一种具有称重功能的智能储米箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及储米容器领域，特别涉及一种具有称重功能的智能储米箱。
【背景技术】
[0002]现有技术的储米箱中接米槽是一个简单的长方形槽体，接米槽中大米的量需要凭人感觉来观测、不易准确读出。同时，现有技术的米箱，接米槽在倾倒时，容易使米倾洒。另夕卜，现有技术的储米箱是简单的箱体，仅用于存储大米，不能定量取米，取出后的米需要用其他容器量取，使用起来不方便；另有定量出米的米箱，其定量取米器是在转动圆盘上开设偏心的孔，通过拨杆使转动盘旋转，带动筒形定量槽转动接米、出米，缺点是偏心孔与拨杆结合不紧密，定量槽翻转不到位，在回位的时候容易卡米，在出米时定量槽内有残余大米，定量取米器的取出量不准确。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的储米箱的接米槽中大米的量需要凭人感觉来观测、不易准确读出以及接米槽在倾倒时容易倾洒的技术问题，本实用新型提供了一种具有称重功能的智能储米箱。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的一种具有称重功能的智能储米箱，包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，所述接米槽为上端开口的长方形槽体，所述接米槽内部设置内胆，所述内胆的外壁和所述接米槽的内壁配合连接；所述内胆的底面外侧和所述接米槽的底面内侧之间设置称重单元；在所述接米槽外壁上固定设置有显示单元，所述显示单元与所述称重单元电连接。
[0005]进一步的，所述接米槽朝外的侧壁设有凹槽，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角。
[0006]进一步的，所述定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘和制动杆，其中，
[0007]所述定量槽和所述转盘通过转轴同轴连接，所述定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 ；所述定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口 ；所述转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆沿长度方向设置有与所述转盘配合的齿，所述制动杆与所述转盘啮合。
[0008]进一步的，所述接米槽与所述定量槽容置座的漏米口连通。
[0009]进一步的，所述制动杆底部与定量槽容置座之间设置有弹簧。
[0010]进一步的，所述制动杆中部固定有制动杆把手，所述制动杆把手远离制动杆的一端设置于定量槽容置座侧壁的通孔内。
[0011]本实用新型提供的具有称重功能的智能储米箱，结构简单、合理，与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型在接米槽和内胆之间设置称量单元能够准确称量接米槽内部的大米量，在接米槽的一侧壁上设置导流角能够方便大米的倾倒，接米槽在倾倒时不容易倾洒大米。同时，本实用新型的制动杆与转盘啮合，所述制动杆沿长度方向的移动能使转盘转动，进而带动定量槽转动，精确度高，不卡米，实现顺畅取米，准确、定量称量，使用弹簧，能够使制动杆自动归位。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的具有称重功能的智能储米箱的结构示意图；
[0013]图2为接米槽的结构示意图；
[0014]图3为接米槽沿竖直方向的截面图；
[0015]图4为定量取米器的俯视图；
[0016]图5为定量槽容置座的俯视图；
[0017]图6为定量槽的结构示意图；
[0018]图7为图2的AA向示意图；
[0019]图8为定量取米器沿轴向的剖视图。
[0020]附图标识:1、米箱；2、定量取米器；3、接米槽；31、内胆；32、称重单元；33、显示单元；34、接米槽的凹槽；35、接米槽的导流角；4、定量槽；5、定量槽容置座；6、转盘；7、制动杆；8、定量槽的接米口 ；9、定量槽容置座的漏米口 ；10、弹簧；11、制动杆把手。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0022]参照图1-8，在本实施例提供的具有称重功能的智能储米箱，包括:自上而下依次设置的米箱1、定量取米器2和接米槽3，所述接米槽3为上端开口的长方形槽体，所述接米槽3内部设置内胆31，所述内胆31的外壁和所述接米槽3的内壁配合连接；所述内胆31的底面外侧和所述接米槽3的底面内侧之间设置称重单元32 ;在所述接米槽3外壁上固定设置有显示单元33，所述显示单元33与所述称重单元32电连接。
[0023]在接米槽3的底部设置称重单元32能够准确的称量接米槽3中大米的量，并通过显示单元33直观的显示。称重单元32在称量接米槽3中的大米量时，可以去除内胆31的重量(去皮)，对接米槽3中的大米量进行准确称量。显示单元33可集成开关，在不需要称量和显示接米槽3中大米量的时刻，可以关闭开关。
[0024]进一步的，所述接米槽3朝外的侧壁设有凹槽34，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角35。设置凹槽34可以使人方便的通过凹槽34将接米槽3拉出。设置导流角35能够在倾倒大米时，使大米沿着导流角35流出，使大米不容易倾洒。
