一种香烟内包装检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香烟生产过程中的产品质量检测系统，更具体的说，涉及一种香烟内包装检测系统。
【背景技术】
[0002]现有的香烟内包装包括锡箔纸和卡纸，内包装的包装过程是通过香烟内包装设备机械操作完成，该种香烟内包装设备按照操作流程分为五个工位，其中，第三工位用于给香烟包装锡箔纸，第五工位用于给香烟包装卡纸。通过该种香烟内包装设备包装完成的香烟，后续的品质控制环节通过人工抽样检查，耗费较多的人力，并且无法实现对全部产品的检测。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种香烟内包装检测系统，解决现有香烟内包装设备无法实现生产过程中的在线监测、后续品控环节费时费力等问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题提供的技术方案在于:提供一种香烟内包装检测系统，安装于香烟内包装设备上，所述香烟内包装设备包括用于给香烟包装锡箔纸的第三工位、用于给香烟包装卡纸的第五工位，所述香烟内包装检测系统包括用于拍摄香烟内包装的第一红外摄像头、第二红外摄像头、第三红外摄像头，其中，所述第一红外摄像头设置于所述第三工位上方并对准所述第三工位中的香烟，所述第二红外摄像头和第三红外摄像头设置于所述第五工位上方并对准所述第五工位中的香烟。
[0005]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述第一红外摄像头安装于第一支架上，所述第一支架可旋转的设置在香烟内包装设备上。
[0006]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述第一支架上还安装有第一红外光源，所述第一红外光源与所述第一红外摄像头并排设置。
[0007]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述香烟内包装设备在水平方向上设置有第一导轨，所述第一支架包括有与所述第一导轨形状相适配的第一滑块，所述第一导轨与所述第一滑块之间可滑动连接；所述第一支架还包括从所述第一滑块上延伸出的水平方向设置的旋转套筒、可旋转的容纳于所述旋转套筒中的旋转轴、与所述旋转轴垂直连接的支撑杆、固定在所述支撑杆上并与所述支撑杆垂直连接的第一悬臂，所述第一红外摄像头和所述第一红外光源固定在所述第一悬臂上。
[0008]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述第一悬臂还可拆卸的固定连接有光源罩，所述第一红外摄像头和所述第一红外光源设置于所述光源罩的正下方。
[0009]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述第二红外摄像头和第三红外摄像头安装于第二支架上，所述第二支架可旋转的设置在香烟内包装设备上。
[0010]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述香烟内包装设备在水平方向上设置有第二导轨，所述第二支架包括有与所述第二导轨形状相适配的第二滑块，所述第二导轨与所述第二滑块之间可滑动连接；所述第二支架包括从所述第二滑块上延伸出的第二红外摄像头支架和第二悬臂，所述第二红外摄像头固定连接于所述第二红外摄像头支架上；所述第二悬臂上固定连接有挡板支架，所述挡板支架与所述第二悬臂之间成一预设角度，所述挡板支架可旋转连接有挡板，第三红外摄像头安装于所述挡板上。
[0011]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述第二悬臂上设置有挡光板，所述第二红外摄像头、第三红外摄像头位于所述挡光板的正下方。
[0012]在本实用新型提供的香烟内包装检测系统中，所述香烟内包装检测系统还包括第二红外光源和第三红外光源，所述第二红外光源和第三红外光源分别通过连接杆固定在所述香烟内包装设备上并对准所述第五工位中的香烟。
[0013]实施本实用新型，具有如下有益效果:通过将第一摄像头安装于第三工位，第二摄像头和第三摄像头安装于第五工位，可以完整拍摄香烟内包装锡箔纸和卡纸的情况，红外光源也不影响工作人员的正常操作，该香烟内包装检测系统检测方法简单方便且准确率尚O
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第三工位的安装结构示意图；
[0016]图2示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第五工位一个角度的安装结构示意图；
[0017]图3示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第五工位另一个角度的安装结构示意图；
[0018]图4示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第一支架的立体结构示意图；
[0019]图5示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第一支架的主视图；
[0020]图6示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第二支架的立体结构示意图；
