积，有利于大面积的回收或者铺晒稻谷，同时，出入谷板本体141长度在15?30cm之间可以避免由于出入谷板本体141长度过小导致回收或者铺晒稻谷时工作效率低。因为当出入谷板本体141长度过小，需要更多次的作业才能完全将稻谷回收或者铺晒；也避免由于出入谷板本体141长度过大导致回收或者铺晒稻谷时与稻谷接触不充分，不能完全将稻谷回收或者铺晒。
[0052]接头部142设置在出入谷板本体141外部，与出入谷板本体141的谷板穿孔相连通，其两开口端分别设置接头连接部。接头部142为采用金属材料或者木质材料制成的两端开口的中空圆柱或者两端开口的中空正方体。例如，接头连接部为沿开口周缘延伸设置的螺孔。
[0053]结合图1，例如，接头部142为金属材料制成的两端开口的中空圆柱，第一接头连接部沿出入谷板本体141的谷板穿孔周缘焊接于出入谷板本体141，使得接头部142与出入谷板本体141连通；第二接头连接部连通所述软管131。又如，接头部142为木质材料制成，第一接头连接部开设第一接头螺孔，对应的，谷板穿孔周缘开设与第一接头螺孔相连通的第二接头螺孔，接头连接部螺接固定于谷板穿孔周缘，使得接头部142与出入谷板本体141连通；第二接头连接部连通所述软管131。
[0054]由于出入谷板140长期与稻谷接触，在回收或者铺晒稻谷时难免会碰触地面。出入谷板本体141因长期与地面相互摩擦造成出入谷板本体141损耗或者损坏。出入谷板本体141通过接头部142连通软管131，通过软管131与所述第一连通管1701连通，使得在出入谷板本体141损坏时，可以方便将出入谷板本体141拆卸更换，从而节约成本且节能环保，易于推广。同时，采用软管131与第一连通管1701连通，是为了配合调节机构190，使得调节机构190可以自由的控制出入谷板140离地面的高度。在其它实施例中，也可以采用伸缩管与第一连通管1701连通。
[0055]导流区143设置于出入谷板本体141内靠近所述谷板穿孔一侧。例如，导流区143的高度占出入谷板本体141高度的1/2。例如，出入谷板本体141靠近所述谷板穿孔一侧设置多个间隔挡板，每一间隔挡板倾斜设置，其两侧连接出入谷板本体141，使得出入谷板本体141形成多个导流区143，对应的，间隔挡板的一端部连接在所述谷板穿孔的弦的两端点，将所述谷板穿孔等分为多个谷板穿孔，且每一导流区143与各谷板穿孔连通；间隔挡板的另一端部等间距的设置在远离所述谷板穿孔的一侧。例如，出入谷板本体141内靠近所述谷板穿孔一侧开设五个导流区143，每一导流区143为不规则形状区域，每一导流区143与所述谷板穿孔连通。
[0056]可以理解，在回收稻谷时，传统的出入谷板140与稻谷的接触面形成的压力差大小分布不均匀，由于长方形的出入谷板140的中间区域压力差相对周缘区域的压力差大，导致与出入谷板140的中间区域接触的稻谷全部回收，而与出入谷板140的周缘区域接触的稻谷只有部分回收。利用导流区143，将出入谷板140与稻谷的接触面形成的压力差重新均匀分配，使得稻谷与出入谷板140接触后全部回收进入出入谷板140。
[0057]如果不设置导流区143，则稻谷从接头部142穿设所述谷板穿孔进入出入谷板140，由于所述谷板穿孔位于长方形的出入谷板140的中部，稻谷从所述谷板穿孔出来后，大部分铺晒至靠近所述谷板穿孔的地面，不能均匀分配到长方形的出入谷板140的远离所述谷板穿孔的地面。利用导流区143，从接头部142穿设所述谷板穿孔进入出入谷板140的稻谷被均匀分配至导流区143，由于导流区143的间隔挡板的另一端部等间距的设置在远离所述谷板穿孔的一侧，使得稻谷通过导流区143后分配至长方形的出入谷板140的各个位置，从而均匀地将稻谷铺晒至地面。
[0058]为了实现快速均匀地将稻谷回收或者铺晒，通谷孔144设置于出入谷板本体141内远离所述谷板穿孔的一侧，通谷孔144的高度占出入谷板本体141高度的1/2，且通谷孔144与导流区143连通。例如，出入谷板本体141设置多个谷孔隔板146，各谷孔隔板146远离所述谷板穿孔的一侧均匀排列设置，谷孔隔板146两侧与出入谷板本体141两侧壁连接，谷孔隔板146 —端靠近导流区143，另一端靠近出入谷板本体141开口，两两谷孔隔板146之间形成通谷孔144。例如，出入谷板本体141设置4个谷孔隔板146，各谷孔隔板146远离所述谷板穿孔的一侧均匀排列，每一谷孔隔板146两侧与出入谷板本体141两侧壁焊接连接，每一谷孔隔板146与出入谷板本体141侧壁成90度夹角，谷孔隔板146 —端靠近导流区143，另一端靠近出入谷板本体141开口等间距排列。
