一种矿井摇台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种矿井摇台，包括定轨道、摆动轨道、底座和摇臂，定轨道与底座之间设置有侧板，定轨道与底座之间通过侧板固定连接，摆动轨道的尾部与底座之间铰接，摇臂设置在摆动轨道的下方，摇臂的首端与摆动轨道的尾部固定连接，摇臂的尾端设置有配重块，配重块与摇臂的尾端固定连接，摇臂的尾端还设置有配重水箱，配重水箱的上部设置有进水阀，进水阀与配重水箱的内腔连通，配重水箱的下部设置有排水阀，排水阀与配重水箱的内腔连通。所述矿井摇台对现有结构进行优化设计，操作使用过程简单、快捷，单人即可完成，省时省力，生产效率高，稳定性好，安全性高，灵活性好，综合利用率高，通用性好，应用价值高。
【专利说明】
一种矿井摇台
技术领域
[0001]本发明涉及一种矿井摇台。
【背景技术】
[0002]摇台是马头门处轨道联结用的活动平台，常用于矿山工程和石油开采施工。立井提升系统素有“运输咽喉”之称，在煤矿开采中起到至关重要的作用。而在矿井的提升系统中最重要的部分之一便是摇台，它是竖井提升设备中罐笼与车场轨道衔接的重要“桥梁”。摇台在立井提升系统中的作用是在井口置换罐笼内的矿车及人员，是矿车运输轨道与罐笼内轨道相连接的一种承接设备，是竖井罐笼提升人员及材料运输的瓶颈和重要保障。而现阶段煤矿使用的摇台为一段固定轨道和一段摆动轨道，摆动轨道的一端绕固定轴摆动，摆动轨道的另一端当罐笼停好后其端部搭接在罐笼边缘的导轨衬上，摇台边接了罐内行车轨道与车场中的固定轨道，摇台便于矿车进出罐笼。摆动轨道的尾部设置有摇臂，摇臂的尾部设有配重，在配重的作用下使摆动轨道的前部经常处于抬起状态。
[0003]现阶段煤矿使用的摇台操作麻烦、费时费力，其中:配重与摇臂之间通常是使用螺栓固定连接，当需要调整增加或减小配重的重量时，操作繁琐，并且配重调整的灵活性较差;为防止发生矿车掉道事故，避免竖井罐笼在矿车进出时发生晃动，需要利用绳索将竖井罐笼的两侧分别与摇台的两侧固定，竖井罐笼下降前还必须将绳索解开，操作步骤繁琐。因此，煤炭运输在满足高效率的同时，运输安全更是变得尤为重要，尤其是在煤炭垂直运输中人为安全更加得到重视，研制一种安全、高效的矿井用摇台具有重要的实际意义。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种矿井摇台，具体技术方案如下: 一种矿井摇台，包括定轨道、摆动轨道、底座和摇臂，所述定轨道与底座之间设置有侧板，定轨道与底座之间通过侧板固定连接，摆动轨道的尾部与底座之间铰接，摇臂设置在摆动轨道的下方，摇臂的首端与摆动轨道的尾部固定连接，摇臂的尾端设置有配重块，配重块与摇臂的尾端固定连接，所述摇臂的尾端还设置有配重水箱，配重水箱的上部设置有进水阀，进水阀与配重水箱的内腔连通，配重水箱的下部设置有排水阀，排水阀与配重水箱的内腔连通。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述摆动轨道的尾部为弧形，所述定轨道的端部设置有限位块和多个调节螺栓，所述限位块的端部设置有与摆动轨道的尾部相配合的弧形槽，限位块的侧壁设置有多个与调节螺栓相配合的第一螺孔，所述定轨道的侧壁设置有多个与调节螺栓相配合的第二螺孔，所述限位块与定轨道之间通过调节螺栓固定连接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述侧板的外侧设置有矩形管，矩形管设置在摆动轨道的下方，矩形管与底座固定连接，所述矩形管的内部设置有伸缩板，所述矩形管的外侧设置有多个锁紧螺钉，矩形管的端部设置有与锁紧螺钉相配合的第三螺孔，所述伸缩板与矩形管之间通过锁紧螺钉锁紧;所述伸缩板的首端设置有电磁铁，电磁铁设置在矩形管的外部，电磁铁与伸缩板的首端固定连接。