一种新型的纸箱90°原地翻转输送线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，包括独立罩壳、滚筒输送装置和原地翻转机构，所述滚筒输送装置固定安装在独立罩壳的内端部，所述原地翻转机构固定安装在滚筒输送装置上；本发明通过在翻转输送线外端部设置有独立罩壳，能够有效的保护滚筒输送装置的内部结构和操作人员的人身安全，同时独立罩壳采用铝型材和ＰＣ板搭建而成，ＰＣ板为透明的，操作者可以清楚的观察到内部的工作状态。本发明的门框与铝型材框架之间采用气缸门锁机构，保证了操作者在开机的过程当中门都是不会打开的，这样既防止了主机的无故停机，又保证了操作人员的人身安全。
【专利说明】
一种新型的纸箱90°原地翻转输送线
技术领域
[0001 ]本发明属于翻箱装置领域，具体涉及一种新型的纸箱90°原地翻转输送线。
【背景技术】
[0002]在装箱机的后道输送中，大多通过人为的将纸箱进行90°的翻转，从而便于喷码打印以及后续的码垛，但是人为的将纸箱翻转，需要耗费大量的劳动力，同时翻转效率也低。经检索，未发现与本申请相同的技术方案。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够有效实现自动化翻箱工序的新型的纸箱90°原地翻转输送线，有效的避免了劳动力的浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其创新点在于:包括独立罩壳、滚筒输送装置和原地翻转机构，所述滚筒输送装置固定安装在独立罩壳的内端部，所述原地翻转机构固定安装在滚筒输送装置上；
所述滚筒输送装置包括支撑装置、罩壳a、导向装置、支撑挡板、均匀排列的滚筒和驱动电机，所述支撑挡板固定安装在滚筒的下端部，所述驱动电机固定安装在支撑挡板上，所述驱动电机与滚筒通过链条连接，所述罩壳a固定安装在链条的外端部，所述导向装置固定安装在支撑挡板上，所述均匀排列的滚筒横向安装在罩壳a内，所述均匀排列的滚筒通过链条进行传动连接，所述通过链条传动连接的滚筒的最后端还设置有一滚筒a，所述滚筒a与前端滚筒通过O型圈进行传动连接；
所述原地翻转机构包括翻转架、连接杆、线性导轨和无杆气缸，所述翻转架与连接杆进行活动连接，所述翻转架固定安装在线性导轨上，所述无杆气缸固定安装在支撑挡板的上端部，所述罩壳a的上端部固定安装有一光光电眼，所述光光电眼与原地翻转机构在同一水平线上。
[0005]进一步的，所述独立罩壳由重型铝型材框架和PC板固定连接而成，所述PC板为透明板，所述独立罩壳的一端开设有4扇门，所述每扇门的门框与重型铝型材框架之间均固定安装有一气缸门锁机构。
[0006]进一步的，所述气缸门锁机构包括气缸安装固定板、单作用紧凑型气缸和气缸插孔铝块，所述气缸安装固定板的结构为“L”型，所述“L”型气缸安装固定板的一端通过螺钉与重型铝型材框架进行固定连接，另一端与单作用紧凑型气缸进行固定连接，所述气缸插孔铝块固定安装在门框上，所述气缸插孔铝块与单作用紧凑型气缸进行活动连接。
[0007]进一步的，所述支撑装置包括四个支撑腿、横向支撑板、纵向支撑板和可调型马蹄脚，所述支撑腿对称固定安装在罩壳a的底端部四个角落，所述横向两个支撑腿直接固定安装有一横向支撑板，所述两个横向支撑板之间固定安装有一纵向支撑板，所述每个支撑腿的底端部均固定安装有一可调型马蹄脚。
[0008]进一步的，所述导向装置通过调节组件与支撑挡板进行固定连接，所述调节组件包括夹持块、固定板、快速调节扳手和丝杆，所述固定板的结构为“L”型，所述固定板的一端与夹持块进行固定连接，另一端与丝杆进行固定连接，所述丝杆的上端部固定连接有一快速调节扳手，所述固定板的底端部对称开设有圆弧凹槽。
[0009]进一步的，所述导向装置包括固定导向护栏和活动导向护栏，所述固定导向护栏与活动导向护栏均通过调节组件固定安装在支撑挡板上，所述固定导向护栏与活动导向护栏均为扁平长方体结构。
[0010]进一步的，所述翻转架的结构为“V”型，所述翻转架的开口角度为90°，所述翻转架的一侧边通过关节轴承与连接杆进行活动连接，所述连接杆的另一端与罩壳a的侧板进行活动连接，所述翻转架的底端部固定连接有一滑块顶座，所述翻转架通过滑块底座与线性导轨进行连接。
[0011]本发明的有益效果如下:
(I)本发明通过在翻转输送线外端部设置有独立罩壳，能够有效的保护滚筒输送装置的内部结构和操作人员的人身安全，同时独立罩壳采用铝型材和P C板搭建而成，P C板为透明的，操作者可以清楚的观察到内部的工作状态。
[0012](2)本发明的门框与铝型材框架之间采用气缸门锁机构，保证了操作者在开机的过程当中门都是不会打开的，这样既防止了主机的无故停机，又保证了操作人员的人身安全。
