一种滑轨全自动套袋机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种滑轨全自动套袋机，包括机架，机架上的一侧设置分别设置有胶袋固定机构、胶袋前端封口机构，机架上的另一侧分别设置有夹料成型机构，用于向胶袋开口进行吹气的吹气装置以及胶袋末端封口机构，所述机架上还设置有搬运机构，所述夹料成型机构与胶袋末端封口机构分别位于所述搬运机构的两端；所述搬运机构与所述胶袋前端封口机构之间设置有依次胶袋开口机构与胶袋取料机构。利用本发明提供的滑轨全自动套袋机对产品进行包装时，具有自动化程度高、速度快、效率高等优点，而且可以使用宽度更窄的胶袋进行包装，同时还可以根据滑轨的长度实时设置包装袋长度，方便快捷，可有效降低成本。
【专利说明】
一种滑轨全自动套袋机
技术领域
[0001]本发明涉及套袋设备，具体涉及一种滑轨全自动套袋机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的滑轨产品包装方式通常为:(一)直接制作好成品包装袋，再通过人工利用成品的包装袋进行包装和封口；(二)利用片材包装机，将滑轨放在片材上，再对片材进行折叠封口包装。第一种的人工包装方式，其包装效率低，速度慢，而且不同规格的滑轨需要使用不同规格的包装袋;第二种的片材包装方式，包装时浪费材料、而且效率也较低。因此，有必要一种套袋机，以有效提高包装效率，并节约成本。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明提供一种滑轨全自动套袋机，该滑轨全自动套袋机在对产品进行包装时具有自动化程度高、包装速度快等优点，可有效降低生产成本。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种滑轨全自动套袋机，包括机架，机架上的一侧设置分别设置有胶袋固定机构、胶袋前端封口机构，机架上的另一侧分别设置有夹料成型机构，用于向胶袋开口进行吹气的吹气装置以及胶袋末端封口机构，所述机架上还设置有搬运机构，所述夹料成型机构与胶袋末端封口机构分别位于所述搬运机构的两端;所述搬运机构与所述胶袋前端封口机构之间设置有依次胶袋开口机构与胶袋取料机构。
[0005]进一步地，所述机架上设置有固定架，所述胶袋取料机构设置于所上固定架上;所述胶袋开口机构包括设置于机架上的入袋下固定装置，以及设置于所述固定架上的入袋上固定装置，所述入袋下固定装置位于所述搬运机构的一侧，且为靠向所述胶袋取料机构的一侧。
[0006]优选地，所述搬运机构包括滑轨搬运机构，设置于滑轨搬运机构上的多个滑轨，所述滑轨搬运机构设置有可使所述滑轨上下升降的升降机构。
[0007]优选地，所述夹料成型机构设置有用于向所述滑轨搬运机构方向运动，以使所述滑轨处于所述夹料成型机构上的运动机构;较佳地，所述滑轨为可分离设置于所述滑轨搬运机构上的两平板滑轨。
[0008]进一步地，所述夹料成型机构还设置有使所述两平板滑轨悬挂在所述滑轨搬运机构上，且使两平板滑轨转动形成一 V型夹板的成型辅助机构。优选地，所述两平板滑轨转动形成的V型夹板的夹角为60°-150°。
[0009]优选地，所述胶袋取料机构为胶袋取料夹爪;所述入袋下固定装置为入袋下吸盘或入袋下夹爪;所述入袋上固定装置为入袋上吸盘或入袋下夹爪。
[0010]利用本发明提供的滑轨全自动套袋机对产品进行包装时，具有自动化程度高、速度快、效率高等优点，而且可以使用宽度更窄的胶袋进行包装，同时还可以根据滑轨的长度实时设置包装袋长度，方便快捷，可有效降低成本。
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例中所述滑轨全自动套袋机的主视结构示意图；
图2是本发明实施例中所述滑轨全自动套袋机的俯视视结构示意图，该图中省略了所述固定架、胶袋取料机构等；
图3是本发明实施例中所述两平板滑轨形成V型夹板的示意图。
