构，后支撑结构的横梁上设有后支撑结构连接板，捕禽传输系统通过前支撑结构连接板和后支撑结构连接板固定在捕禽传输系统支架上。其中，前支撑结构与后支撑结构的高度不一致，可以根据现场的实际情况任意调节成爬坡或下坡的输送方式。
[0025]捕禽传送带总成甲包括若干拾禽传送带装置甲和集禽传送带装置甲，拾禽传送带装置甲包括拾禽端甲滚轴、连接端甲滚轴和拾禽传送带甲111，拾禽端甲滚轴和连接端甲滚轴带动拾禽传送带甲111将禽只从拾禽端甲运至连接端甲，图2示出了本方案的捕禽传送带总成甲优选包括2个拾禽传送带装置甲，上述2个拾禽传送带装置甲的连接端甲共轴。集禽传送带装置甲包括集禽传送带甲121，连接端甲与沿集禽传送带甲121输送方向一侧设置的横梁铰接，集禽传送带甲121另一侧设有挡禽板甲122，集禽传送带甲121将从连接端甲传送来的禽只传送至输禽传送带装置入口。捕禽传送带总成乙包括若干拾禽传送带装置乙和集禽传送带乙，拾禽传送带装置乙包括拾禽端乙滚轴、连接端乙滚轴和拾禽传送带乙211，拾禽端乙滚轴和连接端乙滚轴带动拾禽传送带乙211将禽只从拾禽端乙运至连接端乙，图2示出了本方案的捕禽传送带总成乙优选包括2个拾禽传送带装置乙，上述2个拾禽传送带装置乙的连接端乙共轴。集禽传送带装置乙包括集禽传送带乙221，连接端乙与沿集禽传送带乙221输送方向一侧设置的横梁铰接，集禽传送带乙221另一侧设有挡禽板乙222，集禽传送带乙221将从连接端乙传送来的禽只传送至输禽传送带装置入口。图2示出了本方案的拾禽传送带装置与集禽传送带装置的一种优选的连接方式，拾禽传送带装置的进给方向与集禽传送带装置的进给方向垂直，集禽传送带装置的进给方向由集禽传送带远端指向位于两侧传送带总成中间的输禽传送带装置入口，由两个拾禽传送带装置传送来的禽只通过集禽传送带装置集中运送至输禽传送带装置入口，挡禽板是设在拾禽传送带装置进给方向上的立板，其沿集禽传送带远端一直延伸至输禽传送带装置入口，阻止集禽传送带上的禽只在传送过程中掉落。同时为了增加挡禽板的结构强度，防止其变形，方便人员操作，本方案在挡禽板的上端还均布设有若干操作支撑部件，如图6和7所示，操作支撑部件包括横杆和横杆两端的横杆支腿，横杆通过横杆支腿固定在挡禽板上端上，操作人员可以通过对横杆施力扳动捕禽传送带总成。为了进一步避免禽只从集禽传送带远端一头掉落，本方案还可以在集禽传送带远端增设挡禽板，图1、6和7示出了集禽传送带远端挡禽板的具体位置。
[0026]如图10所示，输禽传送带装置包括输禽输入端滚轴、输禽输出端滚轴、输禽传送带330和输禽动力装置，输禽动力装置通过输禽动力装置输出轴341带动输禽传送带330绕输禽输入端滚轴和输禽输出端滚轴运转形成禽只输送线。为了调节输禽传送带在运行过程中的松紧程度，保证传送带不打滑和传动轴运转顺畅，本方案还引入了调节传送带松紧的装置，具体是输禽动力装置还包括输禽传送带松紧装置，输禽传送带松紧装置包括输禽传送带松紧装置推杆342和竖直立设在输禽传送带松紧装置推杆342 —端的传动轴，输禽传送带330拉紧搭绕在传动轴上，输禽传送带松紧装置推杆342另一端穿设在输禽动力装置壳体侧壁上，输禽传送带松紧装置推杆342紧贴输禽动力装置壳体侧壁内外两侧的两端设有旋紧螺母，通过调节旋紧螺母与输禽传送带松紧装置推杆342的相对位置调节输禽传送带330在传动轴上的松紧程度。图10示出了输禽传送带松紧装置的具体结构以及其与传送带的连接方式，如需拉紧传送带，只须旋动壳体侧壁内侧螺母使得推杆向外运动，反之，旋动壳体侧壁外侧螺母使得推杆向内运动即可。
