一种粉体灌装组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉体灌装组件，旨在解决粉体灌装组件安全系数低的难题；其技术方案要点是一种粉体灌装组件，包括用于接纳粉体的粉体漏斗、连通连接在粉体漏斗上的出料管以及套接在出料管上的粉体袋，所述粉体袋上开设有入料口，所述出料管上设置有进料台，所述进料台上铰接有第一夹紧片和第二夹紧片，所述入料口位于进料台与第一夹紧片和第二夹紧片之间并通过第一夹紧片和第二夹紧片夹紧，所述第一夹紧片和第二夹紧片通过锁紧结构锁紧。本实用新型一种粉体灌装组件安全系数高。
【专利说明】
一种粉体灌装组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及包装机械装置领域，特别涉及一种粉体灌装组件。
【背景技术】
[0002]在粉体物料的包装过程中，通常是使用灌装机进行包装的:在灌装机上有用于放置物料的贮料罐，在贮料罐的落料口处通过垂挂的布袋收集粉体物料，而将粉体物料装入到布袋中时，是通过灌装组件进行的。
[0003]目前，公开号为CN101580136 A的中国专利公开了一种带有除尘功能的粉体灌装机，它包括支架、安装在支架上的粉料桶，和粉料桶相通的出料管，出料管从支架的侧面延伸出，出料管的末端设有出料口，设置在支架的侧面并环绕或半环绕出料管的集尘板;在集尘板上设置有吸尖口，所述吸尖口与抽风机相通。即通过吸尖口和抽风机对灌装处进行一个吸风从而达到去除飘散粉体的目的，但是包装袋容易与出料管发生脱离，安全系数低。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种安全系数高的粉体灌装组件。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉体灌装组件，包括用于接纳粉体的粉体漏斗、连通连接在粉体漏斗上的出料管以及套接在出料管上的粉体袋，所述粉体袋上开设有入料口，所述出料管上设置有进料台，所述进料台上铰接有第一夹紧片和第二夹紧片，所述入料口位于进料台与第一夹紧片和第二夹紧片之间并通过第一夹紧片和第二夹紧片夹紧，所述第一夹紧片和第二夹紧片通过锁紧结构锁紧。
[0007]通过上述技术方案，进料台固定在出料管上，通过第一夹紧片和第二夹紧片将粉体袋夹紧在进料台上时，通过进料台就使得粉体袋固定在出料管上，这样当出料管中有粉体落下并对粉体袋产生一定的冲击作用力时，这部分作用力通过进料台就传递到出料管上，这样就保证了粉体袋不会与出料管发生分离，而能够使粉体装袋的工作正常的进行，安全系数高。
[0008]进一步的，所述锁紧结构包括转动连接在第一夹紧片上的锁紧扣，所述锁紧扣包含有锁紧部，所述第二夹紧片上开设有锁紧口，所述锁紧口处还设置有锁紧台，转动锁紧扣使锁紧部抵紧在锁紧台上可使第一夹紧片和第二夹紧片相互靠近并锁紧在进料台上。
[0009]通过上述技术方案，当将粉体袋锁紧时，将出料口放置到进料台上之后，转动第一夹紧片和第二夹紧片将粉体袋夹住，此时转动锁紧扣并使锁紧扣穿过锁紧口，再转动锁紧扣使得锁紧部抵紧在锁紧台上，并在锁紧台的作用下使得第一夹紧片和第二夹紧片相互靠近并最终将粉体袋夹紧，操作简单方便，并且稳定性高。
[0010]进一步的，所述进料台呈阶梯状设置，所述第一夹紧片和第二夹紧片与进料台形状相配合。
[0011]通过上述技术方案，通过将进料台呈阶梯状设置之后，粉体袋的开口处被阶梯状折弯，这样就能够将驱动粉体袋发生形变的作用力转变为将粉体袋抽出的摩擦力，如此就使得粉体袋的夹紧效果更好，安全系数更高。
[0012]进一步的，所述进料台通过可调节其位置的调节结构连接于出料管。
[0013]通过上述技术方案，通过调节结构能够调节进料台在出料管上的位置，这样就能够适用于各种型号的粉体袋，加宽了适用范围。
