一种深嵌环高强度易拉盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及易拉盖技术领域，尤其是一种具有深嵌环的高强度易拉盖。
【背景技术】
[0002]易拉罐整体由铝合金材料制成，具有方便开启、易于携带及可回收的优点，被广泛地应用于饮料、罐头、奶粉等行业，比如常见的罐装可口可乐。国家标准中，对易拉罐上的易拉盖的耐压强度有一定要求，如果其耐压强度不够，则会导致盖体破裂，造成内部盛装的液体泄露，甚至造成爆喷。
[0003]随着易拉罐行业的环保轻量化的推行，易拉罐上的易拉盖也越做越薄，但是随着易拉盖的厚度减薄，不可避免的带来了一个问题就是:随着易拉盖减薄，易拉盖的耐压强度也相应降低了。而国家标准要求易拉盖的耐压强度在610KPa以上，那么，如何在保证易拉盖耐压强度符合国家标准的基础上，实现易拉盖轻薄化，成为一个重大的技术难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种深嵌环高强度易拉盖，该装置不仅可以保证易拉盖的耐压强度符合国家标准，而且实现了易拉盖的轻薄化。
[0005]为了达到上述目的，采用如下技术方案:
[0006]一种深嵌环高强度易拉盖，包括有盖体，所述盖体从周边至中心依次为封罐区域、深嵌环以及中心盖面；所述中心盖面至深嵌环的最低点的距离为2.5?2.6mm ;所述盖体由近圆形材料冲压制成。
[0007]进一步地，所述中心盖面的厚度为0.254?0.245mm。
[0008]作为一种具体的实施例，所述封罐区域由卷边、封罐板以及封罐圆弧依次连接构成。
[0009]进一步地，所述深嵌环包括有与封罐圆弧连接的埋头段，与中心盖面连接的嵌环延伸段以及连接在埋头段和嵌环延伸段之间的嵌环圆弧段。
[0010]作为一种具体的实施例，所述近圆形材料为铝合金。
[0011]作为一种具体的实施例，该易拉盖还包括有铆接于盖体上的拉环。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型通过对近圆形材料进行冲压形成一深嵌环，提高了易拉盖的单位受力面积，从而提高了成品易拉盖在减薄盖材情况下的耐压水平；在保证了耐压水平符合国家要求的基础上，实现了易拉盖的薄型化；同时本实用新型设计近圆形材料进行冲压易拉盖，有效的消除了轧制材料各向异性，盖沟边不均的问题，切实有效的保证了易拉盖的外观和卷边质量，甚至卷封的密封性。同时，因为易拉盖的薄型化，使得每个易拉盖的重量可以减少大约0.15g，即节约了 5%的原材料成本，因此，产生了巨大的经济效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述深嵌环高强度易拉盖示意图。
[0015]图2是本实用新型所述深嵌环高强度易拉盖横截面示意图。
[0016]图3是本实用新型所述深嵌环高强度易拉盖横截面局部放大图。
[0017]图4是本实用新型所述深嵌环高强度易拉盖近圆形材料示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0019]如图1、2、3所示，一种深嵌环高强度易拉盖，包括有盖体I和铆接于盖体上的拉环2。所述盖体I从周边至中心依次为封罐区域11、深嵌环12以及中心盖面13。其中，所述封罐区域11包括有卷边111、封罐板112以及封罐圆弧113 ;所述深嵌环12包括有与封罐圆弧113连接的埋头段121，与中心盖面13连接的嵌环延伸段123以及连接在埋头段121和嵌环延伸段123之间的嵌环圆弧段122。优选地，本发明的易拉盖选用铝合金材制成。
[0020]如图3所示，当选用厚度t为0.254mm的铝材时，为了既实现薄型化，又符合国家耐压强度标准，本实施例将中心盖面13至深嵌环12的最低点的距离，即嵌环深度h冲压至2.5_形成一深嵌环12，提高易拉盖的单位受力面积，从而提高成品易拉盖在减薄盖材情况下的耐压强度。
[0021]当选用厚度t为0.245mm的销材时，嵌环深度h可冲压至2.6mm ;也即，当选用的销材越来越薄时，深嵌环深度h的值需相应的越来越大。即销材厚度t为0.254?0.245mm时，嵌环深度h的范围为2.5?2.6_。其中，由于中心盖面13在冲压过程中没有没有发生变形，厚度不发生变化，故中心盖面的厚度为0.254?0.245mm ；
[0022]其中，为了有效的消除了轧制材料各向异性，盖沟边不均的问题，切实有效的保证了易拉盖的外观和卷边111质量，以及卷封的密封性，所述盖体I由近圆形材料冲压制成(下文表述为近圆形铝材)。
[0023]其中，所述近圆形铝材的平均直径随着中心盖面13至深嵌环12的最低点的距离，即嵌环深度h的增大而增大，所述平均直径76.7?76.76_。
[0024]进一步地，如图4所示，所述近圆形材料的大直径D为76.86?76.92.mm,小直径d 为 76.76 ?76.82mm，最小直径 md 为 76.67 ?76.73mm。
[0025]本实用新型通过对近圆形材料进行冲压形成一深嵌环，提高了易拉盖的单位受力面积，从而提高了成品易拉盖在减薄盖材情况下的耐压水平；在保证了耐压水平符合国家要求的基础上，实现了易拉盖的薄型化；同时本实用新型设计近圆形材料进行冲压易拉盖，有效的消除了轧制材料各向异性，盖沟边不均的问题，切实有效的保证了易拉盖的外观和卷边质量，甚至卷封的密封性。同时，因为易拉盖的薄型化，使得每个易拉盖的重量可以减少大约0.15g，即节约了 5%的原材料成本，因此，产生了巨大的经济效益。
[0026]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种深嵌环高强度易拉盖，包括有盖体，其特征在于: 所述盖体从周边至中心依次为封罐区域、深嵌环以及中心盖面； 所述中心盖面至深嵌环的最低点的距离为2.5?2.6mm ; 所述盖体由近圆形材料冲压制成。
2.根据权利要求1所述的深嵌环高强度易拉盖，其特征在于:所述中心盖面的厚度为0.254 ?0.245mm。
3.根据权利要求1所述的深嵌环高强度易拉盖，其特征在于:所述封罐区域由卷边、封罐板以及封罐圆弧依次连接构成。
4.根据权利要求3所述的深嵌环高强度易拉盖，其特征在于:所述深嵌环包括有与封罐圆弧连接的埋头段，与中心盖面连接的嵌环延伸段以及连接在埋头段和嵌环延伸段之间的嵌环圆弧段。
5.根据权利要求1所述的深嵌环高强度易拉盖，其特征在于:所述近圆形材料为铝合金。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的深嵌环高强度易拉盖，其特征在于:该易拉盖还包括有铆接于盖体上的拉环。
【专利摘要】一种深嵌环高强度易拉盖，包括有盖体，其特征在于：所述盖体从周边至中心依次为封罐区域、深嵌环以及中心盖面；所述中心盖面至深嵌环的最低点的距离2.5～2.6mm；所述盖体由近圆形材料冲压制成。本实用新型不仅在保证易拉盖的耐压强度符合国家标准的基础上，实现了易拉盖的轻薄化；同时有效的消除了轧制材料各向异性，盖沟边不均的问题，切实有效的保证了易拉盖的外观和卷边质量，甚至卷封的密封性；节约了的原材料成本，产生了巨大的经济效益。
【IPC分类】B65D17-34
【公开号】CN204355422
【申请号】CN201420870392
【发明人】叶源年, 梁敬坤, 李惠萍, 苏健
【申请人】广州荣鑫容器有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月31日