物料罐联接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料罐，尤其涉及一种应用在化工机械如甲壳素提取机械中物料罐下部的联接头。
【背景技术】
[0002]甲壳素又称几丁质，主要存在于节肢动物的甲壳中，是加工甲壳胺的主要原料。具有清热解毒、镇惊作用，用于神经衰弱、扁桃体炎、头疮、疥癣等。因其对金属离子有络合作用，所以可用于排铅。
[0003]在对甲壳素进行提取制备时，需要先把节肢动物的甲壳放置到物料罐内，然后再通过酸溶的方法去除甲壳中的无机盐。由于物料罐内需要倒入酸，这就要求物料罐本身具有较强的耐腐蚀性。经过酸洗后的液体混和物需要自物料罐内排出，因此需要在物料罐的下部位置处设置有阀式的联接头，以便在对物料进行酸洗反应时关闭物料罐，在需要排料时开启而让反应后的物料混合物排到排液管内。由于物料具有相对较强的酸性特性，普通的阀门显然不适合应用在此类物料罐上。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题:提供一种物料罐联接头，该联接头能够很好地适应对酸性、固体杂物较多的物料进行排料。
[0005]为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案:一种物料罐联接头，联接在物料罐的底部，包括中空的本体，本体的相对两端处分别设有与内部相通的联接口，联接口的外端部设有法兰，两个联接口同轴设置，其特征在于，轮轴伸入到本体内，轮轴的外端部设有手轮，轮轴的内端侧螺纹连接有阀块，在本体内设有用于分隔两个联接口的隔台，隔台上设有沟通两联接口的通口，阀块在轮轴的带动下用于和通口相配合或脱开。隔台起到阻隔物料罐和排液管的作用，阀块与通口之间的配合与否决定了物料罐与排液管之间是否相通。在周向转动轮轴时，阀块可沿轮轴的轴向运动，从而可与通口配合或脱开。
[0006]作为优选，本体中部位置处的外周面上一体成形有凸出的凸台，所述轮轴穿过凸台而伸入到本体内，凸台和隔台在本体上的位置相对应。通过设置凸台，一方面可有效增加本体的强度，另一方面也能够增加轮轴的配合尺寸，使得轮轴具有良好的工作稳定性，能够提高本体的结构紧凑性。
[0007]作为优选，本体是由两个壳状体扣合在一起而构成，隔台是由一体成型在两个壳状体内表面上的半台构成，所述通口位于一个半台朝向另一个半台的侧缘处。本体是由两个壳状体扣合在一起而构成，结构简单，便于对本体内部的结构进行加工成型。
[0008]作为优选，所述本体为扁平体，两个壳状体的结合缝位于本体厚度方向的中部位置处。由于有所述凸台的设置，使得本体的尺寸可以被制得很小，本体内部的结构紧凑性好，联接头内部与酸性物料相接触的面积小，能有效提高本体的使用寿命。
[0009]作为优选，所述阀块呈“凸”字形，轮轴活动地联接在未设置有通口的壳状体上，在该壳状体上的半台内沿轮轴轴向设有滑槽，阀块上设有凸出的滑块，滑块间隙地插接在滑槽中，所述通口位于阀块的行进方向上。通过“凸”字形的阀块与通口相配合，结构简单，阀块与通口相配合时具有明显的截止点。而且，通口设置在所述的位置上，便于阀块与通口之间的配合和脱开。
[0010]因此，本实用新型的有益效果:由于在本体内设置有隔台，并在隔台上设置有通口，通过块状的阀块与通口之间的配合与脱开而实现对物料的保持和排放。这种阀结构简单耐用，能够很好地适应对酸性物料等高腐蚀性物料的工作要求。在阀块与通口相脱开后，通口处于开放状态，即使在掺杂有较多固体的情况下，物料也易从通口内排出，这很好地适应了甲壳素制备过程中固体掺杂物较多的特点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型物料罐联接头一个方向上的结构图。
[0012]图2是本实用新型物料罐联接头另一个方向上的结构图。
【具体实施方式】
[0013]见图中，本实用新型物料罐联接头的结构包括中空的本体2，本体2的相对两端分别形成有联接口，联接口与本体2内部相通，这两个联接口同轴设置，在联接口的外端部设有外向联接法兰1，分别用于和物料罐下部和排液管上的法兰相贴合固定在一起。