[0013](3)本发明设置了特定结构的翻转架，通过翻转架带动纸箱，实现纸箱的全自动翻转，有效提高了装箱机后道工序的生产效率，解放劳动力，同时通过光光电眼的检测，保证了翻转动作的准确进行。
[0014](4)本发明通过在链条外端部设置罩壳a，能够有效保证滚筒输送装置的安全可靠，避免了夹手的风险，进一步保障操作人员的安全性。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的滚筒输送装置的结构示意图；
图3为本发明的原地翻转机构的结构示意图；
图4为本发明的滚筒输送装置翻转前结构示意图；
图5为本发明的滚筒输送装置翻转中结构示意图；
图6为本发明的护栏调节组件结构示意图；
图7为本发明的气缸门锁结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0017]如图1、图4和图5所示，一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，包括独立罩壳1、滚筒输送装置2和原地翻转机构7，滚筒输送装置2固定安装在独立罩壳I的内端部，原地翻转机构7固定安装在滚筒输送装置2上；
如图2所示为本发明的滚筒输送装置结构示意图，滚筒输送装置2包括支撑装置6、罩壳a22、导向装置3、支撑挡板、均匀排列的滚筒21和驱动电机5，支撑挡板固定安装在滚筒21的下端部，驱动电机5固定安装在支撑挡板上，驱动电机5与滚筒21通过链条连接，罩壳a22固定安装在链条的外端部，导向装置3固定安装在支撑挡板上，均匀排列的滚筒21横向安装在罩壳a22内，均匀排列的滚筒21通过链条进行传动连接，通过链条传动连接的滚筒21的最后端还设置有一滚筒a25，滚筒a25与前端滚筒21通过O型圈24进行传动连接;本发明通过在链条外端部设置罩壳a22，能够有效保证滚筒输送装置2的安全可靠，避免了夹手的风险，进一步保障操作人员的安全性。
[0018]如图3所示，原地翻转机构7包括翻转架75、连接杆73、线性导轨72和无杆气缸71，翻转架75与连接杆73进行活动连接，翻转架57固定安装在线性导轨72上，无杆气缸71固定安装在支撑挡板的上端部，罩壳a22的上端部固定安装有一光光电眼23，光光电眼23与原地翻转机构7在同一水平线上。
[0019]独立罩壳I由重型铝型材框架11和PC板12固定连接而成，PC板12为透明板，独立罩壳I的一端开设有4扇门，每扇门的门框13与重型铝型材框架11之间均固定安装有一气缸门锁机构8。本发明通过在滚筒输送装置2外端部设置有独立罩壳1，能够有效的保护滚筒输送装置2的内部结构和操作人员的人身安全，同时独立罩壳I采用铝型材框架11和P C板12搭建而成，P C板12为透明的，操作者可以清楚的观察到内部的工作状态。
[0020]如图7所示为本发明的气缸门锁结构示意图，气缸门锁机构8包括气缸安装固定板81、单作用紧凑型气缸82和气缸插孔铝块83，气缸安装固定板81的结构为“L”型，“L”型气缸安装固定板81的一端通过螺钉与重型铝型材框架11进行固定连接，另一端与单作用紧凑型气缸82进行固定连接，气缸插孔铝块83固定安装在门框13上，气缸插孔铝块83与单作用紧凑型气缸82进行活动连接。本发明的门框13与铝型材框架11之间采用气缸门锁机构8，保证了操作者在开机的过程当中门都是不会打开的，这样既防止了主机的无故停机，又保证了操作人员的人身安全。
[0021 ]支撑装置6包括四个支撑腿61、横向支撑板63、纵向支撑板62和可调型马蹄脚64，支撑腿61对称固定安装在罩壳a22的底端部四个角落，横向两个支撑腿61直接固定安装有一横向支撑板63，两个横向支撑板63之间固定安装有一纵向支撑板62，每个支撑腿61的底端部均固定安装有一可调型马蹄脚64。
[0022]如图6所示为本发明的调节组件结构示意图，导向装置3通过调节组件4与支撑挡板进行固定连接，调节组件4包括夹持块41、固定板42、快速调节扳手43和丝杆44，固定板的结构为“L”型，固定板42的一端与夹持块41进行固定连接，另一端与丝杆44进行固定连接，丝杆44的上端部固定连接有一快速调节扳手43，固定板42的底端部对称开设有圆弧凹槽45 ο
[0023]导向装置3包括固定导向护栏和活动导向护栏，固定导向护栏与活动导向护栏均通过调节组件4固定安装在支撑挡板上，固定导向护栏与活动导向护栏均为扁平长方体结构。
[0024]翻转架75的结构为“V”型，翻转架75的开口角度为90°，翻转架75的一侧边通过关节轴承74与连接杆73进行活动连接，连接杆73的另一端与罩壳a22的侧板进行活动连接，翻转架75的底端部固定连接有一滑块顶座77，翻转架75通过滑块底座77与线性导轨72进行连接。本发明设置了特定结构的翻转架75，通过翻转架75带动纸箱，实现纸箱的全自动翻转，有效提高了装箱机后道工序的生产效率，解放劳动力，同时通过光光电眼23的检测，保证了翻转动作的准确进行。
[0025]工作原理:
