专利名称：一种螺旋无泄漏密封泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及浆泵的结构技术领域，特别是用于纸浆、棉浆、污水、化 工原料、清水类液体介质输送泵的技术领域。如用于输送含腐蚀性液体可 采用不锈钢；用于浓度高含杂质的可使用耐磨铸钢或球墨铸铁。螺旋套使 用材质为锡青铜或不锈钢。
背景技术：
泵可用于纸浆、棉浆、污水、化工原料、清水类液体等介质的输送， 现行泵在泵体内采用填料的方式，力图解决输送时液体介质向动力控制装 置泄漏的问题，但于现行机构复杂，成本居高不下，密封效果不能达到设 计水平，致使作业时，泵的维修率提高，影响输送效率，甚至还对产品质 量造成影响。发明内容本发明目的在于设计--种结构简单、密封可靠的螺旋无泄漏密封泵。 本发明包括泵体、连接在泵体一侧的悬架、通过轴承及轴承盖布置在 悬架内的泵轴，在泵体内腔还设置叶轮、填料泵盖，所述叶轮固定在泵轴 的一端，填料泵盖布置在叶轮的后侧。在所述填料泵盖与泵轴之间设置螺 旋套，所述螺旋套呈筒形，其外表面设置反相螺旋槽，螺旋套固定套置在 泵轴外，螺旋套的外侧与填料泵盖之间设置间隙；所述反相螺旋槽的螺旋 角度为P， 7°《e《18° 。由于在螺旋套外表面设置反相螺旋槽，其螺旋方向与叶轮的旋转方向 相反，利用流体反输达到密封的效果，在运转时对输送介质产生泵送效应， 可以平衡被密封的压力，液体介质在运转时由高压端向低压段延伸，压力 渐渐降低，从而阻止泄漏，使用寿命长。本发明无泄漏、无机械摩擦，可 增大泵的输送效率，降低摩擦能量损耗，节约能源。另外，本发明结构简单、紧凑，制造成本低、拆卸方便。将本发明应用于输送带有颗粒装的液 体更能突出其特点。另，为了防止在停车情况下由于压力的增大而产生少量的泄漏，在填 料泵盖的后端连接密封盖，所述密封盖套置在泵轴上，在密封盖和填料泵 盖及螺旋套之间设置密封圈。在停车情况下对其进行二次密封。为了达到更好的密封效果，本发明还在螺旋套的内壁设置密封槽，在 密封槽和泵轴之间设置密封圈。
图1为本发明的一种结构示意图。 图2为螺旋套的外形示意图。图3为螺旋套的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在设有进、出口的泵体1右侧通过螺栓固定连接悬架2， 通过轴承及轴承盖3在悬架内横向布置阶梯式泵轴4。在泵轴4的中部套置填料泵盖8,填料泵盖8的外周夹持在泵体1和 悬架2之间。在填料泵盖8的右端部通螺栓固定连接密封盖9，密封盖9 设有中孔，中孔也套置在泵轴4外。在泵轴4的前端套置叶轮5，在叶轮5和密封盖9之间的泵轴4上还 套置有筒形螺旋套10，并使螺旋套10位于泵轴4和填料泵盖8之间。如图2所示，螺旋套10的外表面设置反相螺旋槽10-1，反相螺旋槽 10-l的螺旋角度为P，生产时，可根据实际需要选择其角度，合适的角度 为7°《3《18° 。叶轮5通过长螺栓11固定在泵轴4的前端，同时，也 将螺旋套10与泵轴4相对固定。如图3所示，螺旋套10的内壁还开设两 道环形密封槽10-2、 10-3，在两密封槽10-2、 10-3和泵轴4之间设置密封 圈12、 13，而螺旋套10的外侧与填料泵盖8之间设置可转动的间隙。另外，还在密封盖9和填料泵盖8及螺旋套10之间设置密封圈14。在泵体1内，于叶轮5的前、后分别还通过螺栓固定前衬6和后衬7。
权利要求
1. 一种螺旋无泄漏密封泵，包括泵体、连接在泵体一侧的悬架、通过轴承及轴承盖布置在悬架内的泵轴，在泵体内腔还设置叶轮、填料泵盖，所述叶轮固定在泵轴的一端，填料泵盖布置在叶轮的后侧，其特征在于在所述填料泵盖与泵轴之间设置螺旋套，所述螺旋套呈筒形，其外表面设置反相螺旋槽，螺旋套固定套置在泵轴外，螺旋套的外侧与填料泵盖之间设置间隙；所述反相螺旋槽的螺旋角度为β，7°≤β≤18°。
2、 根据权利要求1所述螺旋无泄漏密封泵，其特征在于在填料泵盖的 后端连接密封盖，所述密封盖套置在泵轴上，在密封盖和填料泵盖及螺旋 套之间设置密封圈。
3、 根据权利要求1或2所述螺旋无泄漏密封泵，其特征在于在螺旋套 的内壁设置密封槽，在密封槽和泵轴之间设置密封圈。
全文摘要
一种螺旋无泄漏密封泵，涉及浆泵技术领域。包括泵体、悬架、泵轴、叶轮、填料泵盖，在填料泵盖与泵轴之间设置螺旋套，所述螺旋套呈筒形，其外表面设置反相螺旋槽，螺旋套固定套置在泵轴外，螺旋套的外侧与填料泵盖之间设置间隙；所述反相螺旋槽的螺旋角度7°≤β≤18°。本发明无泄漏、无机械摩擦，可增大泵的输送效率，降低摩擦能量损耗，节约能源。另外，本发明结构简单、紧凑，制造成本低、拆卸方便。将本发明应用于输送带有颗粒装的液体更能突出其特点。
文档编号F04D29/08GK101270756SQ200810023669
公开日2008年9月24日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者董洪广 申请人:董洪广