一种香烟包装的隐形码检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及香烟生产过程中的产品质量检测系统，更具体的说，涉及一种香烟包装的隐形码检测装置。
【背景技术】
[0002]在烟包(或烟条)薄膜纸包装上喷涂荧光隐形码，是实现香烟防伪和质量跟踪的重要手段，但是现有的生产线上大多没有自动检测装置，制得依靠操作工人为用荧光灯目测控制。
[0003]中国实用新型专利CN 202670178U公开了一种用于香烟包装隐形码的检测装置，包括紫外线检测传感器、信号处理器、同步编码器以及智能控制器，紫外线检测传感器安装在喷码头上、且位于喷码头后方，同步编码器设在输送通道的传动轴上，紫外线传感器的输出信号与信号处理器的输入接口电连接，信号处理器和同步编码器的输出线与智能控制器的输入接口电连接。通过该专利技术，可准确检测带有荧光成分隐形码的有无，对无码产品报警、记忆、剔除。但是，喷码操作和检测操作的同时进行，隐形涂料尚未完全附着在香烟包装的表面，无法判定后续的摩擦、挤压操作是否会划花隐形码，另外，紫外线检测传感器安装在喷码头上，安装难度较大，使用紫外线检测传感器检测隐形码的方式，也具有误检率不理想的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种香烟包装的隐形码检测装置，解决现有隐形码检测装置安装难度大、无法判定后续操作对隐形码的影响、误检率高等问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题提供的技术方案在于:提供一种香烟包装的隐形码检测装置，所述隐形码检测装置设置于香烟包装机的出烟通道上方，包括分别对准所述出烟通道的紫外光源、摄像头，其中，所述紫外光源的照射范围与所述摄像头的取像范围至少部分重合，且重合部分位于所述出烟通道上。
[0006]在本实用新型提供的隐形码检测装置中，还包括固定于所述香烟包装机上的支撑架、与支撑架固定连接的摄像支架，所述紫外光源、摄像头分别可拆卸的固定设置在所述摄像支架。
[0007]在本实用新型提供的隐形码检测装置中，所述支撑架具有“Z”字形的剖面，包括依次相连的第一面、第二面、第三面，其中，第一面竖直设置，第二面水平设置，第三面竖直设置，第一面与第二面垂直，第二面与第三面垂直；所述支撑架通过所述第一面固定于所述香烟包装机上。
[0008]在本实用新型提供的隐形码检测装置中，所述摄像支架包括两两垂直并依次相连的第四面、第五面、第六面，所述第三面与所述第四面贴合并固定；所述摄像头设置于所述第五面的下表面上，所述紫外光源可转动的连接在所述第六面上。
[0009]在本实用新型提供的隐形码检测装置中，所述第四面竖直设置，所述第五面水平设置，所述第六面竖直设置，所述第五面上设置有固定安装所述摄像头的第一固定槽，所述第六面上设置有固定安装所述紫外光源的第二固定槽。
[0010]在本实用新型提供的隐形码检测装置中，还包括用于检测是否有香烟经过所述出烟通道的传感器，所述传感器设置于香烟包装机的出烟通道上方。
[0011]在本实用新型提供的隐形码检测装置中，所述传感器固定安装于折弯钢板上，所述折弯钢板水平设置。
[0012]在本实用新型提供的隐形码检测装置中，所述折弯钢板上设置有固定安装所述传感器的第三固定槽，所述第三固定槽在所述折弯钢板上沿着水平方向延伸。
[0013]实施本实用新型，具有如下有益效果:在出烟通道上设置隐形码检测装置，隐形码的喷涂操作已经完成，此时的统一检测可以保证产品隐形码的全部完整清晰，紫外光源、摄像头的组合使得误检率极低，成本低且全自动操作，适合大规模推广使用。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例的主视图；
[0017]图3为本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例的左视图；
[0018]图4为本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例的右视图；
[0019]图5为本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]现有的用于香烟包装隐形码的检测装置，紫外线检测传感器安装在喷码头上，隐形码喷码操作和隐形码检测操作同时进行，不仅安装难度较大，而且无法判定后续的摩擦、挤压操作是否会划花隐形码。本实用新型的主要创新点在于:在香烟包装机的出烟通道上方设置包括紫外光源、摄像头的隐形码检测装置，拍摄的隐形码影像或者照片，并使用图像识别技术将其与合格品的影像或者照片进行对比，对不合格的产品进行检测剔除，全自动操作减小工人的劳动强度，错检率低，确保产品质量。
[0022]在本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例中，隐形码检测装置设置于香烟包装机的出烟通道上方，包括紫外光源、摄像头，并分别对准出烟通道。紫外光源的照射使得隐形码得以完整显现，摄像头捕捉到显现的隐形码，并进行摄像或者拍照，得到影像或者照片输入计算机，使用图像识别技术将其与合格品的影像或者照片进行对比，完成检测过程。为了将该检测过程的作用最大化，将检测与产品的剔除系统连接使用，一旦产品对比结果显示不合格，隐形码喷涂出现模糊、不完整、重复喷涂等残次品现象，即可发送指令于剔除系统，自动将该不合格产品剔除，保证每个检测过的产品隐形码均符合要求。为了使得摄像头能够完整采集因为紫外光源的照射而显现的隐形码，紫外光源的照射范围与摄像头的取像范围至少部分重合，该重合部分在香烟的必经路线上，即该重合部分位于出烟通道上。
[0023]图1示出了本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例的结构，如图1所示，本实施例的隐形码检测装置包括支撑架100、摄像支架200、紫外光源300、摄像头400。支撑架100通过螺栓等固定结构固定于香烟包装机上，且支撑架100在香烟包装机上的固定位点应该大体位于出烟通道上方，从该固定位点向下延伸出摄像支架200的固定位点以及紫外光源300、摄像头400的放置空间；摄像支架200直接与支撑架100通过螺栓等固定结构固定连接，摄像支架200大体水平设置，延伸出紫外光源300、摄像头400安装位置，使得紫外光源300、摄像头400能够并排设置在出烟通道的上方；紫外光源300、摄像头400分别可拆卸的固定设置在摄像支架200上，并分别对准出烟通道中的香烟。
[0024]图2示出了本实用新型香烟包装的隐形码检测装置的较佳实施例的主视图，如图2所示，支撑架100具有“Z”字形的剖面，包括依次相连的第一面110、第二面120、第三面130，支撑架100通过第一面110固定于香烟包装机上，例如，可以通过呈三角形分布的三个螺钉穿射固定在香烟包装机上。水平设置的第二面120与竖直设置的第一面110连接，第一面110与第二面120垂直，使得该第二面120能够大体平行设置在出烟通道的正上方。第三面130竖直设置，直接与第二面120连接，第二面120和第三面130即围出一个空间，用于设置摄像支架200、紫外光源300、摄像头400。
[0025]在本实施例的隐形码检测装置中，摄像支架200包括两两垂直并依次相连的第四面2