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述伸缩板的上部设置有齿条，齿条的尾部设置在矩形管的内部，齿条与伸缩板固定连接，所述矩形管的上方设置有与齿条相啮合的齿轮，齿轮中央的齿轮轴与侧板固定连接，所述矩形管的上部设置有长条孔，长条孔设置在齿轮的正下方，齿轮与齿条外啮合;所述齿轮的外侧设置有把手，把手与齿轮固定连接。
[0008]本发明所述矿井摇台利用配重水箱进一步调整摇臂尾端的重量，不但操作简单、快捷，而且调整的灵活性高，调整精度高；可通过限位块调整摆动轨道的抬起角度的最大值，使得罐笼内行车轨道与定轨道之间的高度差可根据实际需要随时调整，方便罐笼内的矿车通过所述矿井摇台顺利过渡到定轨道上，使得所述矿井摇台灵活性提高，所述矿井摇台可一机通用于不同类型的矿井，综合利用率提高，通用性好;通过齿轮带动伸缩板控制电磁铁移动，利用电磁铁的磁力对罐笼的侧向进行可靠定位，从而保证罐笼内行车轨道与摆动轨道不会错位，避免发生矿车掉道事故，还能避免罐笼在矿车移动时发生晃动。所述矿井摇台对现有结构进行优化设计，操作使用过程简单、快捷，单人即可完成，省时省力，生产效率高，稳定性好，安全性高，灵活性好，综合利用率高，通用性好，应用价值高。
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述矿井摇台结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0011]如图1所示，图1为本发明所述矿井摇台结构示意图。所述矿井摇台，包括定轨道
10、摆动轨道20、底座30和摇臂40，所述定轨道10与底座30之间设置有侧板11，定轨道10与底座30之间通过侧板11固定连接，摆动轨道20的尾部与底座30之间铰接，摇臂40设置在摆动轨道20的下方，摇臂40的首端与摆动轨道20的尾部固定连接，摇臂40的尾端设置有配重块41，配重块41与摇臂40的尾端固定连接，所述摇臂40的尾端还设置有配重水箱42，配重水箱42的上部设置有进水阀43，进水阀43与配重水箱42的内腔连通，配重水箱42的下部设置有排水阀44，排水阀44与配重水箱42的内腔连通。进一步地，所述摆动轨道20的尾部为弧形，所述定轨道10的端部设置有限位块13和多个调节螺栓14，所述限位块13的端部设置有与摆动轨道20的尾部相配合的弧形槽132，限位块13的侧壁设置有多个与调节螺栓14相配合的第一螺孔131，所述定轨道10的侧壁设置有多个与调节螺栓14相配合的第二螺孔101，所述限位块13与定轨道10之间通过调节螺栓14固定连接。进一步地，所述侧板11的外侧设置有矩形管12，矩形管12设置在摆动轨道20的下方，矩形管12与底座30固定连接，所述矩形管12的内部设置有伸缩板51，所述矩形管12的外侧设置有多个锁紧螺钉52，矩形管12的端部设置有与锁紧螺钉52相配合的第三螺孔，所述伸缩板51与矩形管12之间通过锁紧螺钉52锁紧;所述伸缩板51的首端设置有电磁铁50，电磁铁50设置在矩形管12的外部，电磁铁50与伸缩板51的首端固定连接。进一步地，所述伸缩板51的上部设置有齿条54，齿条54的尾部设置在矩形管12的内部，齿条54与伸缩板51固定连接，所述矩形管12的上方设置有与齿条54相啮合的齿轮53，齿轮53中央的齿轮轴与侧板11固定连接，所述矩形管12的上部设置有长条孔，长条孔设置在齿轮53的正下方，齿轮53与齿条54外啮合;所述齿轮53的外侧设置有把手531，把手531与齿轮53固定连接。
