专利名称：炮采机械装煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种炮采机械装煤机，属于煤矿机械领域。
技术背景在薄煤层炮采采煤时，大型搬煤机械由于空间的限制不能安装使用，需要人工将煤 块搬运至皮带或者溜槽中，然后才能最终运输出地表。这种工作方法，工人劳动强度大， 效率低，相对工作环境危险。实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高 劳动效率，降低工人劳动强度的炮采机械装煤机。本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是炮采机械装煤机，其特征在于-包括机箱体、固定油缸、推移油缸和溜槽，固定油缸底部设置底座，固定油缸和底座固 定在煤层顶板和煤层底板之间，固定油缸的一侧通过推移油缸固定连接机箱体，机箱体 中部设置有转轴，转轴下部连接机箱体内部动力装置，转轴上部固定连接拨轮，机箱体 一侧设置有溜槽，溜槽设置在拨轮外沿的下部。推移油缸将整个装煤机推向靠近炮采下来的煤块。动力装置使得转轴旋转，转轴带 动拨轮，将煤块拨向溜槽。其中优选方案是所述的机箱体的前后两侧设置有铲板。当机箱体在推移油缸的作用下移动时，可以 通过铲板将煤块铲起。煤块被铲起后，更加接近拨轮，有助于煤块的拨动。所述的拨轮包括拨轮齿和拨轮臂，拨轮臂固定在转轴上，拨轮齿固定在拨轮臂的末 端。拨轮臂也可以采用圆形固定盘形式，固定盘四周设置拨轮齿，固定盘中心固定连接 转轴。有助于拨轮的旋转，有利于拨动煤块。两种结构方式属于等同的技术方式。所述的溜槽上方设置有挡煤弧板。当煤块被拨轮拨动过来后，挡煤弧板可以防止煤 块外泄或者飞溅。3所述的机箱体和溜槽之间设置有防滑装置。如果煤层延伸角度较大，防滑装置可以 有效的固定。所述的机箱体可以呈水平型(状)、半倾斜型(状)和倾斜型(状)。不同形状的机 箱体在安装拨轮时的倾斜角度是不同的，可以根据实际选用。 所述的动力装置采用普通动力系统即可。本实用新型炮采机械装煤机所具有的有益效果是可以轻松实现装煤工作，降低了 工人的劳动强度，避免了传统搬运煤块过程中的弊端。本实用新型结构紧凑，操作简单， 能够大幅提高生产效率，同时工作后煤块不易损坏。特别适合煤层高度450mm以上的装 煤作业。
图1是本实用新型的实施例1结构示意图； 图2是本实用新型的实施例1俯视图； 图3是本实用新型的实施例1油路控制图； 图4是本实用新型的实施例2结构示意图； 图5是本实用新型的实施例3结构示意图；在图1-5中，1、拨轮齿2、拨轮臂3、机箱体4、转轴 5、煤层顶板 6、 推移油缸7、固定油缸8、底座9、煤层底板 10、铲板 11、推移销 12、 溜槽13、挡煤弧板14、防滑装置15、操作台 16、油箱17、过滤器 18、 溢流阀19、液压泵20、压力表21、 25、 28、换向阀22、液压马达23、 26、 节流阀24、控制阀27、防滑油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述-实施例l:如图l、 2所示，固定油缸7底部设置底座8，固定油缸7和底座8固定在煤层顶板 5和煤层底板9之间。固定油缸7的一侧通过推移油缸6固定连接机箱体3上设置的铲板 10上的推移销11。机箱体3中部设置有转轴4，机箱体3 —侧设置有溜槽12。铲板10 设置在机箱体3前后两侧。转轴4下部连接机箱体3内部动力装置，转轴4上部固定连 接由拨轮齿1和拨轮臂2组成的拨轮。溜槽12设置在拨轮外沿的下部。溜槽12上方设 置有挡煤弧板13。机箱体3和溜槽12之间设置有防滑装置14。当煤层延伸角度较大时， 设置防滑装置14抱紧在溜槽上。推移油缸6将整个装煤机推向靠近炮采下来的煤块。动力装置使得转轴4旋转，转 轴4带动拨轮，将煤块拨向溜槽12。