[0025]进一步的，所述定量取米器2包括定量槽4、定量槽容置座5、转盘6和制动杆7，其中，
[0026]所述定量槽4和所述转盘6通过转轴同轴连接，所述定量槽4为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 8 ;所述定量槽容置座5上设置有与定量槽接米口 8相配合的漏米口 9 ;所述转盘6上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆7沿长度方向设置有与所述转盘6配合的齿，所述制动杆7与所述转盘6啮合。
[0027]所述转盘6上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆7沿长度方向设置有与转盘6配合的齿，所述制动杆7与转盘6啮合，所述制动杆7沿长度方向的移动能使转盘6转动，进而带动定量槽4转动。
[0028]进一步的，所述制动杆7底部与定量槽容置座5之间设置有弹簧10，便于制动杆7复位。所述制动杆7中部固定有制动杆把手11，所述制动杆把手11远离制动杆7的一端设置于定量槽容置座5侧壁的通孔内。使用者仅需移动位于通孔中的制动杆把手11，即可实现制动杆7长度方向的移动。
[0029]初始状态时定量槽4的接米口 8与储米箱I底端的开口对应，储米箱I内的大米在重力的作用下流入定量槽4。当需要取米时，使用者向下按压制动杆把手11，制动杆7向下移动进而带动定量槽4旋转，当定量槽4旋转至接米口 8与漏米口 9重合或部分重合时，定量槽4内的大米会在重力的作用下流入与漏米口 9连通的接米槽3内，操作者通过接米槽3的凹槽34拉出接米槽3即完成取米。当完成取米时，操作者松开制动杆把手11，制动杆7下端的弹簧在弹性形变的作用力下复位，储米箱I中的大米再次将定量槽4装满。在需要进一步确认接米槽3中大米量时，开启接米槽3显示单元33上的开关，称重模块32对接米槽3中的大米量进行称量，显示单元33对大米量进行显示。
[0030]重复上述步骤，即可实现多次取米。
[0031]本实用新型不局限于上述实施例所记载的智能储米箱，其中接米口尺寸的改变、漏米口和接米口尺寸的改变均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型提供的具有称重功能的智能储米箱中的接米槽，也可以单独作为食品的称量装置。
[0032]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种具有称重功能的智能储米箱，其特征在于，所述智能储米箱包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，所述接米槽为上端开口的长方形槽体，所述接米槽内部设置内胆，所述内胆的外壁和所述接米槽的内壁配合连接；所述内胆的底面外侧和所述接米槽的底面内侧之间设置称重单元；在所述接米槽外壁上固定设置有显示单元，所述显示单元与所述称重单元电连接。
2.根据权利要求1所述的具有称重功能的智能储米箱，其特征在于，所述接米槽朝外的侧壁上设有凹槽，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角。
3.根据权利要求1所述的具有称重功能的智能储米箱，其特征在于，所述定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘和制动杆，其中， 所述定量槽和所述转盘通过转轴同轴连接，所述定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 ；所述定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口 ；所述转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆沿长度方向设置有与所述转盘配合的齿，所述制动杆与所述转盘啮合。
4.根据权利要求3所述的具有称重功能的智能储米箱，其特征在于，所述接米槽与所述定量槽容置座的漏米口连通。
5.根据权利要求3所述的具有称重功能的智能储米箱，其特征在于，所述制动杆底部与定量槽容置座之间设置有弹簧。
6.根据权利要求3所述的具有称重功能的智能储米箱，其特征在于，所述制动杆中部固定有制动杆把手，所述制动杆把手远离制动杆的一端设置于定量槽容置座侧壁的通孔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有称重功能的智能储米箱，所述智能储米箱包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，所述接米槽为上端开口的长方形槽体，所述接米槽内部设置内胆，所述内胆的外壁和所述接米槽的内壁配合连接；所述内胆的底面外侧和所述接米槽的底面内侧之间设置称重单元；在所述接米槽外壁上固定设置有显示单元，所述显示单元与所述称重单元电连接。本实用新型能够准确称量接米槽内部的大米量，并在倾倒时不容易倾洒大米。
【IPC分类】B65D83-06
【公开号】CN204507744
【申请号】CN201520088321
【发明人】杨健
【申请人】杨健
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月6日