[0014]进一步的，所述进料台包括第一进料台和第二进料台，所述调节结构包括固定连接于第一进料台两侧的第一固定台以及固定连接于第二进料台两侧的第二固定台，所述第一固定台和第二固定台通过螺栓固定连接。
[0015]通过上述技术方案，通过螺栓以及第一固定台和第二固定台能够控制进料台与出料管的夹紧与放开，这样就能够对进料台的位置进行移动，并且第一固定台和第二固定台均设置有两个，这样就能够使得进料台与出料管的连接更为稳定，安全系数高。
[0016]进一步的，所述出料管中设置有推送螺杆，所述推送螺杆外接有用于驱动推送螺杆转动的驱动电机。
[0017]通过上述技术方案，通过驱动电机驱动推送螺杆对粉体进行一个推送的时候，能够加快粉体的落出，这样就使得装袋加工速度更快，提高了工作效率。
[0018]进一步的，所述进料台上开设有用于空气流出的出气孔。
[0019]通过上述技术方案，粉体进入到粉体袋中之后，使得粉体袋中的气压增大并施加给粉体袋一个与进料台脱落的作用力，通过出气孔就使得多余的空气能够溢出，从而使得粉体袋中的气压与外界的气压大小一致，这样就能够防止粉体袋脱落，提高了安全性。
[0020]进一步的，位于粉体袋方向的所述出气孔端设置有凸球形的过滤网。
[0021]通过上述技术方案，通过过滤网能够防止粉体落出而造成浪费或者是污染工作环境，并且当过滤网为凸球形时，由于凸球形的过滤网有更大的表面积，这样能够使得过滤效果更佳。
[0022]进一步的，所述出料管设置有用于撑起粉体袋的支撑体，所述支撑体位于出料管与粉体袋之间。
[0023]通过上述技术方案，通过支撑体位于粉体袋与出料管之间时能够防止粉体袋被出料管割破，保证了装袋工作正常的进行。
[0024]进一步的，所述粉体袋底部设置有称重器。
[0025]通过上述技术方案，通过称重器能够时刻得出粉体袋中粉体的质量，这样就能够方便的判断粉体的量，从而进行继续放料或者是停止放料，节省了粉体量的判断时间，也防止了发生少放或者过放的发生，提高了加工效率。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:通过第一夹紧片和第二夹紧片将粉体袋夹紧在进料台上，这样就能够防止粉体袋与出料管之间发生脱离，并且进料台是阶梯状的，这样就能够提高粉体袋与出料管之间连接的稳定性，而不会发生脱落，安全系数高；
[0028]其二:进料台通过调节结构能够调节其在出料管上的位置，这样就能够使得进料台能够适用于各种型号的粉体袋，适用范围广；
[0029]其三:在出料管内的推送螺杆能够加快粉体的落出，加快了装袋的速度，提高了加工效率；
[0030]其四:在进料台上设置有出气孔，这样就能够保证粉体袋与外界气压大小的平衡，防止了粉体袋在气压差的作用下从进料台上脱落；
[0031]其五:在出气孔处设置有凸球形的过滤网，这样就能够防止粉体落出，保证了工作环境的保持，也防止了粉体的浪费；
[0032]其六:在粉体袋中设置有支撑体，通过支撑体防止了粉体袋受到出料管的损坏，安全系数高；
[0033]其七:在粉体袋下方设置称重器，这样就能够使得粉体量的迅速判断，节省了确认的时间。
【附图说明】
[0034]图1是实施例中的结构示意图；
[0035]图2是图1中A部分的放大图；
[0036]图3是实施例中的部分结构示意图一，尤其突出显示进料台、第一夹紧片和第二夹紧片张开时的状态；
[0037]图4是实施例中的部分结构示意图二，尤其突出显示进料台、第一夹紧片和第二夹紧片闭合时的状态。
[0038]图中，1、粉体漏斗；2、出料管；3、粉体袋;4、进料台；41、第一进料台；42、第二进料台；5、第一夹紧片;6、第二夹紧片;7、锁紧扣;8、锁紧部;9、锁紧口； 10、锁紧台；11、第一固定台；12、第二固定台；13、螺栓;14、出气孔;15、支撑体;16、称重器。
【具体实施方式】