动力装置采用普通动力系统即可，在机箱体3外部设置包括各种控制系统操作台15。 具体动力系统可以采用液压系统，也可以采用电动系统，动力系统和控制系统均为普通 本行业技术人员所掌握。本实用新型所涉及的各种机体规格、油缸高度可以根据需要设置，同时可以根据需 要，符合不同的安装要求。如图3所示，提供一种液压系统的实现方式过滤器17和液压泵19串联在油箱16 和进油管之间。进油管分别连接通过换向阔21、 25、 28和控制阀24，进油管还连接压力 表20和溢流阈18。换向阀21连接液压马达22，提供转轴4动力。换向阀25通过节流 阀23连接固定油缸7，控制固定油缸7的升降。换向阀28连接推移油缸6。控制阀24 连接防滑油缸27，提供防滑装置14的动力。换向阀28和控制阀24的进油管上设置节流 阀26。换向阀21、 25、 28和控制阀24的另一口为出油口，通过出油管连接油箱。实施例2:本实用新型的机箱体3呈倾斜状。整个拨轮呈倾斜状，拨轮一侧靠近煤层 底板。实施例3:本实用新型的机箱体3呈半倾斜状。整个拨轮呈倾斜状，拨轮一侧距离煤层底板有一定高度。实施例2和3，提供不同形状的机箱体在安装拨轮时的倾斜角度是不同的，可以根据 实际选用。工作过程通过控制台15启动控制系统，液压泵19开始工作。控制换向阀21向液 压马达22供油，液压马达22开始工作。控制换向阀25，打开固定油缸7，固定在煤层 顶部和底部之间。打开控制阀24，解除防滑装置15的锁紧状态。然后控制推移油缸6， 调整在一个合适的推移速度，推动装煤机前进。在铲板10的作用下，将被炮击落的煤块 铲起，同时在拨轮的旋转作用下，将煤块拨入溜槽12。采煤工作面工作完成后，将推移 油缸6安装在机箱体3另一侧，改变推移方向和液压马达22的旋转方向，进行下一工作 循环。
权利要求1、一种炮采机械装煤机，其特征在于包括机箱体(3)、固定油缸(7)、推移油缸(6)和溜槽(12)，固定油缸(7)底部设置底座(8)，固定油缸(7)和底座(8)固定在煤层顶板(5)和煤层底板(9)之间，固定油缸(7)的一侧通过推移油缸(6)固定连接机箱体(3)，机箱体(3)中部设置有转轴(4)，转轴(4)下部连接机箱体内部动力装置，转轴(4)上部固定连接拨轮，机箱体一侧设置有溜槽(12)，溜槽(12)设置在拨轮外沿的下部。
2、 根据权利要求1所述的炮采机械装煤机，其特征在于所述机箱体的前后两侧设 置有铲板(10)。
3、 根据权利要求1所述的炮采机械装煤机，其特征在于所述拨轮包括拨轮齿(1) 和拨轮臂(2)，拨轮臂固定在转轴上，拨轮齿固定在拨轮臂的末端。
4、 根据权利要求1所述的炮采机械装煤机，其特征在于所述溜槽上方设置有挡煤 弧板(13)。
5、 根据权利要求1所述的炮采机械装煤机，其特征在于所述机箱体和溜槽之间设 置有防滑装置(14)。
6、 根据权利要求1所述的炮采机械装煤机，其特征在于所述机箱体(3)呈水平状、半倾斜状或倾斜状。
专利摘要炮采机械装煤机，主要技术特点为包括机箱体、固定油缸、推移油缸和溜槽，固定油缸底部设置底座，固定油缸和底座固定在煤层顶板和煤层底板之间，固定油缸的一侧通过推移油缸固定连接机箱体，机箱体中部设置有转轴，转轴下部连接机箱体内部动力装置，转轴上部固定连接拨轮，机箱体一侧设置有溜槽，溜槽设置在拨轮外沿的下部。推移油缸将整个装煤机推向靠近炮采下来的煤块。动力装置使得转轴旋转，转轴带动拨轮，将煤块拨向溜槽。本实用新型可以轻松实现装煤工作，降低了工人的劳动强度，避免了传统搬运煤块过程中的弊端。结构紧凑，操作简单，能够大幅提高生产效率，同时工作后煤块不易损坏。特别适合煤层高度450mm以上的装煤作业。
文档编号E21F13/00GK201162540SQ20082001636
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月19日 优先权日2008年1月19日
发明者罗荣国 申请人:罗荣国