一种新型抽料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料传输技术领域，具体涉及一种新型抽料机。
【背景技术】
[0002]目前固液混合物料的搬运和存储转场过程中，主要采用人力和机械结合的方式，虽然抽料机在很多工业上都有着极为广泛的应用，但是现有的抽料机的结构复杂，而且体积都比较大，占地范围大，在场地较小的情况下安装不便，甚至无法安装，导致只能通过人力进行搬运，人力投入成本高，效率低，影响了工业生产的整体效率。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型抽料机，该新型抽料机占用空间小、效率高，解决了现有的抽料机结构复杂，而且体积都比较大的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种新型抽料机，包括抽料管道、挡板组件、从动轮、刮片、传送带和主动轮；所述传送带安装于从动轮和主动轮上，所述传送带的至少一边上设置有抽料管道，所述传送带从抽料管道内穿过，所述传送带上设置有外径与抽料管道的内径相匹配的刮片，所述抽料管道上设置有吸料口和排料口，所述抽料管道内还设置有挡板组件，且所述挡板组件置于抽料管道的后端或抽料管道的后端与吸料口之间。
[0006]所述传送带上相邻两个刮片之间的距离小于吸料口和排料口之间的距离。
[0007]所述刮片均匀分布在传送带上。
[0008]所述挡板组件包括挡板、下伸缩杆、支撑杆、上伸缩杆、立柱、转轴和过孔，所述左右挡板相对铰接在转轴上，所述左右挡板之间预留有过孔，所述转轴固定安装在抽料管道上，所述转轴的两侧还活动安装有左右支撑杆，所述左右支撑杆的外端下侧分别通过下伸缩杆与左右挡板连接，所述左右支撑杆的上侧分别通过上伸缩杆与固定在转轴上的立柱的连接。
[0009]所述左右挡板相对的两个侧壁上分别设置有密封橡胶A，所述左右挡板的表面上还设置有密封橡胶B。
[0010]所述下伸缩杆和上伸缩杆为液压杆或气压杆。
[0011]本实用新型的有益效果在于:由于挡板组件的存在，刮片在主动轮的带动下循环运动，使得抽料管道内挡板组件和刮片之间形成负压腔，从而将固液混合物料从吸料口吸入抽料管道内，并随着刮片继续前行，待前一刮片经过排料口，抽料管道内的负压环境消失，后一刮片在抽料管道的后端再次形成负压腔吸入物料，同时刮片还将抽料管道内的物料刮到排料口，如此循环进行物料运输，保证物料料进料和排料的连续进行，结构简单，体积小，便于搬运和安装，且运输效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中挡板组件的结构示意图。
[0014]图中:1-抽料管道，11-吸料口，12-排料口，2-挡板组件，21-挡板，22-下伸缩杆，23-支撑杆，24-上伸缩杆，25-立柱，26-转轴，27-密封橡胶，28-过孔，29-密封橡胶B，3-从动轮，4-刮片，5-传送带，6-主动轮。
【具体实施方式】
[0015]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]如图1和图2所示的一种新型抽料机，包括抽料管道1、挡板组件2、从动轮3、刮片4、传送带5和主动轮6 ;所述传送带5安装于从动轮3和主动轮6上，所述传送带5的至少一边上设置有抽料管道I，所述传送带5从抽料管道I内穿过，所述传送带5上设置有外径与抽料管道I的内径相匹配的刮片4，所述抽料管道I上设置有吸料口 11和排料口 12，所述抽料管道I内还设置有挡板组件2，且所述挡板组件2置于抽料管道I的后端或抽料管道I的后端与吸料口 11之间。
[0017]所述传送带5上相邻两个刮片4之间的距离小于吸料口 11和排料口 12之间的距离，所述刮片4均匀分布在传送带5上。
[0018]所述挡板组件2包括挡板21、下伸缩杆22、支撑杆23、上伸缩杆24、立柱25、转轴26和过孔28，所述左右挡板21相对铰接在转轴26上，所述左右挡板21之间预留有过孔28，所述转轴26固定安装在抽料管道I上，所述转轴26的两侧还活动安装有左右支撑杆23，所述左右支撑杆23的外端下侧分别通过下伸缩杆22与左右挡板21连接，所述左右支撑杆23的上侧分别通过上伸缩杆24与固定在转轴26上的立柱25的连接。
