具有可去除的环箍的线盘的制作方法

文档序号:9932151阅读:313来源:国知局
具有可去除的环箍的线盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及允许将线材(诸如线缆、管线、可视的纤维等等)缠绕和展开的设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]已知用于将能量输送线材(诸如线缆)缠绕和展开的设备。
[0003]这种设备通常包括:
[0004]-心轴,其包括柱形表面,在该柱形表面上设置有线材的内圈,
[0005]-在心轴两侧的两个相似的侧臂组,两个臂组一并起到两侧相对部件的作用并设计成限定卷绕的线材的体积并且在侧向容纳该线材,
[0006]-两个环箍,每一个环箍与各自的臂组件相结合,每一个环箍与其相应的臂组件的臂的自由端部成整体。
[0007]每一个臂组件的臂由他们的近端部附接至心轴并从心轴径向延伸。每一个臂组件的臂的远端部附接至各自的环箍,所述环箍使得线盘结构得以加强。
[0008]如在图1中所不,每一个环箍一般包括数个形状像圆圈的一部分的扇形部Al、A2,它们的并置能够形成环箍。环箍是由数个并置的扇形部构成的事实使得一旦环箍移除的时候能够减少线盘所需的空间。
[0009]每个扇形部Al、A2由弯曲的管状纵梁A3构成。纵梁A3在其一个端部处包括开口A4,在另一个端部处包括突出部A5 ο每个扇形部Al、A2也可以包括两个支架A6、A7,所述支架A6、A7与纵梁A3成整体并例如在每个纵梁A3的端部附近在其凸面上延伸。
[0010]纵梁A3的突出部A5设计成通过嵌入毗邻的纵梁A3的开口 A4而插入。一旦纵梁A3的突出部A5嵌入到毗邻的纵梁A3的开口 A4中,就例如通过穿过面对毗邻的纵梁A3的支架的孔A9(可能是带螺纹的)旋拧螺栓AS而使两个纵梁A3彼此附接。
[0011]这种类型的线盘的一个缺点是,难于实现最后一个环箍的扇形部的安装。事实上,如在图2中所示,有必要向环箍施加力以期使得最后两个扇形部Al和A2嵌入成绕垂直于环箍的对称轴线AlO的轴线枢转,从而将最后一个扇形部的突出部A5插入至紙邻的扇形部的开口 A4。施加至环箍的该力能够引起环箍扭转,从而造成臂组件从另一个臂组件分离中的偏差。
[0012]然而,为了允许正确地在这种线盘上缠绕线材,有必要控制臂组件的位置。特别地,在线盘上单圈缠绕线材的情况下,有必要使得:
[0013]-每个臂组件绕心轴的旋转轴线对称旋转,
[0014]-在各个臂组件的近端部(即靠近心轴的那些端部)之间的距离恒定,并且
[0015]-在各个臂组件的远端部(即远离心轴的那些端部)之间的距离恒定。
[0016]这种类型的线盘的另一个缺点为关于在将环箍的扇形部彼此对齐方面的难度。事实上,这种类型的线盘不可能形成具有完整圆形形式的环箍,在这种完整圆形形式中连续的扇形部的外面完整地对齐。这甚至是更加适用于较大直径的线盘(即大于或者等于2米)。还有,毗邻的扇形部的外面的这种对齐特质,对于限制线盘旋转的时候在线盘上缠绕/从线盘展开的线材的磨损风险是必要的。
[0017]最后,与支架结合使用突出部不能够使得从与线盘滚动相关的纵梁扭转问题得以恢复。
[0018]由此,现今没有令人满意的装置以使得线盘的环箍组件不产生变形。
[0019]本发明的一个目的是提出一种线盘,其能够克服前述缺点中的至少一个。

