紧气缸6，带动夹紧环套7在限位滑移槽2b的导向作用下后移，当夹紧环套7接触到锥状夹块10时，会压缩夹紧复位弹簧9，这样夹板11彼此相互靠拢，以将处于夹板11之间的铝合金丝21夹住，为切断和供料做准备；当需要供料时，启动供料电机4，驱使供料丝杠3转动，利用螺母套5与供料丝杠3的螺纹配合作用，从而驱使机罩2在腰型滑槽Ia的导向作用下前移，从而将铝合金丝21推送直至插入到外接卷线盘的插孔内，为铝合金丝21卷绕在卷线盘上提供保障。
[0020]所述切断装置包括U型罩12、内挡板一 13、切断缸一 14、切断刀具一 15、切断导轴一 16、切断缸二 17、内挡板二 18、切断导轴二 19和切断刀具二 20，所述U型罩12的数量为两个，所述U型罩12对称固定安装在机架I的前部，所述内挡板一 13、内挡板二 18分别对应安装在U型罩12的上部之间、U型罩12的下部之间，所述切断缸一 14、切断缸二 17分别对应固定在内挡板一 13、内挡板二 18上，所述切断导轴一 16对称安装在内挡板一 13的下端面上，所述切断导轴二 19对称安装在内挡板二 18的上端面上，所述切断刀具一 15的左右两端对应与切断导轴一 16滑动配合，所述切断刀具一 15的上端与切断缸一 14相连，所述切断刀具二 20的左右两端对应与切断导轴二 19滑动配合，所述切断刀具二 20的下端与切断缸二 17相连，所述切断刀具一 15、切断刀具二 20相配合以实现切断。当需要进行切断处理时，启动切断缸一 14、切断缸二 17，分别驱使切断刀具一 15、切断刀具二 20在切断导轴一16、切断导轴二 19的对应导向作用下相互靠拢，直至将铝合金丝21切断。
[0021]所述夹板11由尼龙材料制成，以防止在压紧过程中，对铝合金丝21造成损坏。
[0022]使用时，将铝合金丝21穿过过线孔2c，经过夹板11后从切断刀具一 15、切断刀具二20穿出，此后将铝合金丝21卷绕在外接的卷线盘，启动收线机即可进行收线处理，在收线完毕后，启动夹紧气缸6，牵拉夹紧环套7，当夹紧环套7接触到锥状夹块10后，会压缩夹紧复位弹簧9，从而使夹板11相互靠拢，直至利用夹板11将铝合金丝21夹住，随后启动切断缸一 14、切断缸二 17，分别驱使切断刀具一 15、切断刀具二 20在切断导轴一 16、切断导轴二 19的对应导向作用下相互靠拢，直至将铝合金丝21切断，操作人员即可将卷满有铝合金丝21的卷线盘取走，换上新的卷线盘，此时，启动供料电机4，驱动供料丝杠3转动，从而使机罩2前移，同步的带动铝合金丝21运动，实现上料，取代了传统的人工牵拉的上料方式，当操作人员将铝合金丝21固定在卷线盘上后，供料电机4反向转动，带动机罩2复位，以进行下一次的卷线操作。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铝合金丝收线机用供料切断器，包括机架(I)、夹紧供料装置和切断装置，其特征在于:所述机架(I)的后部设有平行布置的腰型滑槽(Ia)，所述夹紧供料装置安装在机架(I)的后侧中部，所述切断装置安装在机架(I)的前侧中部； 所述夹紧供料装置包括机罩(2)、供料丝杠(3)、供料电机(4)、螺母套(5)、夹紧气缸(6)、夹紧环套(7)、夹紧导柱(8)、夹紧复位弹簧(9)、锥状夹块(10)和夹板(11)，所述机罩(2)的前端敞口，所述机罩(2)的左右两侧对称设有外伸导轴(2a)，所述机罩(2)的上下两侧对称设有限位滑移槽(2b)，所述机罩(2)的后端设有过线孔(2c)，所述夹紧气缸(6)对称固定在机罩(2)的上下两侧，所述夹紧环套(7)位于机罩(2)的前端敞口处，所述夹紧环套(7)的上下两侧对应与夹紧气缸(6)相连，所述夹紧环套(7)的中部呈锥状空心结构，所述夹紧导柱(8)水平固定在机罩(2)内，所述锥状夹块(10)对称套装在夹紧导柱(8)上，所述夹紧复位弹簧(9)对应空套在夹紧导柱(8)上，所述夹板(11)对应安装在锥状夹块(10)上，所述夹紧复位弹簧(9)的左右两侧对应与夹板(11)相连，所述锥状夹块(10)的锥状外侧壁与夹紧环套(7)的锥状内侧壁相配合，所述供料电机⑷固定在机架⑴的左侧前部，所述供料丝杠(3)与腰型滑槽(Ia)平行布置，所述供料丝杠(3)的一端与机架(I)的左侧后部通过轴承相连，所述供料丝杠(3)的另一端与供料电机(4)相连，所述螺母套(5)对应固定在外伸导轴(2a)上，所述螺母套(5)与供料丝杠(3)间通过螺纹配合的方式相连，所述外伸导轴(2a)与腰型滑槽(Ia)间滑动配合，所述夹紧环套(7)的上部、下部对应与限位滑移槽(2b)间滑动配合； 所述切断装置包括U型罩(12)、内挡板一(13)、切断缸一(14)、切断刀具一(15)、切断导轴一(16)、切断缸二(17)、内挡板二(18)、切断导轴二(19)和切断刀具二(20)，所述U型罩(12)的数量为两个，所述U型罩(12)对称固定安装在机架(I)的前部，所述内挡板一(13)、内挡板二(18)分别对应安装在U型罩(12)的上部之间、U型罩(12)的下部之间，所述切断缸一(14)、切断缸二(17)分别对应固定在内挡板一(13)、内挡板二(18)上，所述切断导轴一(16)对称安装在内挡板一(13)的下端面上，所述切断导轴二(19)对称安装在内挡板二(18)的上端面上，所述切断刀具一(15)的左右两端对应与切断导轴一(16)滑动配合，所述切断刀具一(15)的上端与切断缸一(14)相连，所述切断刀具二(20)的左右两端对应与切断导轴二(19)滑动配合，所述切断刀具二(20)的下端与切断缸二(17)相连，所述切断刀具一(15)、切断刀具二(20)相配合以实现切断。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金丝收线机用供料切断器，其特征在于:所述机架(I)前部上端按照从后至前的顺序依次设有卡套一(Ib)、卡套二(lc)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金丝收线机用供料切断器，其特征在于:所述夹板(II)由尼龙材料制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝合金丝收线机用供料切断器，包括机架、夹紧供料装置和切断装置，机架的后部设有平行布置的腰型滑槽，夹紧供料装置安装在机架的后侧中部，切断装置安装在机架的前侧中部。通过机架将本实用新型安装在外接的收线机上，机架前部上端按照从后至前的顺序依次设有卡套一、卡套二。本实用新型具有结构设计合理、自动化程度高和空间利用率高等优点，能实现对铝合金丝的自动截断和供线，取代了传统的人工操作，节省了人力，提高了收线处理的效率。
【IPC分类】B21F11-00, B65H51-18
【公开号】CN204454033
【申请号】CN201520073916
【发明人】刘登瑞, 肖剑鸣, 余丽平
【申请人】安徽华纳合金材料科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月31日