[0012]所述矿井摇台工作时，在配重块41的作用下，使得摆动轨道20的前部经常处于抬起状态。当需要增加摇臂40尾端的重量时，通过进水阀43往配重水箱42的内腔中进水，提高配重水箱42的重量；当需要降低摇臂40尾端的重量时，通过排水阀44将配重水箱42内腔中的水排掉部分，减轻配重水箱42的重量;通过增加或减少配重水箱42中水的质量的方法来调整配重水箱42重量的方法，相对比通过增加或减少配重块41个数的方法来说，利用配重水箱42来进一步调整摇臂40尾端的重量，不但操作简单、快捷，而且调整的灵活性高，调整精度高，实施效果好，成本低，还可提高生产效率。
[0013]当摆动轨道20的前部处于抬起状态时，由于限位块13端部的弧形槽132与摆动轨道20的尾部相配合，限位块13端部抵住摆动轨道20的尾部，在限位块13的阻挡下，摆动轨道20的抬起角度(摆动轨道20与水平面之间的夹角)可控，抬起角度的最大值可根据需要不断调整；当需要提高摆动轨道20的抬起角度的最大值时，先将配重水箱42中的水全部放空，使得摆动轨道20的抬起角度等于0，然后将调节螺栓14拧开，将限位块13向后移动，限位块13与摆动轨道20之间的间隙增大，然后再将调节螺栓14依次穿过第一螺孔131、第二螺孔101，利用调节螺栓14将限位块13固定在定轨道10上;最后往配重水箱42中注入指定质量的水，使得摆动轨道20的抬起角度能达到最大，摆动轨道20的抬起角度的最大值随之变大。当需要降低摆动轨道20的抬起角度的最大值时，先将配重水箱42中的水全部放空，使得摆动轨道20的抬起角度等于0，然后将调节螺栓14拧开，将限位块13向前移动，限位块13与摆动轨道20之间的间隙减小，然后再将调节螺栓14依次穿过第一螺孔131、第二螺孔101，利用调节螺栓14将限位块13固定在定轨道10上;最后往配重水箱42中注入指定质量的水，使得摆动轨道20的抬起角度能达到最大，摆动轨道20的抬起角度的最大值随之减小。调整摆动轨道20的抬起角度的操作简单，相对于传统瑶台中抬起角度最大值不能调整的缺陷来说，可通过调整摆动轨道20的抬起角度的最大值，使得罐笼内行车轨道与定轨道10之间的高度差可根据实际需要随时调整，方便罐笼内的矿车通过所述矿井摇台顺利过渡到定轨道10上，所述矿井摇台操作的灵活性进一步提高，所述矿井摇台可一机通用于不同类型的矿井，综合利用率提高，通用性好。
[0014]由于长条孔的存在，使得齿轮53的下部可穿过长条孔与齿条54外啮合，当齿轮53转动时，齿轮53可带动齿条54移动，由于齿条54固定在伸缩板51上，使得伸缩板51可沿着矩形管12伸出或回缩。当所述矿井摇台与罐笼搭接时，摆动轨道20与罐笼内行车轨道完成搭接，通过把手531转动齿轮53，在齿条54的作用下，伸缩板51伸出，使得电磁铁50与罐笼的外侧接触，由于现有罐笼均由铁板和铁杆焊接制成，当电磁铁50通电产生磁力时，电磁铁50牢牢吸附在罐笼的外侧，然后利用锁紧螺钉52将伸缩板51锁紧在矩形管12上，此时，在电磁铁50、伸缩板51、矩形管12的配合下，罐笼的侧向被可靠定位，从而罐笼内行车轨道与摆动轨道20不会错位，避免发生矿车掉道事故，还能避免罐笼在矿车移动时发生晃动，不但整个装置的稳定性提高，安全性也进一步提高。当矿车运输完毕回到罐笼中时，将电磁铁50断电，松开锁紧螺钉52，通过把手531转动齿轮53将伸缩板51收回矩形管12内部，避免伸缩板51对罐笼下降造成阻碍。整个操作过程，简单方便，单人即可完成，省时省力，生产效率进一步提高。其中，矩形管12连接强度高，其与伸缩板51配合，不但方便伸缩板51的伸出与缩回，而且方便后续伸缩板51与矩形管12锁紧、固定。齿轮53带动伸缩板51控制电磁铁50移动，不但操作方便，而且还节省时间；利用电磁铁50的磁力对罐笼的侧向完成定向固定，电磁铁50与罐笼之间的固定结构简单易拆卸，整个过程人力需求少，实施效果好。