当装箱机封好的纸箱被送出后，经过滚筒输送装置2到达翻转机构7前的翻转位置，纸箱到位时，无杆气缸71立即动作带动翻转架75进行原地的90°翻转，同时滚筒21不会停止输送，在翻转完成后立即将纸箱送出翻转架75，光电眼23则用于检测纸箱是否被成功翻转并被输送出来，翻转完成之后，纸箱被立即送出，然后再由无杆气缸71带动翻转架75回到原位并准备下一次的翻转动作。如此反复循环的进行着每一次的工作。其翻转的效率主要取决于前道装箱机的生产速度，完全可以满足实际生产的需求;若是未能成功翻转光电眼就会提供信号并发出错误警报。
[0026]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其特征在于:包括独立罩壳、滚筒输送装置和原地翻转机构，所述滚筒输送装置固定安装在独立罩壳的内端部，所述原地翻转机构固定安装在滚筒输送装置上； 所述滚筒输送装置包括支撑装置、罩壳a、导向装置、支撑挡板、均匀排列的滚筒和驱动电机，所述支撑挡板固定安装在滚筒的下端部，所述驱动电机固定安装在支撑挡板上，所述驱动电机与滚筒通过链条连接，所述罩壳a固定安装在链条的外端部，所述导向装置固定安装在支撑挡板上，所述均匀排列的滚筒横向安装在罩壳a内，所述均匀排列的滚筒通过链条进行传动连接，所述通过链条传动连接的滚筒的最后端还设置有一滚筒a，所述滚筒a与前端滚筒通过O型圈进行传动连接； 所述原地翻转机构包括翻转架、连接杆、线性导轨和无杆气缸，所述翻转架与连接杆进行活动连接，所述翻转架固定安装在线性导轨上，所述无杆气缸固定安装在支撑挡板的上端部，所述罩壳a的上端部固定安装有一光光电眼，所述光光电眼与原地翻转机构在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其特征在于:所述独立罩壳由重型铝型材框架和PC板固定连接而成，所述PC板为透明板，所述独立罩壳的一端开设有4扇门，所述每扇门的门框与重型铝型材框架之间均固定安装有一气缸门锁机构。3.根据权利要求2所述的一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其特征在于:所述气缸门锁机构包括气缸安装固定板、单作用紧凑型气缸和气缸插孔铝块，所述气缸安装固定板的结构为“L”型，所述“L”型气缸安装固定板的一端通过螺钉与重型铝型材框架进行固定连接，另一端与单作用紧凑型气缸进行固定连接，所述气缸插孔铝块固定安装在门框上，所述气缸插孔铝块与单作用紧凑型气缸进行活动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其特征在于:所述支撑装置包括四个支撑腿、横向支撑板、纵向支撑板和可调型马蹄脚，所述支撑腿对称固定安装在罩壳a的底端部四个角落，所述横向两个支撑腿直接固定安装有一横向支撑板，所述两个横向支撑板之间固定安装有一纵向支撑板，所述每个支撑腿的底端部均固定安装有一可调型马蹄脚。5.根据权利要求1所述的一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其特征在于:所述导向装置通过调节组件与支撑挡板进行固定连接，所述调节组件包括夹持块、固定板、快速调节扳手和丝杆，所述固定板的结构为“L”型，所述固定板的一端与夹持块进行固定连接，另一端与丝杆进行固定连接，所述丝杆的上端部固定连接有一快速调节扳手，所述固定板的底端部对称开设有圆弧凹槽。6.根据权利要求1所述的一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其特征在于:所述导向装置包括固定导向护栏和活动导向护栏，所述固定导向护栏与活动导向护栏均通过调节组件固定安装在支撑挡板上，所述固定导向护栏与活动导向护栏均为扁平长方体结构。7.根据权利要求1所述的一种新型的纸箱90°原地翻转输送线，其特征在于:所述翻转架的结构为“V”型，所述翻转架的开口角度为90°，所述翻转架的一侧边通过关节轴承与连接杆进行活动连接，所述连接杆的另一端与罩壳a的侧板进行活动连接，所述翻转架的底端部固定连接有一滑块顶座，所述翻转架通过滑块底座与线性导轨进行连接。
【文档编号】B65G47/248GK106081573SQ201610680832
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月18日 公开号201610680832.1, CN 106081573 A, CN 106081573A, CN 201610680832, CN-A-106081573, CN106081573 A, CN106081573A, CN201610680832, CN201610680832.1
【发明人】张兵, 黄瑞华, 王宾瑞, 张磊
【申请人】南通通机股份有限公司