[0012]其中，附图标号为:10_机架，11-固定架，20-胶袋固定机构，21-胶袋，30-胶袋前端封口机构，40-夹料成型机构，50-吹气装置，60-胶袋末端封口机构，70-胶袋取料机构，81-入袋下固定装置，82-入袋上固定装置，91 -滑轨搬运机构，92-滑轨，93-成型辅助机构。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0014]如附图1-2所示，一种滑轨全自动套袋机，包括机架10，机架10上的一侧设置分别设置有胶袋固定机构20、胶袋前端封口机构30，机架10上的另一侧分别设置有夹料成型机构40，用于向胶袋开口进行吹气的吹气装置50以及胶袋末端封口机构60，所述机架10上还设置有搬运机构，所述夹料成型机构40与胶袋末端封口机构60分别位于所述搬运机构的两端;所述搬运机构与所述胶袋前端封口机构30之间设置有依次胶袋开口机构与胶袋取料机构70。优选地，所述机架10上设置有固定架11，所述胶袋取料机构70设置于所上固定架11上;所述胶袋开口机构包括设置于机架10上的入袋下固定装置81，以及设置于所述固定架11上的入袋上固定装置82，所述入袋下固定装置81位于所述搬运机构的一侧，且为靠向所述胶袋取料机构70的一侧。本实施例中的吹气装置50优选设置于所述夹料成型机构40上方。本实施例中的胶袋前端封口机构30包括有一把封口刀和一套切刀，分别用于对胶袋进行封口和切断胶袋。
[0015]本实施例中，所述胶袋取料机构70优选为胶袋取料夹爪;所述入袋下固定装置81可以为入袋下吸盘或入袋下夹爪，所述入袋上固定装置82可以为入袋上吸盘或入袋下夹爪;本实施例中，所述入袋下固定装置81优选为入袋下吸盘，所述入袋上固定装置82优选为入袋上吸盘。其中，本实施例中的入袋上吸盘中的吸盘中心线与胶袋取料夹爪中的夹爪中心线齐平或者基本齐平，即入袋上吸盘中的吸盘与胶袋取料夹爪中的夹爪处于同一平面或基本处于同一平面。
[0016]作为优选的实施例，所述搬运机构包括滑轨搬运机构91，设置于滑轨搬运机构上的多个滑轨92，所述滑轨搬运机构91设置有可使所述滑轨92上下升降的升降机构(图中未画出该升降机构)。所述夹料成型机构40优选设置有用于向所述滑轨搬运机构91方向运动，以使所述滑轨92处于所述夹料成型机构40上的运动机构(图中未画出该运动机构)。
[0017]在其中一个优选实施例中，所述滑轨92为可分离设置于所述滑轨搬运机构91上的两平板滑轨;所述夹料成型机构40还设置有使所述两平板滑轨悬挂在所述滑轨搬运机构91上，且使两平板滑轨转动形成一 V型夹板的成型辅助机构93，两平板滑轨形成的V型夹板的夹角可以为60°-150°，本实施例中优选为90°，如附图3所示。当然，V型夹板的夹角的大小可根据实际进行具体设置，设置的角度可以小于60°，也可以大于150°。当滑轨平板平放在滑轨搬运机构91上时，用于放置产品，当滑轨平板形成V型夹板时，用于对产品进行套袋包装。
[0018]以下简要说明本实施例中的滑轨全自动套袋机的工作过程:具体应用时，将胶袋21放置于胶袋固定机构20上，胶袋前端封口机构30确定胶袋(包装袋)的规格并对胶袋其中的一端进行封口，胶袋取料机构70将一端封口的胶袋移动至所述胶袋开口机构处，胶袋开口机构使胶带未封口的一端开口，通过吹气装置50向胶袋开口处吹风使胶袋形成圆形并充气膨胀，此时放置有产品的滑轨92移动至夹料成型机构40处，夹料成型机构40向滑轨搬运机构91方向运动前进，使得滑轨92处于夹料成型机构40中间(滑轨搬运机构91在进行搬运产品时，所述升降机构是升起来的，两滑轨92是平放的，用以进行搬运，当所述升降机构在适当时候下降时，滑轨92处于夹料成型机构40中)；此时夹料成型机构40夹紧两滑轨92并上升，并在成型辅助机构93的配合下，使得两滑轨92离开滑轨搬运机构91，两滑轨92悬挂在所述夹料成型机构40与成型辅助机构93上，并形成一 V型夹板(V型夹板的夹角优选为90°)，再通过所述入袋上固定装置82将圆形开口的胶袋套入滑轨92，从而将滑轨92上的产品装入胶袋中，套袋时，成型辅助机构93会自动下降，依靠夹料成型机构40夹紧两滑轨92悬空进行套袋;最后通过滑轨搬运机构91将装有产品的胶袋搬运至所述胶袋末端封口机构60处，对胶袋未封口的一端进行封口，最终完成产品的自动包装。