[0059]可以理解，在回收稻谷时，通谷孔144连通导流区143后将出入谷板140与稻谷的接触面形成的压力差进一步重新均匀分配，使得稻谷与出入谷板140接触后经过通谷孔144全部回收进入出入谷板140。在铺晒稻谷时，从接头部142穿设所述谷板穿孔进入出入谷板140的稻谷被均匀分配至导流区143后再由通谷孔144进一步分配，使得稻谷通过通谷孔144后进一步地均匀分配至长方形的出入谷板140的各个位置，从而均匀地将稻谷铺晒至地面。
[0060]请参阅图4，其为回收扫把145的结构示意图，为了将稻谷更加完全的回收，例如，出入谷板140的开口处的两侧壁各设置一回收扫把145。回收扫把145包括把身1451、滚轮1452和若干把丝1453，把身1451为圆柱体，其两端与滚轮1452连接，并随滚轮1452旋转时旋转；出入谷板140的开口处的两侧壁开设滚轮安装位，滚轮1452可旋转的安装于滚轮安装位上，并且，滚轮1452的直径小于出入谷板140的开口宽度；把丝1453为弹性软塑材料，其围绕圆柱体把身1451设置于把身1451外表面上。把丝1453与把身1451连接后其形成的旋转直径等于或略大于滚轮1452的直径。
[0061]可以理解，当移动出入谷板140时，在滚轮1452的带动下把丝1453与把身1451同步旋转。把丝1453接触稻谷后对稻谷有作用力，推动稻谷往把丝1453旋转的切线方向移动，从而将稻谷送入出入谷板140。当设置较多把丝1453时，由于把丝1453对稻谷的作用力，地面的稻谷将全部的进入出入谷板140，防止因接触不良导致部分稻谷零散的滞留在谷场地面。从而，提高了回收稻谷的工作质量，进一步的，回收扫把145设置上述结构，也加快了回收稻谷的速度，提高弹性防震式回收稻谷机10的回收稻谷的工作效率。
[0062]为了将稻谷进行分类处理，弹性防震式回收稻谷机10设置一分离器150。优选的，所述分离器150为旋风分离器150。旋风分离器150是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器150是工业上应用很广的一种分离设备。通过旋风分离器150，可以将从出入谷板140吸入的稻谷分离成饱和颗粒的稻谷与空壳无颗粒的稻谷，并分别将饱和颗粒的稻谷与空壳无颗粒的稻谷引流至不同的装置进行收集处理。其中，分离器150还具有工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开等属于现有技术的原理及结构，不属于本实用新型所要求保护的范围，本领域技术人员熟知其具体设置、连接和应用，在此不作赘述。
[0063]请一并参阅图5，其为图1的收谷区160的结构示意图，收谷区160为一侧开口的方形体，其设置于框架本体100内。例如，框架本体100靠近所述底板180 —端设置有谷区安装位，收谷区160底部焊接或者镙接于所述安装位。又如，收谷区160位于框架本体100下部且与框架本体100—体成形。请再次参阅图1，例如，收谷区160为两个，其分别为饱和颗粒收谷区与空壳无颗粒收谷区，分别回收来自分离器150分流而来的饱和颗粒稻谷与空壳无颗粒稻谷。
[0064]为了利用收谷区160将稻谷回收分类，收谷区160内设置管道通孔、暂存区161和装谷桶162。暂存区161与管道通孔连通，装谷桶162位于暂存区161下方，并且，暂存区161通过第三连通管1703与分离器150连通。
[0065]本实施例中，收谷区160内远离所述底板180—端设置管道通孔和暂存区161。管道通孔开设于收谷区160内远离所述底板180的侧壁，其为圆形、方形或者梅花形。暂存区161为两侧开口的中空的喇叭形台体，其横截面较小的开口直径大于管道通孔直径，并且，暂存区161的横截面较小的开口端焊接于靠近管道通孔的周缘区域。暂存区161内两侧壁开设开关穿孔，用于安装存区开关阀163，存区开关阀163的结构与功能与所述固体流量控制阀133的结构和功能相类似，在此不作详细赘述。