【发明内容】

[0020]为了实现该目的,一种线盘,其用于将诸如线缆等的线材缠绕和展开,包括:
[0021]-中心心轴,其包括两个垂直于线盘的旋转轴线的相对的面,
[0022]-两个臂组件,每个所述臂组件安装于所述中心心轴的各个相对的面,
[0023]-两个环箍,每个所述环箍附接至各自的臂组件的臂的远端部,每个所述环箍包括多个形状为圆圈的一部分的扇形部,每个所述扇形部包括管状纵梁,
[0024]所述线盘的特征在于,每个环箍包括至少一个最终扇形部,所述最终扇形部包括:
[0025]-管状纵梁,其设计成沿着通过所述线盘的旋转轴线的连接平面而抵靠着毗邻的扇形部的管状纵梁邻接,
[0026]-可缩回的引导元件,所述引导元件能够在以下位置之间垂直于所述连接平面移动:
[0027].收回位置,在所述收回位置引导元件在最终扇形部的纵梁的内部延伸,以及
[0028].释放位置,在所述释放位置引导元件在最终扇形部的外部部分地延伸,以使最终扇形部和毗邻的扇形部相对于彼此定位。
[0029]在本说明书的其它部分,将相对于平行于线盘的旋转轴线且平行于毗邻的扇形部的连接平面的第一维度来限定引导元件的“宽度”。将相对于平行于线盘的径向方向的第二维度(即垂直于旋转轴线且平行于连接平面的第二维度)来限定引导元件的“高度”。最后,将相对于平行于引导元件在收回位置与释放位置之间的移动方向的第三维度来限定引导元件的“长度”。
[0030]纵梁可以具有不同的形状。例如,每个纵梁的横断面可以是圆形的、正方形的或者矩形的。
[0031]在每种情况下,线盘包括至少一个最终扇形部,该最终扇形部包括可缩回的引导元件。这能够在安装最后的扇形部,即最终扇形部的过程中限制环箍的变形。
[0032]在某些实施方案中,每个环箍包括单个最终扇形部,其它扇形部是现有技术的类型(也就是说包括这样的纵梁,其具有设计成插入到毗邻扇形部的纵梁内的固定突出部)。
[0033]在其他实施方案中,环箍的每个扇形部是最终扇形部。换言之,环箍的每个扇形部包括可缩回的引导元件。
[0034]下面描述本发明的线盘的优选的但并非限制性的方面。
[0035]有利地,引导元件的一个宽度可以大于或者等于沿着第一维度在毗邻的纵梁的内面之间的距离,从而使得当所述引导元件处于释放位置的时候,所述引导元件沿着所述第一维度与毗邻的纵梁的内面相接触,引导元件的一个宽度沿着平行于旋转轴线且平行于所述连接平面的所述第一维度。
[0036]由此,可缩回的引导元件的宽度适配成沿着第一维度在纵梁的内面之间的间隔。这允许毗邻的扇形部相对于彼此沿侧向对齐。因此,在纵梁的截面为正方形或者矩形的情况下,这能够提供毗邻的扇形部的纵梁的侧向外面(即纵梁在垂直于线盘的旋转轴线的平面内延伸的面)的良好的调整特性。
[0037]此外,引导元件的高度大于或者等于沿着第二维度在毗邻的纵梁的内面之间的距离,从而使得当所述引导元件处于释放位置的时候,所述引导元件沿着所述第二维度与毗邻的纵梁的内面相接触,引导元件的高度沿着平行于线盘的径向方向的所述第二维度。这能够确保毗邻的扇形部的径向对齐。因此,在纵梁的截面为正方形或者矩形的情况下,这能够提供毗邻的扇形部的纵梁的上外面(即纵梁离线盘的旋转轴线最远的面)和下外面(即纵梁离线盘的旋转轴线最近的面)的良好的对齐特性。
[0038]径向对齐的扇形部形成环箍的事实能够获得这样的环箍,其重心位于线盘的轴线上,这有助于使环箍旋转且避免在线盘运动的时候环箍的产生可能的非预期的角速度变化。
[0039]优选地,引导元件包括用于施力的握持元件以引起引导元件在收回位置与释放位置之间移动。这能够有助于使用者通过使用握持元件来安装最后的扇形部,握持元件的动作引起引导元件在收回位置与释放位置之间移动。用于施力的装置包括例如腿部,该腿部从设置在最终扇形部的纵梁中的开口突出。该腿部可以包括联接元件(例如贯
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