一种自动绕管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种自动绕管机。
【背景技术】
[0002]绕管机是把软管、塑料管进行弯卷，形成螺旋形的机器，往往绕管的时候需要对两根或者更多的管子进行同时操作。目前常见的绕管方法，一般是需要操作人员同时拉住多根管子进行操作，一旦操作人员在操作过程中由于手抖动或者其他原因导致相邻管子之间的间距不同，或者操作人员在作业过程中走神，很容易导致相邻管子之间的间距会有变化，从而导致不良品的产生，同时也影响了生产效率。因而，现有技术还有待于改进和提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种自动绕管机，操作简单、传动平稳、生产效率高，能集中控制自动工作。
[0004]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0005]—种自动绕管机,包括机箱和设置于机箱上的保护罩,机箱的顶部表面设有安装平台，所述安装平台表面设置有送管装置、绕管装置、辅助切管装置、送收膜装置、切送胶纸装置、吹风装置和机构移动装置，所述绕管装置位于安装平台的的中间，所述机构移动装置横跨设在绕管装置的上方，其两端固定在安装平台上，所述送管装置设置在安装平台的左边与辅助切管装置连接，所述吹风装置设置在辅助切管装置的右侧，在保护罩上设置有操作界面，机箱的下方设置有用于收集成品料的收料箱，机箱的一侧设置有用于放置收缩膜的收缩膜卷架，机箱的底部设置有万向脚轮，以便于移动。
[0006]值得说明的是，本实用新型的绕管机的使用范围广泛，除了可绕塑料管外，同时可实现对其它金属材料管材进行绕管。
[0007]上述说明中，更为优选的方案，所述送管装置主要由送管马达和送管滚轮构成，送管马达旋转带动送管滚轮转动，使进管通过辅助切管装置。
[0008]上述说明中，更为优选的方案，所述绕管装置设置在直线轨道上，该绕管装置由绕管马达、夹紧管气缸和绕管轴构成，绕管轴上设有皮带，绕管马达旋转带动皮带，同时使绕管轴转动。
[0009]上述说明中，更为优选的方案，所述辅助切管装置包括辅助马达，辅助马达带动有辅助旋转轴，辅助旋转轴的另一端连接有用于进管的进料口。
[0010]上述说明中，更为优选的方案，所述送收膜装置由送收膜马达、推膜气缸、推收缩膜气缸、送收膜滚轮、膜转移棒、离合器和送收膜成筒器构成。
[0011]上述说明中，更为优选的方案，所述切送胶纸装置包括切膜刀片、切膜气缸和存放胶纸轴，收缩膜由送收缩膜马达送至膜转移棒内，切送膜气缸启动使切膜气动作切断收缩膜，并将收缩膜存放到存放胶纸轴上。
[0012]上述说明中，更为优选的方案，所述吹风装置由热风筒和热风气缸构成，热风筒由热风气缸带动旋转一个角度对收缩膜收进行吹风加热。热风气缸工作完成自动复位。
[0013]上述说明中，更为优选的方案，所述机构移动装置主要由直线移动轨道和移动马达构成，移动马达设置在直线移动轨道上，移动马达启动带动绕管装置可在直线移动轨道上左右来回滑动。
[0014]上述说明中，更为优选的方案，所述保护罩正上方设置有用于指示工作状态的报警灯，该报警灯通过导线与操作界面连接。
[0015]上述说明中，更为优选的方案，所述操作界面包括触摸屏、急停开关、停止开关和启动开关。
[0016]本实用新型所产生的有益效果是:本实用新型操作简单、传动平稳、生产效率高，能集中控制自动工作，能够避免人手操作，相邻管子之间的间距始终相同，制作完成的产品的直径始终相同，并且操作简单、省力，从而保证旋绕后的产品质量得到保证。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的整体结构立体图；
[0018]图2为本实用新型实施例的内部部分分解示意图；
[0019]图中，I为机箱，2为保护罩，3为操作界面，4为报警灯，5为收料箱，6为箱门，7为收缩膜卷架，8为送管马达，9为送管滚轮，10为绕管马达，11为夹紧管气缸，12为绕管轴，13为辅助马达，14为进料口，15为送收膜马达，16为推膜气缸，17为推收缩膜气缸，18为送收膜滚轮，19为膜转移棒，20为离合器，21为送收膜成筒器，22为切膜刀片，23为切膜气缸，24为热风筒，25为热风气缸，26为直线移动轨道，27为移动马达。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]本实施例，参照图1和图2,本方案中的一种自动绕管机,包括机箱I和设置于机箱I上的保护罩2，机箱I的顶部表面设有安装平台，所述安装平台表面设置有送管装置、绕管装置、辅助切管装置、送收膜装置、切送胶纸装置、吹风装置和机构移动装置，所述绕管装置位于安装平台的的中间，所述机构移动装置横跨设在绕管装置的上方，其两端固定在安装平台上，所述送管装置设置在安装平台的左边与辅助切管装置连接，所述吹风装置设置在辅助切管装置的右侧，在保护罩2上设置有操作界面3，所述保护罩2正上方设置有用于指示工作状态的报警灯4，该报警灯4通过导线与操作界面3连接，所述操作界面3包括触摸屏、急停开关、停止开关和启动开关，机箱I的下方设置有用于收集成品料的收料箱5，以便拉出取料，该机箱I上设置有箱门6，机箱I的一侧设置有用于放置收缩膜的收缩膜卷架7。
[0022]所述送管装置主要由送管马达8和送管滚轮9构成，送管马达8旋转带动送管滚轮9转动，使进管通过辅助切管装置。
[0023]所述绕管装置设置在直线轨道上，该绕管装置由绕管马达10、夹紧管气缸11和绕管轴12构成，绕管轴12上设有皮带，绕管马达10旋转带动皮带，同时使绕管轴12转动。
[0024]所述辅助切管装置包括辅助马达13，辅助马达13带动有辅助旋转轴，该辅助旋转轴一端与绕管装置连接，辅助旋转轴的另一端连接有用于进管的进料口 14。