专利名称：一种用于采煤机械的强力注油器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种强力注油器，具体涉及的是一种用于采煤机械的强力注油器。
背景技术：
目前国内外采煤机械都存在着一定的注油困难问题，特别是油脂润滑的注油更加 困难。其原因主要是因为采煤机的使用条件恶劣，粉尘较多，而且密封难以保证，致使粉尘 进入，粉尘与油脂混合变性凝结，造成注油阻力增大，而现有技术中，普通注油枪压力不够， 不能够把凝结的油脂顺利压出，从而造成注油困难等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于采煤机械的强力注油器，能够大大提高注油效率， 减少设备功率的损耗，增加设备的使用寿命。 为了实现上述目的，本发明提供一种用于采煤机械的强力注油器，其特点是，包含 压油组件和注油组件； 上述的压油组件与注油组件通过接头座密封连接； 所述的压油组件将油脂压入注油组件中，再通过注油组件将油脂注入采煤机械需 润滑处。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，压油组件包含缸体、活塞和端盖；
所述的活塞安装在缸体内，其可在缸体内做往复运动；
所述的端盖固定安装在缸体顶端。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，缸体内部设置有用于安装端盖的固定槽。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，缸体外部设置有与接头座相适配的接
头座适配孔，接头座与注油组件间设置有垫圈。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，缸体末端设置有用于连接矿用注液枪 的矿用注液枪连接座； 所述的矿用注液枪连接座可使用乳化液为动力源，其产生的压力可以达到手动压 力的上百倍，普通黄油枪的数倍。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，活塞外壁上对称设置有一对Y形密封 圈，其与缸体内壁接触。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，端盖包含可以密封并防止油脂外漏的O 形圈； 所述的端盖为具有快速安装的端盖，将端盖安装在缸体的固定槽内，用力推倒底， 并旋转90度，使端盖与缸体固定连接。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，注油组件包含高压软管、接头和U形 卡；
所述的高压软管的一端通过U形卡与接头座密封固定连接；
所述的高压软管的另一端通过U形卡与接头密封固定连接。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，高压软管设置有密封圈，其可保证整个 注油环境的密封性。 上述的用于采煤机械的强力注油器，其中，接头有若干种结构和规格，适用于各种 条件下的采煤机械。 本发明与现有技术相比，其优点在于本发明针对不同的注油工况设计了多种尺 寸、形式的接头，可以满足各种条件下的使用；为了使用方便、快捷，特别设计了快速安装的 端盖，节约辅助时间，而且便于向注油缸体内加油脂；通过活塞压油，高压软管注油的方式 大大提高了注油效率，减少了设备功率的损耗。
图1是本发明提供的用于采煤机械的强力注油器的结构示意图； 图2 图5是本发明提供的快速安装的端盖与缸体固定槽在安装时各个安装阶段
的位置示意图。
具体实施例方式以下结合图l，详细说明本发明一个优选的实施例。 如图1所示，图1是本发明提供的用于采煤机械的强力注油器，包含压油组件1和 注油组件2。压油组件1与注油组件2通过接头座3密封连接，压油组件1将油脂压入注油 组件2中，再通过注油组件2将油脂注入采煤机械需润滑处。
压油组件1包含缸体11、活塞12和端盖13。 缸体11内部设置有用于安装端盖13固定槽；缸体11外部设置有与接头座3相适 配的接头座适配孔，接头座3与注油组件2间设置有垫圈4 ;缸体11末端设置有用于连接 矿用注液枪的矿用注液枪连接座lll，矿用注液枪连接座111可使用乳化液为动力源，其产 生的压力可以达到手动压力的上百倍，普通黄油枪的数倍。 活塞12安装在缸体11内，其可在缸体11内做往复运动，活塞12外壁上对称设置 有一对Y形密封圈121，其与缸体11内壁接触。 端盖13固定安装在缸体11顶端。端盖13包含可以密封并防止油脂外漏的0形
圈131，端盖13为具有快速安装的端盖，其安装在缸体11的固定槽内，并旋转90度固定。注油组件2包含高压软管21、接头22和U形卡23，U形卡23把高压软管21和接
头22通过卡槽连接在一起，其自身具有良好的弹性，能够防止自行脱落和退出。 高压软管21的一端通过U形卡23与接头座3密封固定连接，高压软管21的另一
端通过U形卡23与接头22密封固定连接；高压软管21设置有密封圈221，其可保证整个