[0019]利用本实施例提供的滑轨全自动套袋机在对产品进行包装时，具有以下特点:利用入袋上吸盘、入袋下吸盘使胶袋开口，再通过入袋上吸盘和吹气装置使胶袋开口处形成圆形并充气膨胀，最后通过夹料成型机构使两滑轨转成90°的V型夹板悬空对产品进行套袋包装。与现有技术中的套袋机相比，本实施例提供的滑轨全自动套袋机在对产品进行包装时，具有以下优点:(I)自动化程度高、速度快、效率高；(2)可以根据滑轨的长度实时设置包装袋长度，方便快捷，(3)同样产品规格下，可以使用宽度更窄的胶袋进行包装，可有效节约材料从而可有效降低成本。
[0020]上述实施例为本发明的较佳的实现方式，并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滑轨全自动套袋机，包括机架(10)，其特征在于:机架上的一侧设置分别设置有胶袋固定机构(20)、胶袋前端封口机构(30)，机架上的另一侧分别设置有夹料成型机构(40)，用于向胶袋开口进行吹气的吹气装置(50)以及胶袋末端封口机构(60)，所述机架上还设置有搬运机构，所述夹料成型机构与胶袋末端封口机构分别位于所述搬运机构的两端;所述搬运机构与所述胶袋前端封口机构之间设置有依次胶袋开口机构与胶袋取料机构(70)。2.根据权利要求1所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述机架上(10)设置有固定架(11)，所述胶袋取料机构(70)设置于所上固定架上。3.根据权利要求2所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述胶袋开口机构包括设置于机架(10)上的入袋下固定装置(81)，以及设置于所述固定架(11)上的入袋上固定装置(82)，所述入袋下固定装置位于所述搬运机构的一侧，且为靠向所述胶袋取料机构的一侧。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述搬运机构包括滑轨搬运机构(91)，设置于滑轨搬运机构上的多个滑轨(92)，所述滑轨搬运机构设置有可使所述滑轨上下升降的升降机构。5.根据权利要求4所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述夹料成型机构(40)设置有用于向所述滑轨搬运机构(91)方向运动，以使所述滑轨(92)处于所述夹料成型机构上的运动机构。6.根据权利要求5所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述滑轨(92)为可分离设置于所述滑轨搬运机构(91)上的两平板滑轨。7.根据权利要求6所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述夹料成型机构(40)还设置有使所述两平板滑轨悬挂在所述滑轨搬运机构(91)上，并使两平板滑轨转动形成一 V型夹板的成型辅助机构(93)。8.根据权利要求7所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述两平板滑轨转动形成的V型夹板的夹角为60°-150°。9.根据权利要求4所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述胶袋取料机构(70)为胶袋取料夹爪。10.根据权利要求4所述的滑轨全自动套袋机，其特征在于:所述入袋下固定装置(81)为入袋下吸盘或者为入袋下夹爪;所述入袋上固定装置(82)为入袋上吸盘或者为入袋下夹爪。
【文档编号】B65B43/34GK105883074SQ201610499420
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】胡鑫
【申请人】胡鑫