一种补偿式螺旋泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送泵，具体的说是一种用于输送粉料的补偿式螺旋泵。
【背景技术】
[0002]目前在粉体物料的传送过程中，通常使用螺旋泵作为动力装置将粉体物料输送入系统。当螺旋泵内的螺旋转子和套筒磨损后，产生的间隙影响粉体物料的准确定量输送。现有技术，在螺旋转子和套筒由于磨损而间隙增大不满足需要时，通常不得不采用更换螺旋转子甚至套筒的方式在保证生产的正常进行。这种螺旋泵由于其自身的结构缺陷，造成其持续运行周期短，影响了工艺的持续正常生产，降低了生产效率，且增加了配件费用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题为:提供一种可持续运行性好，使用寿命长，生产效率高，耗材消耗少的补偿式螺旋泵。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是:一种补偿式螺旋泵，包括驱动装置、进料仓、底座以及设置在底座上的轴承座和套筒，该套筒的内部嵌套设置有一根螺旋转轴，该螺旋转轴深入套筒的一端设置有与套筒的内圆周相配合的螺旋叶片，其延伸出套筒的另一端穿过轴承座与驱动装置连接，且螺旋转轴能够在驱动装置的驱动作用下，通过其上设置的螺旋叶片将进料仓内的物料经由设置在套筒末端的出料口输送出螺旋泵，所述螺旋转轴上的螺旋叶片从嵌套在套筒内的一端至延伸出套筒的一端，呈直径逐渐增大的锥状，所述套筒与螺旋叶片相配合的部分具有与螺旋叶片相适应的锥度。
[0005]所述底座上还设置有供轴承座和驱动装置在其上来回移动，用于改变螺旋转轴在套筒内深入的轴向长度的轨道，且该轨道上还设置有用于锁紧轴承座和驱动装置在轨道上位置的锁紧装置。
[0006]所述的底座上还设置有供套筒在其上来回移动，用于改变螺旋转轴在套筒内深深入的轴向长度的轨道，且该轨道上还设置有用于锁紧套筒在轨道上位置的锁紧装置。
[0007]所述锥状的螺旋叶片及套筒，其锥角为5-15°。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型的一种补偿式螺旋泵设计合理、使用方便，在接触部位发生磨损后，可利用装置本身设置的锥度结构，通过轴向调整高度具有一定螺旋升角的螺旋叶片的位置或内圆周沿轴向具有一定锥度的套筒的位置，来消除和减小螺旋转轴与套筒的间隙，满足工艺精确输送粉料的使用要求。只有当轴向余量用完后才需彻底更换螺旋转轴或套筒，大大延长了装置整体的使用寿命，增长了泵体的可持续运行周期，提高了生产效率，减少了耗材消耗。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图示标记:1、进料仓，2、底座，3、轴承座，4、套筒，401、出料口，5、螺旋转轴，501、螺旋叶片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0013]一种补偿式螺旋泵，包括驱动装置、进料仓1、底座2以及设置在底座2上的轴承座3和套筒4，该套筒4的内部嵌套设置有一根螺旋转轴5，该螺旋转轴5深入套筒4的一端设置有与套筒4的内圆周相配合的螺旋叶片501，其延伸出套筒4的另一端穿过轴承座3与驱动装置连接，且螺旋转轴5能够在驱动装置的驱动作用下，通过其上设置的螺旋叶片501将进料仓I内的物料经由设置在套筒4末端的出料口 401输送出螺旋泵，所述螺旋转轴5上的螺旋叶片501从嵌套在套筒4内的一端至延伸出套筒4的一端，呈直径逐渐增大的锥状，所述套筒4与螺旋叶片501相配合的部分具有与螺旋叶片501相适应的锥度，所述锥状的螺旋叶片及套筒4，其锥角为5-15°。
[0014]所述底座2上还设置有供轴承座3和驱动装置在其上来回移动，用于改变螺旋转轴5在套筒4内深入的轴向长度的轨道，且该轨道上还设置有用于锁紧轴承座3和驱动装置在轨道上位置的锁紧装置。
[0015]所述的底座2上还设置有供套筒4在其上来回移动，用于改变螺旋转轴5在套筒4内深深入的轴向长度的轨道，且该轨道上还设置有用于锁紧套筒4在轨道上位置的锁紧装置。