[0039]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0040]如图1所示，粉体漏斗I竖直放置并固定在一个支撑用的桌上，在其底部与其相通连接有出料管2，并且在出料管2中设置有推送螺杆，并且推送螺杆外接有用于驱动推送螺杆转动的驱动电机;在出料管2上套设有用于装进粉体的粉体袋3，并且粉体袋3上开设有用于出料管2和粉体进入的入料口，在出料管2上设置有用于分隔粉体袋3和出料管2的支撑体15，其中支撑体15为普通的硬纸板，这样通过支撑体15就能够防止出料管2将粉体袋3割破而产生损失;在出料管2上还设置有用于将粉体袋3固定在出料管2上的结构，如图2所示，其中包括有由第一进料台41和第二进料台42相互铰接而成的固定在出料管2上的进料台4，并且第一进料台41和第二进料台42构成与出料管2相配合的圆形，并且在进料台4上开设有出气孔14，在靠近粉体袋3方向端的出气孔14处还设置有凸球形的过滤网，同时进料台4是通过调节结构可移动连接在出料管2上的，其中调节结构包括有一体成型在第一进料台41上的第一固定台11以及一体成型在第二进料台42上的第二固定台12，并且穿过第一固定台11和第二固定台12设置有螺栓13，通过转动螺栓13就能够改变第一固定台11和第二固定台12之间的位置，从而使进料台4和出料管2之间能够夹紧与分离;在进料台4外部还设置有相互铰接的第一夹紧片5和第二夹紧片6，如图3和图4所示，并且第一夹紧片5和第二夹紧片6都为半圆形，这样将粉体袋3的入料口伸入到第一夹紧片5和第二夹紧片6与进料台4之间后，通过转动第一夹紧片5和第二夹紧片6就能够将粉体袋3夹紧在进料台4上，这样就能够防止粉体袋3从出料管2上发生脱落，安全系数高;在第一夹紧片5和第二夹紧片6之间还设置有用于固定两者位置的锁紧结构，其中锁紧结构包括有转动连接在第一夹紧片5上的锁紧扣7，并且在锁紧扣7端部设置有锁紧部8，在第二夹紧片6上开设有锁紧口 9，在锁紧口 9侧部设置有锁紧台10，这样将锁紧扣7放入到锁紧口 9中后转动锁紧扣7，通过锁紧部8作用在锁紧台10上就能够达到将第一夹紧片5和第二夹紧片6合紧的目的；不仅如此，在粉体袋3底部还设置有用于称量粉体袋3质量的称重器16，其中称重器16为普通的电子称，这样通过称重器16就能够直观的观察粉体的质量并进行准确的判断。
[0041 ]当将粉体放入到粉体漏斗I中之后，启动驱动电机并带动推送螺杆转动，粉体在自身重力作用以及推送螺杆的推动作用下沿着出料管2向着粉体袋3中进行并直到落入到粉体袋3中；当粉体落入到粉体袋3中时会对粉体袋3产生一定的冲击作用力，这个冲击作用力通过粉体袋3传递到将其夹紧的第一夹紧片5、第二夹紧片6以及进料台4之间，由于粉体袋3被夹紧，所以不能发生移动，这样就能够保证粉体袋3与出料管2之间相对位置的稳定性，从而能够进行持续的放出粉体，不仅如此，由于粉体落入时使得粉体袋3产生一定的晃动并与出料管2之间发生相对活动，通过设置在出料管2上的支撑体15能够有效的防止粉体袋3被割破损坏，从而对粉体袋3起到了保护作用，延长了其使用寿命;不仅如此，当粉体进入都粉体袋3中之后能够使得粉体袋3中气压增大，由于在进料台4上设置有出气孔14，这样就能够使得粉体袋3中增大的气压通过出气孔14而保持与外界相同的气压大小，这样就能够防止粉体袋3在气压差作用下从出料管2上滑落出去，安全系数高，同时在出气孔14处还设置有凸球形的过滤网，这样就能够通过过滤网防止粉体飞出，既保护了加工环境，同时也防止了粉体的浪费，利用率高；同时进料台4为阶梯状设置，并且第一夹紧片5和第二夹紧片6的内壁形状与该阶梯相配合，这样当粉体袋3卡紧在阶梯处时能够更大的提高粉体袋3受到的摩擦作用力，提高了粉体袋3的稳定性；当粉体袋3位置放好之后相互靠近转动第一夹紧片5和第二夹紧片6使第一夹紧片5和第二夹紧片6将粉体袋3的入料口夹紧，然后转动位于锁紧口9中的锁紧扣7，使得锁紧部8转动并作用在锁紧台10上，这样就能够将第一夹紧片5和第二夹紧片6的位置固定住，从而进行高效的装进粉体的工作；当粉体在粉体袋3中装进时，称重器16能够持续称量粉体袋3中粉体的质量，这样就能够防止发生少装或多装的发生，既节省了确认粉体数量的时间，也使得粉体质量能够进行精准的判断，提高了整体加工效率;当对不同型号的粉体袋3进行装袋的时候，通过调节螺栓13能够使得第一固定台11和第二固定台12之间分离，从而能够使第一进料台41和第二进料台42与出料管2之间分离，这样就能够沿着出料管2方向移动进料台4，如此就能够适用于更多型号的粉体袋3，适用范围广。