[0019]所述左右挡板21相对的两个侧壁上分别设置有密封橡胶27，所述左右挡板21的表面上还设置有密封橡胶B29，保证左右挡板21和刮片4之间的密封效果。
[0020]所述下伸缩杆22和上伸缩杆24为液压杆或气压杆，通过控制下伸缩杆22和上伸缩杆24来控制左右挡板21的打开和闭合。
[0021]本实用新型在实际工作过程中，由于挡板组件2的存在，刮片4在主动轮6的带动下循环运动，使得抽料管道I内的挡板组件2和刮片4之间形成负压腔，从而将固液混合物料从吸料口 11吸入抽料管道I内，并随着刮片4继续前行，待刮片4经过排料口 12时，抽料管道I内的负压环境消失，挡板组件2的左右挡板21在下伸缩杆22、支撑杆23、上伸缩杆24和立柱25的共同作用下打开，使得后一刮片4从抽料管道I的后端进入管道内，同时，挡板组件2的左右挡板21在下伸缩杆22、支撑杆23、上伸缩杆24和立柱25的共同作用下立即关闭，保证左右挡板21和刮片4之间密封，使抽料管道内再次形成负压腔吸入物料，同时刮片4还将抽料管道I内的物料刮到排料口 12，如此循环进行物料运输，保证物料料进料和排料的连续进行，结构简单，体积小，便于搬运和安装，且运输效率高。
【主权项】
1.一种新型抽料机，包括抽料管道(I)、挡板组件(2)、从动轮(3)、刮片(4)、传送带(5)和主动轮(6)，其特征在于:所述传送带(5)安装于从动轮(3)和主动轮(6)上，所述传送带(5)的至少一边上设置有抽料管道(I)，所述传送带(5)从抽料管道(I)内穿过，所述传送带(5)上设置有外径与抽料管道(I)的内径相匹配的刮片(4)，所述抽料管道(I)上设置有吸料口(11)和排料口(12)，所述抽料管道(I)内还设置有挡板组件(2)，且所述挡板组件(2)置于抽料管道(I)的后端或抽料管道(I)的后端与吸料口(11)之间。
2.如权利要求1所述的新型抽料机，其特征在于:所述传送带(5)上相邻两个刮片(4)之间的距离小于吸料口(11)和排料口(12)之间的距离。
3.如权利要求1所述的新型抽料机，其特征在于:所述刮片(4)均匀分布在传送带(5)上。
4.如权利要求1所述的新型抽料机，其特征在于:所述挡板组件(2)包括挡板(21)、下伸缩杆(22)、支撑杆(23)、上伸缩杆(24)、立柱(25)、转轴(26)和过孔(28)，所述左右挡板(21)相对铰接在转轴(26)上，所述左右挡板(21)之间预留有过孔(28)，所述转轴(26)固定安装在抽料管道(I)上，所述转轴(26)的两侧还活动安装有左右支撑杆(23)，所述左右支撑杆(23)的外端下侧分别通过下伸缩杆(22)与左右挡板(21)连接，所述左右支撑杆(23)的上侧分别通过上伸缩杆(24)与固定在转轴(26)上的立柱(25)的连接。
5.如权利要求4所述的新型抽料机，其特征在于:所述左右挡板(21)相对的两个侧壁上分别设置有密封橡胶A (27)，所述左右挡板(21)的表面上还设置有密封橡胶B (29)。
6.如权利要求4所述的新型抽料机，其特征在于:所述下伸缩杆(22)和上伸缩杆(24)为液压杆或气压杆。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型抽料机，包括抽料管道、挡板组件、从动轮、刮片、传送带和主动轮；所述传送带安装于从动轮和主动轮上，所述传送带的至少一边上设置有抽料管道，所述传送带从抽料管道内穿过，所述传送带上设置有外径与抽料管道的内径相匹配的刮片，所述抽料管道上设置有吸料口和排料口，所述抽料管道内还设置有挡板组件，且所述挡板组件置于抽料管道的后端或抽料管道的后端与吸料口之间。本实用新型循环进行物料运输，保证物料料进料和排料的连续进行，结构简单，体积小，便于搬运和安装，且运输效率高。
【IPC分类】B65G53-24
【公开号】CN204342005
【申请号】CN201420771091
【发明人】贺娟, 康帅, 熊中刚, 邹江
【申请人】遵义师范学院
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月9日