[0021]图7示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第二支架的旋转状态示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]现有的香烟内包装设备没有在线监测的功能，只能通过人工抽样检查来实现品质控制。本实用新型的主要创新点在于:在香烟内包装设备的第三工位和第五工位分别安装监测用摄像头，拍摄第三工位中锡箔纸包装后的图片或者影像，拍摄第五工位中卡纸包装后的图片或者影像，使用识别软件即可自动识别香烟内包装的缺失、折皱等次品现象，并将不合格的次品手动或者自动剔除。
[0024]图1示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第三工位的安装结构示意图，如图1所示，香烟内包装设备10包括第三工位300、第四工位400、第五工位500，第三工位300用于给香烟包装锡箔纸，第五工位500用于给香烟包装卡纸。用于拍摄第三工位300中香烟锡箔纸包装情况的第一红外摄像头(图中未示出)位于光源罩331下方、第三工位300的正上方，并对准第三工位300中的香烟，第一红外摄像头310通过第一支架320固定于香烟内包装设备10上，例如，第一支架320为可旋转的结构，通过第一支架320的旋转可以在第一红外摄像头310不工作的时候抬高并远离第三工位300，方便查看、维护第三工位300，在第一红外摄像头310正常工作的时候压低并靠近第三工位300，拍摄完整的内包锡箔纸画面。
[0025]图2示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第五工位一个角度的安装结构示意图，如图2所示，用于拍摄第五工位500中香烟卡纸包装情况的第二红外摄像头510、第三红外摄像头520位于该第五工位500的上方，对准第五工位500中的香烟。第五工位500是内包卡纸包装的最后一个环节，卡纸在此部位检测较为合适，而此部分又是要经常查看及维护保养，所以此部位要尽量做小做灵活方便拆卸。例如，第二红外摄像头510、第三红外摄像头520通过第二支架530固定于香烟内包装设备10上，第二支架530为可旋转的结构，通过第二支架530的旋转可以在第二红外摄像头510、第三红外摄像头520不工作的时候抬高并远离第五工位500，方便查看、维护，在第二红外摄像头510、第三红外摄像头520正常工作的时候压低并靠近第五工位500，拍摄完整的内包卡纸画面。第二红外摄像头510、第三红外摄像头520并排设置并分别对准第五工位500中的香烟，可以将卡纸及内包末端拍全，所有内包装的细节均落入第二红外摄像头510、第三红外摄像头520的捕捉范围，不会留有死角，保证了检测是准确性。
[0026]图3示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第五工位500另一个角度的安装结构示意图，如图3并结合图2可知，优选的，香烟内包装检测系统还包括第二红外光源511和第三红外光源521 (参见图2)，第二红外光源511和第三红外光源521分别通过连接杆固定在香烟内包装设备10上并对准第五工位500中的香烟，结构简单，方便拆卸。第二红外光源511和第三红外光源521设置在第五工位500的上方，并发出红外光线对准第五工位500中的香烟，分散的两个光源使得打光效果更加均匀，拍摄范围内具有良好的红外光线覆盖，减少了因为光线不佳造成的检测误差。同时红外光源为不可见光源，开机操作时不影响操作人员的正常工作。
[0027]图4示出了本实用新型的香烟内包装检测系统在第一支架320的立体结构示意图，如图4所示，第一支架320包括第一滑块321、旋转套筒322、旋转轴323、连接头324、支撑杆325、悬臂支座326、第一悬臂327。香烟内包装设备10在水平方向上设置有第一导轨301，第一滑块321与第一导轨301形状相适配，第一滑块321卡和在第一导轨301上，可以沿着第一导轨301移动并带动第一支架320在水平方向上移动。旋转套筒322从第一滑块321上延伸而出，与第一滑块321并排设置，也设置在水平方向上，旋转套筒322与第一滑块321为一体成型的结构，固定配合不可拆卸。旋转轴323容纳于旋转套筒322中，并可沿着旋转套筒322的轴线方向旋转，从而实现前文中提及的第一支架320的抬高和压低。支撑杆325通过连接头324与旋转轴323垂直连接，例如，连接头324具有垂直设置的两个容纳槽，用以分别容纳支撑杆325和旋转轴323，让后通过旋紧螺丝收紧容纳槽并将支撑杆325和旋转轴323固定在容纳槽内部。支撑杆325的一端与旋转轴323连接，另一端连接设置有第一悬臂327，第一悬臂327与支撑杆325垂直设置，即，第一悬臂327的轴线方向与支撑杆325的轴线方向垂直，第一悬臂327与支撑杆325之间的连接通过悬臂支座326实现，例如，悬臂支座326与第一悬臂327为一体成型的结构，悬臂支座326上设置有容纳槽，将支撑杆325容纳于该容纳槽中并收紧，即可实现第一悬臂327与支撑杆325之间垂直固定连接。
[0028]在本实用新型的另一较佳实施例中，第一支架320上还安装有第一红外光源311，第一红外光源311与第一红外摄像头310并排设置在第一悬臂327上。当然，第一悬臂327还可以延伸出光源支座和摄像头支座，用于分别固定第一红外光源311与第一红外摄像头310，例如，摄像头支座上具有销轴结构，使得第