[0016]本实用新型的一种补偿式螺旋泵，包括驱动装置、进料仓1、底座2以及设置在底座2上的轴承座3、螺旋转轴5和与螺旋转轴5相配合套筒4，所述的螺旋转轴5通过设置在其一端的轴承座3水平设置在底座2的上方，并由驱动装置驱动使其另一端能够在套筒4内旋转，用以将进料仓I内的粉料通过套筒4末端的出料口输送出螺旋泵，所述螺旋转轴5上的螺旋叶片501从嵌套在套筒4内的一端至延伸出套筒4的一端，其高度呈螺旋升角，且套筒4具有与螺旋转轴5相配合的螺旋方向和螺旋角度。
[0017]本实用新型的一种补偿式螺旋泵在最初进行装配使用时，只需将螺旋转轴最端部的螺旋叶片与套筒的最外端进行配合，即可进行正常的粉料输送使用。当配合部位的的螺旋叶片与套筒少量磨损后，无需更换整个螺旋转轴和套筒，只需通过底座上设置的专用轨道少量调整螺旋转轴和套筒的相对轴向位置即可消除和减小螺旋叶片外圆和套筒之间的间隙，满足输送工艺要求的目的。
[0018]本实用新型的螺旋叶片所构成的外圆具有合适的外锥度，套筒的内锥度和螺旋叶片的外锥度一致。螺旋转轴和套筒相交的部分是锥度的，套筒另一端是非圆周的圆筒状，螺旋转轴的一端设置有螺旋叶片，另一端为圆柱状。这样来保证磨损后螺旋转轴轴向移位时新的相交段不干涉。装配时，通过螺旋转轴尾部的轴承座固定转轴在合适的轴向位置，保证转轴和套筒不相擦且间隙满足要求。当一段时间后，它们之间间隙变大后，适当推动转轴向套筒方向调整轴向位置来减小它们之间到合适间隙即可，不用停机更换转轴或套筒，就能满足工艺要求。只有当轴向余量用完后才彻底更换转子或内套，一套部件可以相当于以往几倍部件的寿命。
【主权项】
1.一种补偿式螺旋泵，包括驱动装置、进料仓(I)、底座(2)以及设置在底座(2)上的轴承座(3 )和套筒(4)，该套筒(4)的内部嵌套设置有一根螺旋转轴(5 )，该螺旋转轴(5 )深入套筒(4)的一端设置有与套筒(4)的内圆周相配合的螺旋叶片(501)，其延伸出套筒(4)的另一端穿过轴承座(3)与驱动装置连接，且螺旋转轴(5)能够在驱动装置的驱动作用下，通过其上设置的螺旋叶片(501)将进料仓(I)内的物料经由设置在套筒(4)末端的出料口(401)输送出螺旋泵，其特征在于:所述螺旋转轴(5)上的螺旋叶片(501)从嵌套在套筒(4)内的一端至延伸出套筒(4)的一端，呈直径逐渐增大的锥状，所述套筒(4)与螺旋叶片(501)相配合的部分具有与螺旋叶片(501)相适应的锥度，所述底座(2)上还设置有供轴承座(3 )和驱动装置在其上来回移动，用于改变螺旋转轴(5 )在套筒(4 )内深入的轴向长度的轨道，且该轨道上还设置有用于锁紧轴承座(3)和驱动装置在轨道上位置的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种补偿式螺旋泵，其特征在于:所述的底座(2)上还设置有供套筒(4)在其上来回移动，用于改变螺旋转轴(5)在套筒(4)内深深入的轴向长度的轨道，且该轨道上还设置有用于锁紧套筒(4)在轨道上位置的锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种补偿式螺旋泵，其特征在于:所述锥状的螺旋叶片及套筒(4)，其锥角为5-15°。
【专利摘要】一种补偿式螺旋泵，包括驱动装置、进料仓、底座以及设置在底座上的轴承座和套筒，该套筒的内部嵌套设置有一根螺旋转轴，该螺旋转轴深入套筒的一端设置有与套筒的内圆周相配合的螺旋叶片，其延伸出套筒的另一端穿过轴承座与驱动装置连接，且螺旋转轴能够在驱动装置的驱动作用下，通过其上设置的螺旋叶片将进料仓内的物料经由设置在套筒末端的出料口输送出螺旋泵，螺旋转轴上的螺旋叶片从嵌套在套筒内的一端至延伸出套筒的一端，呈直径逐渐增大的锥状，套筒与螺旋叶片相配合的部分具有与螺旋叶片相适应的锥度。本实用新型的补偿式螺旋泵可持续运行性好，使用寿命长，生产效率高，耗材消耗少。
【IPC分类】B65G33-14, B65G33-26, B65G33-32
【公开号】CN204355667
【申请号】CN201420600026
【发明人】于守仁, 黎雪峰, 李文裴, 王占卫
【申请人】郏县中联天广水泥有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年10月17日