的一边倾斜，由此，不用多余操作即可使粗纱管9从旋转板3上落下，进而被回收。翻转支架6的两个端部装有滑动轮7，设置滑动轮7的目的在于，旋转板3与翻转支架6接触后，可能由于刚性接触出现卡死的问题，滑动轮7可使旋转板3与翻转支架6之间构成滚动摩擦，避免出现上述问题。
[0021]如图3和图4所示，本发明的一种粗纱管卸除装置，在得到工作信号后，推动装置2的气缸或液压缸推动顶板8，使顶板8与旋转板3贴合，随后旋转板3被推动向上运动，直到旋转板3顶面与粗纱管9底端接触。
[0022]在完成上述过程后，推动装置2继续工作，粗纱管9被向上推动后与连接部件11脱离，随即被卸除。
[0023]如图5和图6所示，粗纱管9被卸除后，推动装置2开始反向运动，粗纱管9即随旋转板3 —同向下运动；当旋转板3运动到其底面与翻转支架6接触后，随着推动装置2的继续工作，旋转板3被翻转支架6顶翻，粗纱管9即从旋转板3上翻落，可预先在本发明粗纱管卸除装置一侧设置收集粗纱管9的箱子，粗纱管9可直接落入箱子内被回收后处理。
[0024]本发明的一种粗纱管卸除装置，安装座I固定连接在尾纱清除机的机架10上，可在短时间内连续卸除多个需要被卸除的粗纱管，在代替人工处理的基础上，具有工作效率高的优点，并且由于其结构相对简单，既不会占用太多的空间，又具有可靠性高的优点。
[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种粗纱管卸除装置，其特征在于:包括安装座(I)，所述安装座(I)上设有顶起装置(2)，所述顶起装置(2)的上方设有旋转板(3)，所述旋转板(3)通过可上下运动的导向部件连接于安装座(I)上，所述顶起装置(2)可自下而上地顶起旋转板(3)。2.根据权利要求1所述的粗纱管卸除装置，其特征在于:所述导向部件包括一组设于安装座(I)上的导向杆座(4)，所述导向杆座(4)内设有导向杆(5)，所述导向杆(5)上端与旋转板(3)活动连接。3.根据权利要求1或2所述的粗纱管卸除装置，其特征在于:所述安装座上设有翻转支架￠)，所述翻转支架(6)设于顶起装置(2) —侧，翻转支架(6)的高度高于顶起装置(2)处于最低位置时的高度。4.根据权利要求3所述的粗纱管卸除装置，其特征在于:所述翻转支架(6)为U型支架。5.根据权利要求4所述的粗纱管卸除装置，其特征在于:所述翻转支架￠)的两个端部设有滑动轮(7)。6.根据权利要求1所述的粗纱管卸除装置，其特征在于:所述顶起装置(2)上端设有顶板⑶。7.根据权利要求6所述的粗纱管卸除装置，其特征在于:所述顶起装置(2)为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的底座与安装座(I)连接，所述顶板(8)设于液压缸或气缸的活塞杆端部。
【专利摘要】本发明公开了一种粗纱管卸除装置，包括安装座，所述安装座上设有顶起装置，所述顶起装置的上方设有旋转板，所述旋转板通过可上下运动的导向部件连接于安装座上，所述顶起装置可自下而上地顶起旋转板，顶起的旋转板可进一步顶起位于本发明粗纱管卸除装置上方的粗纱管，进而向上推动粗纱管使其与连接部位脱离后，达到卸除粗纱管的目的。本发明的一种粗纱管卸除装置，在尾纱清除机不能有效清除粗纱管上残留尾纱时需要卸除并更换粗纱管的情况下，作为尾纱清除机的辅助装置对粗纱管进行卸除作业，代替了人工处理的方式，有效提高了处理效率。
【IPC分类】B65H73/00, B65H67/00
【公开号】CN105110090
【申请号】CN201510560532
【发明人】张啸冬, 王秀丽, 刘许红
【申请人】无锡宏源机电科技股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月6日