[0014]在本体2的内部设有隔台，隔台用于阻隔两联口相通。在隔台上设有通透的通口，通口用于沟通两个联接口。在本体2的外表面上，于隔台的位置处一体成型有凸出的凸台
3。轮轴穿过凸台3而伸入到本体2内，具体是轮轴伸入到隔台内所设的滑槽内。在轮轴的外端部固定有手轮5，通过扳动手轮5而使轮轴在凸台3上转动。在轮轴的内端侧螺纹连接有块状的阀块，阀块上设有凸出的滑块，滑块间隙地插接在滑槽内，通过滑块与滑槽的配合，而使得阀块在轮轴上具有周向稳定，但在轮轴的轴向上阀块可以在轮轴转动时而在轮轴的轴向上运动。阀块在动作过程中，可与隔台上的通口相配合和脱开，以截止两联接口的相通或导通两联接口。
[0015]本体2主要是由两个壳状体6构成的，这两个壳状体6扣接在一起。两个壳状体6 口部的周缘处厚度变薄，它们的变薄部分叠置在一起，并通过紧固螺栓4而实现两个壳状体6的固定。本体2本身为偏平体，即本体2的厚度要小于其宽度。两个壳状体6的结合缝位于本体2的厚度方向的中部位置处，即两个壳体状的外在尺寸相同。在壳体状6的外表面上一体成型有加强筋7，加强筋7位于本体2宽度方向的中部位置处，加强筋7的两端部分别伸到两个联接法兰I的位置处。
[0016]与本体2本身的结构相对应，隔台是由分别一体成型在两个壳状体6内表面上的两个半台拼接在一起而构成的。所述的通口形成在其中一个半台朝向另一个半台的侧缘处，而上述的滑槽加工在没有设置通口的半台上。阀块呈“凸”字形，阀块的小头端朝向通口，且通口位于阀块的运动方向上。阀块的小头端自通口的口部插入到通口内，在阀块与通口相配合时，阀块与隔台两者的外表面不一定需要平齐的，在实际的应用中，阀块要凸出到隔台的下表面外侧。
【主权项】
1.一种物料罐联接头，联接在物料罐的底部，包括中空的本体，本体的相对两端处分别设有与内部相通的联接口，联接口的外端部设有法兰，两个联接口同轴设置，其特征在于，轮轴伸入到本体内，轮轴的外端部设有手轮，轮轴的内端侧螺纹连接有阀块，在本体内设有用于分隔两个联接口的隔台，隔台上设有沟通两联接口的通口，阀块在轮轴的带动下用于和通口相配合或脱开。
2.根据权利要求1所述的物料罐联接头，其特征在于，本体中部位置处的外周面上一体成形有凸出的凸台，所述轮轴穿过凸台而伸入到本体内，凸台和隔台在本体上的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的物料罐联接头，其特征在于，本体是由两个壳状体扣合在一起而构成，隔台是由一体成型在两个壳状体内表面上的半台构成，所述通口位于一个半台朝向另一个半台的侧缘处。
4.根据权利要求3所述的物料罐联接头，其特征在于，所述本体为扁平体，两个壳状体的结合缝位于本体厚度方向的中部位置处。
5.根据权利要求4所述的物料罐联接头，其特征在于，所述阀块呈“凸”字形，轮轴活动地联接在未设置有通口的壳状体上，在该壳状体上的半台内沿轮轴轴向设有滑槽，阀块上设有凸出的滑块，滑块间隙地插接在滑槽中，所述通口位于阀块的行进方向上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料罐联接头，联接在甲壳素提取机械中物料罐的底部，包括中空的本体，本体的相对两端处分别设有与内部相通的联接口，联接口的外端部设有法兰，两个联接口同轴设置，其特征在于，轮轴伸入到本体内，轮轴的外端部设有手轮，轮轴的内端侧螺纹连接有阀块，在本体内设有用于分隔两个联接口的隔台，隔台上设有沟通两联接口的通口，阀块在轮轴的带动下用于和通口相配合或脱开。本联接头结构简单，能够很好地适应对酸性物料的应用。
【IPC分类】B65D23-00, B65D25-00
【公开号】CN204355427
【申请号】CN201420720482
【发明人】郏晨光, 范文良
【申请人】浙江新复大医药化工有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月27日