注油环境的密封性。 接头22有若干种结构和规格，可以满足各种条件下的使用，适用于各种采煤机 械。 图2 图5是本发明提供的快速安装的端盖与缸体固定槽在安装时各个安装阶段 的位置示意图。端盖为具有快速安装功能的端盖，将图2所示位置的端盖安装在附图4所示位置的缸体的固定槽内，用力推倒底，并旋转90度，如附图3所示，最终达到附图5所示 的状态。 本发明使用时，主要工作是注油。工作过程如下首先把采煤机械用润滑油脂装在 缸体ll内，并安装好端盖13和其他附件，活塞运动的压力主要来自矿用注液枪内的高压乳 化液的作用，通过矿用注液枪连接座111将高压乳化液引入缸体11中，使得活塞io将缸体 11内的采煤机械用润滑油脂强力推动，润滑油脂通过高压软管21、接头22等注油组件注入 到需要润滑的采煤机械的工作部位，达到注油的效果。 本发明基于上述技术，其有益效果在于本发明针对不同的注油工况设计了多种 尺寸、形式的接头，可以满足各种条件下的使用；为了使用方便、快捷，特别设计了快速安装 的端盖，节约辅助时间，而且便于向注油缸体内加油脂；通过活塞压油，高压软管注油的方 式大大提高了注油效率，减少了设备功率的损耗。 尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的 描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的 多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求
一种用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，包含压油组件(1)和注油组件(2)；所述的压油组件(1)与注油组件(2)通过接头座(3)密封连接；所述的压油组件(1)将油脂压入注油组件(2)中，再通过注油组件(2)将油脂注入采煤机械需润滑处。
2. 如权利要求l所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的压油组件(1)包含缸体(1D、活塞(12)和端盖(13);所述的活塞(12)安装在缸体(11)内，其可在缸体(11)内做往复运动；所述的端盖(13)固定安装在缸体(11)顶端。
3. 如权利要求2所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的缸体(11)内部设置有用于安装端盖(13)固定槽。
4. 如权利要求2所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的缸体(11)外部设置有与接头座(3)相适配的接头座适配孔，接头座(3)与注油组件(2)间设置有垫圈(4)。
5. 如权利要求2所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的缸体(11)末端设置有用于连接矿用注液枪的矿用注液枪连接座(111);所述的矿用注液枪连接座(111)可使用乳化液为动力源，其产生的压力可以达到手动压力的上百倍，普通黄油枪的数倍。
6. 如权利要求2所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的活塞(12)外壁上对称设置有一对Y形密封圈(121)，其与缸体(11)内壁接触。
7. 如权利要求2所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的端盖(13)包含可以密封并防止油脂外漏的O形圈(131);所述的端盖(13)为具有快速安装功能的端盖，将端盖(13)安装在缸体(11)的固定槽内，用力推倒底，并旋转90度，使端盖(13)与缸体(11)固定连接。
8. 如权利要求l所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的注油组件(2)包含高压软管(2"、接头(22)和U形卡(23);所述的高压软管(21)的一端通过U形卡(23)与接头座(3)密封固定连接；所述的高压软管(21)的另一端通过U形卡(23)与接头(22)密封固定连接。
9. 如权利要求8所述的用于采煤机械的强力注油器，其特征在于，所述的高压软管(21)上设置有密封圈(211)，其可保证整个注油环境的密封性。
全文摘要
一种用于采煤机械的强力注油器，包含压油组件和注油组件。压油组件与注油组件通过接头座密封连接，压油组件将油脂压入注油组件中，再通过注油组件将油脂注入采煤机械需润滑处。本发明的优点是本发明针对不同的注油工况设计了多种尺寸、形式的接头，可以满足各种条件下的使用；为了使用方便、快捷，特别设计了快速安装的端盖，节约辅助时间，而且便于向注油缸体内加油脂；通过活塞压油，高压软管注油的方式大大提高了注油效率，减少了设备功率的损耗。
文档编号F16N11/00GK101718387SQ20101010365
公开日2010年6月2日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者姬常辉, 张爱丽, 毛善俊, 王春红, 王长富, 邵梅, 马海涛 申请人:上海创力矿山设备有限公司