[0015]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿井摇台，包括定轨道(10)、摆动轨道(20)、底座(30)和摇臂(40)，所述定轨道(10)与底座(30)之间设置有侧板(11)，定轨道(10)与底座(30)之间通过侧板(11)固定连接，摆动轨道(20)的尾部与底座(30)之间铰接，摇臂(40)设置在摆动轨道(20)的下方，摇臂(40)的首端与摆动轨道(20)的尾部固定连接，摇臂(40)的尾端设置有配重块(41)，配重块(41)与摇臂(40)的尾端固定连接，其特征在于:所述摇臂(40)的尾端还设置有配重水箱(42)，配重水箱(42)的上部设置有进水阀(43)，进水阀(43)与配重水箱(42)的内腔连通，配重水箱(42)的下部设置有排水阀(44)，排水阀(44)与配重水箱(42)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种矿井摇台，其特征在于:所述摆动轨道(20)的尾部为弧形，所述定轨道(10)的端部设置有限位块(13)和多个调节螺栓(14)，所述限位块(13)的端部设置有与摆动轨道(20)的尾部相配合的弧形槽(132)，限位块(13)的侧壁设置有多个与调节螺栓(14)相配合的第一螺孔(131)，所述定轨道(10)的侧壁设置有多个与调节螺栓(14)相配合的第二螺孔(101)，所述限位块(13)与定轨道(10)之间通过调节螺栓(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种矿井摇台，其特征在于:所述侧板(11)的外侧设置有矩形管(12)，矩形管(12)设置在摆动轨道(20)的下方，矩形管(12)与底座(30)固定连接，所述矩形管(12)的内部设置有伸缩板(51)，所述矩形管(12)的外侧设置有多个锁紧螺钉(52)，矩形管(12)的端部设置有与锁紧螺钉(52)相配合的第三螺孔，所述伸缩板(51)与矩形管(12)之间通过锁紧螺钉(52)锁紧;所述伸缩板(51)的首端设置有电磁铁(50)，电磁铁(50)设置在矩形管(12 )的外部，电磁铁(50 )与伸缩板(51)的首端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种矿井摇台，其特征在于:所述伸缩板(51)的上部设置有齿条(54)，齿条(54)的尾部设置在矩形管(12)的内部，齿条(54)与伸缩板(51)固定连接，所述矩形管(12)的上方设置有与齿条(54)相啮合的齿轮(53)，齿轮(53)中央的齿轮轴与侧板(11)固定连接，所述矩形管(12)的上部设置有长条孔，长条孔设置在齿轮(53)的正下方，齿轮(53)与齿条(54)外啮合;所述齿轮(53)的外侧设置有把手(531)，把手(531)与齿轮(53)固定连接。
【文档编号】B66B17/00GK106044507SQ201610563689
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】汪世平
【申请人】铜陵市弘润机电有限责任公司