粉体密闭风送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种气动输送机，具体地说，尤其涉及一种粉体密闭风送装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内碳化硅干粉输送多是采用人工搬运的方式向混料仓倒料，此种方法往往需要2— 3名工人将物料抬至混料机边，再向混料机仓内倒料，工人劳动强度大，扬尘大，物料污染浪费严重，同时工人工作环境差，增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种粉体密闭风送装置，以克服现有粉体输送人工劳动强度大、扬尘多、污染严重、生产成本高的缺陷。
[0004]本实用新型是采用以下技术方案实现的:
[0005]一种粉体密闭风送装置，包括鼓风机、管道、星型给料器、料斗、喷枪和料仓，鼓风机、星型给料器和料仓依次通过管道连通，管道内与星型给料器连接处设有喷枪，料斗与星型给料器连接。
[0006]料仓上方安装有除尘器。
[0007]料斗和料仓下方都是倒置的锥形结构，锥角度是30°。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型使得工人劳动强度降低，而且整个输送过程全密闭，无扬尘，物料无二次污染，大大节约了企业的生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、鼓风机；2、管道；3、星型给料器；4、料斗；5、喷枪；6、除尘器；7、料仓。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种粉体密闭风送装置，包括鼓风机1、管道2、星型给料器3、料斗4、喷枪5和料仓7，鼓风机1、星型给料器3和料仓7依次通过管道2连通，星型给料器3与料斗4连接，管道2内部与星型给料器3连接处设有喷枪5 ;料仓7上方安装有除尘器6 ;料斗4和料仓7下方都是倒置的锥形结构，锥角度是30°。
[0013]使用时，鼓风机I产生风通过管道2连接送至喷枪5，料斗4内的物料通过星型给料器3均匀送入喷枪5喷嘴周围，鼓风机I产生的气体通过喷枪5将物料送至料仓7，料仓7顶部的除尘器6过滤掉多余气体，料仓7内的物料进入筛混系统完成产品的密闭运输。
【主权项】
1.一种粉体密闭风送装置，其特征在于:包括鼓风机(1)、管道(2)、星型给料器(3)、料斗(4)、喷枪(5)和料仓(7)，所述鼓风机(I)、星型给料器(3)和料仓(7)依次通过管道(2)连通，管道(2)内与星型给料器(3)连接处设有喷枪(5)，所述料斗(4)与星型给料器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的粉体密闭风送装置，其特征在于:所述料仓(7)上方安装有除尘器￠)。
3.根据权利要求1或2所述的粉体密闭风送装置，其特征在于:所述料斗(4)和料仓(7)下方都是倒置的锥形结构，锥角度是30°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉体密闭风送装置，属于气动输送机领域。包括鼓风机、管道、星型给料器、料斗、喷枪和料仓，鼓风机、星型给料器和料仓依次通过管道连通，管道内与星型给料器连接处设有喷枪，料斗与星型给料器连接。本实用新型主要用于碳化硅干粉的输送，其具有输送过程全密闭、无扬尘、物料无二次污染、生产成本低的优点。
【IPC分类】B65G65-32, B65G53-06, B65G69-18
【公开号】CN204342001
【申请号】CN201420813196
【发明人】龚志刚, 周强, 邢强强, 袁洪峰, 郝文虎
【申请人】山田研磨材料有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日