一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分选装置，具体涉及一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置。
【背景技术】
[0002]随着采煤机械化程度的提高、开采深度加深，煤炭资源地质条件的逐渐恶化，细粒和超细粒煤泥在原煤中所占的比例急剧增加，并呈现高灰难选极细煤泥含量增大的趋势。煤炭作为一种不可再生资源，伴随煤炭储量的不断减少，煤泥资源的高效清洁利用具有重要研究价值和现实意义，也是目前实现煤炭资源高效分选、利用的重点和难点。
[0003]目前，浮选是分选细粒粉煤最成熟、有效的方法，并广泛应用于工业生产。浮选过程，首先在矿浆中药剂与矿物表面作用，增加疏水性的煤粒和亲水性矿粒的表面性质差异，然后通过气泡的上浮，携带表面疏水性煤泥上浮进入泡沫层，最终形成精煤，而亲水的矿粒留在矿浆中，最终随尾矿排出，成为尾煤。
[0004]然而，当煤泥中高灰细泥含量大时，高灰细泥通过水分机械夹带、煤粒表面罩盖等过程影响浮选，极易出现高灰细泥对浮选精煤的污染以及低灰精煤的损失，使得浮选难以达到较理想的分选下过，导致浮选精煤灰分不能满足产品质量要求，并且损失精煤可燃体的回收率。
[0005]因此，对于高灰细泥含量大的煤泥，需要采取更加有效的分选方法，以取得更加理想的分选效果，以满足企业的经济需求，和非再生资源最大化利用的战略需要。
【发明内容】
[0006]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，可以分选高灰细泥含量大的煤泥。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，包括矿浆预处理器、渣浆栗、高剪切反应釜和水力旋流器，矿浆预处理器的底部、侧面分别开设有入料口、出料口，矿浆预处理器的顶部设有第一电机，矿浆预处理器的出料口与渣浆栗的进料口连通，渣浆栗的出料口通过反应釜入料阀门与高剪切反应釜的进料口连通，高剪切反应釜的顶部设有第二电机，高剪切反应釜的出料口通过旋流器入料阀门与水力旋流器的进料口连通，水力旋流器的顶部、底部分别开设旋流器溢流口、旋流器底流口。
[0008]本实用新型的有益效果是:先通过高剪切反应釜高速剪切选择性团聚微细粒煤，形成粒度大、强度较高的精煤絮团，然后再通过水力旋流器旋流分级将精煤絮团与微细矸石颗粒的分离，达到微细粒煤泥高效分选的目的。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1、矿浆预处理器，2、低转速电机，3、入料口，4、出料口，5、渣浆栗，6、反应釜，
7、高剪切反应釜，8、高转速电机，9、旋流器入料阀门，10、水力旋流器，11、旋流器溢流，12、
旋流器底流口。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，本高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，包括矿浆预处理器1、渣浆栗5、高剪切反应釜7和水力旋流器10，矿浆预处理器I的底部、侧面分别开设有入料口 3、出料口4，矿浆预处理器I的顶部设有第一电机2，第一电机2为低转速电机，矿浆预处理器I的出料口 4与渣浆栗5的进料口连通，渣浆栗5的出料口通过反应釜入料阀门6与高剪切反应釜7的进料口连通，高剪切反应釜7的顶部设有第二电机8，第二电机8为高转速电机，高剪切反应釜7的出料口通过旋流器入料阀门9与水力旋流器10的进料口连通，水力旋流器10的顶部、底部分别开设旋流器溢流口 11、旋流器底流口 12。
[0013]入选煤泥与水形成的矿浆首先通过矿浆预处理器I进行调浆，矿浆预处理器I顶部设置有第一电机2，第一电机2为低转速电机，带动转子低速转动，经过预先矿化调浆的浆矿由出料口4排出，通过渣浆栗5和反应釜入料阀门6的控制进入高剪切反应釜7内，在第二电机8转速为1300rpm-1500rpm的带动下，煤泥颗粒在一定的时间内完成高剪切油团聚过程，当旋流器入料阀门9打开后，成团精煤与未成团尾煤随矿浆进入水力旋流器10进行分级，细颗粒的未成团尾煤进入旋流器溢流口 11，而成团的精煤进入旋流器底流口 12，通过进一步脱水等后处理作业，形成最终的低灰精煤。
【主权项】
1.一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，其特征在于，包括矿浆预处理器(I)、渣浆栗(5)、高剪切反应釜(7)和水力旋流器(10)，矿浆预处理器(I)的底部、侧面分别开设有入料口(3)、出料口(4)，矿浆预处理器(I)的顶部设有第一电机(2)，矿浆预处理器(I)的出料口(4)与渣浆栗(5 )的进料口连通，渣浆栗(5)的出料口通过反应釜入料阀门(6 )与高剪切反应釜(7)的进料口连通，高剪切反应釜(7)的顶部设有第二电机(8)，高剪切反应釜(7)的出料口通过旋流器入料阀门(9)与水力旋流器(10)的进料口连通，水力旋流器(10)的顶部、底部分别开设旋流器溢流口( 11)、旋流器底流口( 12)。2.根据权利要求1所述的一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，其特征在于，所述的第一电机(2)为低转速电机。3.根据权利要求1所述的一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，其特征在于，所述的第二电机(8)为高转速电机。4.根据权利要求3所述的一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，其特征在于，所述的第二电机(8)转速为 1300rpm-1500rpm。
【专利摘要】本实用新型公开一种高剪切油团聚分选微细煤泥的装置，矿浆预处理器的底部、侧面分别开设有入料口、出料口，矿浆预处理器的顶部设有第一电机，矿浆预处理器的出料口与渣浆泵的进料口连通，渣浆泵的出料口通过反应釜入料阀门与高剪切反应釜的进料口连通，高剪切反应釜的顶部设有第二电机，高剪切反应釜的出料口通过旋流器入料阀门与水力旋流器的进料口连通，水力旋流器的顶部、底部分别开设旋流器溢流口、旋流器底流口。有益效果是：先通过高剪切反应釜高速剪切选择性团聚微细粒煤，形成粒度大、强度较高的精煤絮团，然后再通过水力旋流器旋流分级将精煤絮团与微细矸石颗粒的分离，达到微细粒煤泥高效分选的目的。
【IPC分类】B01J19/18, B04C9/00
【公开号】CN205361696
【申请号】CN201620146662
【发明人】白雪, 马煜, 张学琴, 杜婧, 沙杰
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月29日