一种改进的正压送样系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的正压送样系统，属于输送设备技术领域。
【背景技术】
[0002]正压送样装置主要应用于工矿企业的生产现场与分析室之间进行快速传送分析样件或单据文件的装置，一般通过密闭的管道系统利用高压气体实现样盒的传递。通常情况下，样盒在管道系统内的运动速度非常快，为减轻磨损和噪音，样盒端盖通过螺纹连接固定在盒体上并设置有橡胶防护套；但是，如果当样盒到达终端时不采取减速措施，样盒到达时速度非常快，不仅会严重的冲击样盒，而且产生噪音。现有技术中，样盒的减速一般使用反向通气或者终端泄压的方式。终端泄压是指在靠近管道系统终端处设置有泄压装置，泄压装置主要通过控制球阀实现管道系统中压力的骤降，使得样盒前后气体形成高低压力差，从而对样盒起缓冲作用。但是，在实际应用中，球阀结构复杂、购件困难及故障多，造成维修困难，使设备稳定性较差；此外，现有技术中大多采用单向传送，或者实现双向传递时需要借助分路装置，其结构较为复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的正压送样系统，采用电磁控制蝶型阀替换气动球阀及其限位开关，提高设备稳定性，并设置有收发装置实现样盒的直接双向传递。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种改进的正压送样系统，包括管道、泄压装置、排气装置、收发装置、样盒和供气装置，两个所述收发装置分别设置在不同的车间中且彼此之间通过管道进行连接，并在靠近所述收发装置的管道上的分别设有排气装置和泄压装置，其特征在于，
[0006]所述管道为密闭的由两端的竖向管道和中间的水平管道组成的管道系统，且竖向管道与水平管道连接处为大圆弧过度，
[0007]所述供气装置包括气管、第二气动电磁阀和高压气源，所述高压气源通过气管、第二气动电磁阀连接到收发装置，
[0008]所述泄压装置设置在靠近所述大圆弧过度处水平管道一侧，包括电磁控制蝶型阀、光电开关和消音器，电磁控制蝶型阀一端与管道连通另一端与消音器连接，所述光电开关设置在靠近所述大圆弧过度一侧的管道上。
[0009]进一步地，所述排气装置为设置在靠近管道终端位置处的一个电磁控制的第一气动电磁阀。
[0010]进一步地，所述收发装置包括支架、收发座和气缸，所述支架主要用于各部件的安装支撑，所述收发座的中心设置有自上而下贯穿的空腔，所述空腔下端与所述气管相连通，所述气管为可单向伸缩的柔性塑料管。
[0011]进一步地，所述收发座是由上法兰体、下法兰体和中间连接体组成，且在所述下法兰体与设置在支架底端的两个气缸连接，在下法兰体与支架41之间设有导向机构。
[0012]进一步地，在所述收发座与管道之间设置有密封结构。
[0013]进一步地，所述密封结构包括设置在管道端口的密封环和设置在上法兰体上端口的环形凸缘，所述密封环截面为上宽下窄的梯形形状，凸缘上设置有环形槽，所述环形槽中设置有密封块，密封块设置有与密封环相适应的凹槽。
[0014]进一步地，所述竖向管道与水平管道连接处的大圆弧直径大于等于10米。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、采用电磁控制蝶型阀替换气动球阀及其限位开关，由于蝶型阀相对于球阀密封性好、不易进杂质，从而有效降低限位开关、电磁阀等灵敏的元件故障率，减少了日常保养工作量，提高了设备稳定性；
[0017]2、在泄压装置增加了消音器，减小噪声；
[0018]3、收发端设置有便于直接双向传递的收发装置，实现双向传递。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图(图中，车间与检测室两侧的装置完全相同，为作图方便，车间的部分装置结构予以简化)；
[0020]图2为图1中A的局部放大示意图；
[0021]图中:1管道、11密封环、2泄压装置、21电磁控制蝶型阀、22光电开关、23消音器、3排气装置、31第一气动电磁阀、4收发装置、41支架、411滑轨、42收发座、422凸缘、4221密封块、43压力检测装置、44气缸、5样盒、6供气装置、61气管、62第二气动电磁阀。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详述。
[0023]如图1所示，本实用新型的一种改进的正压送样系统，包括管道1、泄压装置2、排气装置3、收发装置4、样盒5和供气装置6。发送部门通过收发装置4利用高压气流将样盒5发射，样盒5在管道I内高速运动，当经过光电开关22时被检测到，泄压装置2和排气装置3工作，高压气流经泄压装置2外泄导致管道I内气压迅速降低；与此同时，排气装置3将排气口关闭，导致样盒5至管道I的终端之间形成密闭空间，此时样盒5前后形成高低压力差，样盒5受到缓冲速度降低并落到接受部门的接收装置4内。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体结构进行详细的描述。
[0025]如图1所示，管道I为密闭的管道系统，其接收和发射端为竖向管道，且与水平管道连接处为大圆弧过度，此处的大圆弧是指直径在10米及以上圆弧度的过度。为防止内部腐蚀，产生杂质，损坏相关元器件，在具体实施例中，管道I采用不锈钢管。
[0026]供气装置6主要控制高压气流的通止，包括气管61和第二气动电磁阀62。具体实施例中，第二气动电磁阀62 —端与气管6连接，另一端与高压气源连接，该高压气源可以利用工厂中现有的气源。
[0027]排气装置3设置在靠近管道I终端位置处，它是一个与管道I相连接的第一气动电磁阀31。
[0028]泄压装置2设置在管道I上，其具体位置如图中所示，设置在靠近所述圆弧过度处水平管道一侧，它包括电磁控制蝶型阀21、光电开关22和消音器23。具体实施例中，电磁控制蝶型阀21 —端用不锈钢管与管道I连通，另一端与消音器23连接，消音器23主要用于降低泄压时气体的噪音；光电开关22设置在靠近所述圆弧过度一侧，当样盒5经过光电开关22时，电磁控制蝶型阀21收到信号反馈并打开工作，进行