[0027]如图10所示，逐禽传送带装置包括逐禽输入端滚轴、逐禽输出端滚轴、逐禽传送带和逐禽动力装置，逐禽传送带上沿禽只传送方向等距设有逐禽带部件组，逐禽带部件组包括沿滚轴轴向竖起对齐排列的条状逐禽带部件431，逐禽动力装置通过逐禽输入端滚轴和逐禽输出端滚轴带动逐禽传送带沿输禽通道内部禽只输送线的输送方向运转。为了调节逐禽传送带在运行过程中的松紧程度，保证传送带不打滑和传动轴运转顺畅，本方案还引入了调节传送带松紧的装置，具体是逐禽输入端滚轴两端侧面板上设有逐禽传送带松紧装置，逐禽传送带松紧装置包括固定立设在逐禽输入端滚轴两端侧面板上的逐禽传送带松紧装置孔板和穿过逐禽传送带松紧装置孔板的逐禽传送带松紧装置推杆，逐禽传送带松紧装置推杆紧贴逐禽传送带松紧装置孔板两侧的两端设有旋紧螺母，逐禽传送带松紧装置推杆一端与搭设在长通孔内的逐禽输入端滚轴一端固定连接，通过调节旋紧螺母与逐禽传送带松紧装置推杆的相对位置调节逐禽输入端滚轴一端在长通孔内的位置。
[0028]本方案的禽只输送装置可以根据现场实际需要采用任意角度固定在支架等底座结构上，图1示出了禽只输送装置采取向上爬坡的方案运送禽只，当禽只到达输禽通道顶端出口处进入集装设备时，需要调整出口处与集装设备入口的落差，为了解决这个问题，本方案在原有输禽通道的基础上增设了卸禽通道，如图1和2所示，禽只输送装置还包括卸禽传送带装置，卸禽传送带装置包括卸禽输入端滚轴、卸禽输出端滚轴、卸禽传送带530、卸禽动力装置和罩设在卸禽传送带530上的卸禽通道结构，卸禽传送带530与卸禽通道结构组成两端开口的卸禽通道，卸禽通道的入口设置在输禽通道的出口处，卸禽动力装置通过卸禽输入端滚轴和卸禽输出端滚轴带动卸禽传送带530沿禽只输送方向运转。图11和12示出了卸禽传送带装置的具体结构。为了调节卸禽传送带在运行过程中的松紧程度，保证传送带不打滑和传动轴运转顺畅，本方案还引入了调节传送带松紧的装置，具体是卸禽输出端滚轴两端侧面板上设有卸禽传送带松紧装置，卸禽传送带松紧装置包括固定立设在卸禽输出端滚轴两端侧面板上的卸禽传送带松紧装置孔板和穿过卸禽传送带松紧装置孔板的卸禽传送带松紧装置推杆，卸禽传送带松紧装置推杆紧贴卸禽传送带松紧装置孔板两侧的两端设有旋紧螺母，卸禽传送带松紧装置推杆一端与搭设在长通孔内的卸禽输出端滚轴一端固定连接，通过调节旋紧螺母与卸禽传送带松紧装置推杆的相对位置调节卸禽输出端滚轴一端在长通孔内的位置。
[0029]为了满足卸禽传送装置能够适应各种落差，实现适时随意调整上下倾角度，增强设备的可维护性，本方案还专门设计了卸禽传送带的连接部件，如图1所示，卸禽传送带装置还包括卸禽传送带装置连接座560，卸禽传送带装置连接座560基部固定在捕禽传输系统支架上，卸禽传送带装置连接座560上部与卸禽输入端滚轴铰接。图11和12示出了本方案卸禽传送带装置连接座的具体结构，卸禽传送带装置连接座包括底板和设在底板左右两端的竖耳板，底板通过轴销固定在支架上，卸禽输入端滚轴与两侧竖耳板上部形成铰接，为了保证卸禽通道能够保持在某一角度，除了采用铰接静摩擦的方式，本方案还增设了油缸部件，如图11所示，具体是卸禽传送带装置连接座560靠近卸禽传送带530的一端上铰接设有卸禽传送带升降油缸570，卸禽传送带升降油缸570伸缩杆自由端与卸禽通道结构侧面板铰接，这样不仅能够实现定位还能够通过控制油缸实现卸禽通道角度的自动调整。另夕卜，为了方便人员手动操作，本方案在卸禽通道上还增设了持力手柄，具体是卸禽通道结构两侧面板上设有调节把手，操作人员通过调节把手调整卸禽传送带装置的位置。本方案的禽只输送线在输禽通道与卸禽通道交接处并不