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种粉体灌装组件，包括用于接纳粉体的粉体漏斗(I)、连通连接在粉体漏斗(I)上的出料管(2)以及套接在出料管(2)上的粉体袋(3)，所述粉体袋(3)上开设有入料口，其特征在于:所述出料管(2)上设置有进料台(4)，所述进料台(4)上铰接有第一夹紧片(5)和第二夹紧片(6)，所述入料口位于进料台(4)与第一夹紧片(5)和第二夹紧片(6)之间并通过第一夹紧片(5)和第二夹紧片(6)夹紧，所述第一夹紧片(5)和第二夹紧片(6)通过锁紧结构锁紧。2.根据权利要求1所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述锁紧结构包括转动连接在第一夹紧片(5)上的锁紧扣(7)，所述锁紧扣(7)包含有锁紧部(8)，所述第二夹紧片(6)上开设有锁紧口(9)，所述锁紧口(9)处还设置有锁紧台(10)，转动锁紧扣(7)使锁紧部(8)抵紧在锁紧台(10)上可使第一夹紧片(5)和第二夹紧片(6)相互靠近并锁紧在进料台(4)上。3.根据权利要求1或2所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述进料台(4)呈阶梯状设置，所述第一夹紧片(5)和第二夹紧片(6)与进料台(4)形状相配合。4.根据权利要求1所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述进料台(4)通过可调节其位置的调节结构连接于出料管(2)。5.根据权利要求4所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述进料台(4)包括第一进料台(41)和第二进料台(42)，所述调节结构包括固定连接于第一进料台(41)两侧的第一固定台(11)以及固定连接于第二进料台(42)两侧的第二固定台(12)，所述第一固定台(11)和第二固定台(12)通过螺栓(13)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述出料管(2)中设置有推送螺杆，所述推送螺杆外接有用于驱动推送螺杆转动的驱动电机。7.根据权利要求1所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述进料台(4)上开设有用于空气流出的出气孔(14)。8.根据权利要求7所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:位于粉体袋(3)方向的所述出气孔(14)端设置有凸球形的过滤网。9.根据权利要求1所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述出料管(2)设置有用于撑起粉体袋(3)的支撑体(15)，所述支撑体(15)位于出料管(2)与粉体袋(3)之间。10.根据权利要求1所述的一种粉体灌装组件，其特征在于:所述粉体袋(3)底部设置有称重器(16)。
【文档编号】B65B1/12GK205418255SQ201620207432
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘兵强
【申请人】永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司