用于置放生物指示剂的保温箱的制作方法

文档序号:8798346阅读:309来源:国知局
用于置放生物指示剂的保温箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保温箱,特别涉及一种置放生物指示剂的保温箱。
【背景技术】
[0002]现有技术的保温箱通常由符合ISTA 3A运输标准的耐用部件组成,从而提供准确、持久的温度控制,允许高质量使用和提高运作效率。同时,针对生物指示剂储运过程中,往往使用创新的带有热隔离系统,使用整块的4°C相变材料构成的嵌板来包装储存,实现提供更好的温度特性和对内置生物指示剂的整体保护。
[0003]然而,使用上述现有技术的保温箱产生以下两个问题:
[0004]一是,由于运输期间,在发生不可预期的延迟之情况下,由于保温箱的温度超过了有效的2-8°C储存温度,使得内置生物指示剂变黄、长菌,不能再使用;
[0005]二是,在途期间,内置生物指示剂由于车辆的颠簸震动而产生移动,使其直接碰到嵌板的板壁,造成部分菌种被冻死、冻坏。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的保温时间不能延长,产品直接碰撞隔热层嵌板板壁的缺陷,提供一种用于置放生物指示剂的保温箱。
[0007]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0008]本实用新型提供一种用于置放生物指示剂的保温箱,其包括有:一外包装箱、一用于开合外包装箱顶部的顶盖,一外部绝热包装层,一中间绝热储能包装层以及一内包装盒,其特征在于,所述内包装盒由长方形的侧壁、底座和面盖围合而成,所述侧壁、所述底座以及所述面盖的内、外表面上覆合有铝箔,所述侧壁、所述底座以及所述面盖上均等地设有多个与所述中间绝热储能包装层进行温度交换的通孔。
[0009]优选地,通孔的数量为9?12个。优选地,内包装盒的材料采用泡沫保温材料。
[0010]采用上述结构的保温箱,将所需对温度控制较严格的2_8°C生物指示剂放入非绝热的内、外表面复合铝箔、四周带通孔的泡沫或纸箱盒内,在运输期间,如发生不可预期或可预期延迟的情况下,通过该内包装盒,能有效的将保温箱的保温时间延长,同时温度保持在2°C和8°C之间,并且,该内包装盒能防止产品在运输过程中移动,直接碰到保温箱的嵌板的板壁,而造成产品直接被冻坏、冻死。
[0011]优选地,中间绝热储能包装层由6块嵌板组成,嵌板内含有储能液,每块嵌板的一条边缘上设有用于注入储能液的注入孔。根据内置产品其冷冻的单位数量和规格,将绝热包装层由的6块嵌板,放置在_18°C或更低温度的冷冻箱中,在储能液结冻后,摇晃嵌板确定无液体流动声音发出时,达到完全冷冻,从而形成内绝热包装层。
[0012]优选地,插孔由第一插孔、一组第二插孔和一组第三插孔构成,第一插孔位于绝热盖的正中间,第二插孔和第三插孔分设于绝热盖沿长度方向的两侧。通过设置该些插孔,可以使用红外线温度计进行温度检测,确保嵌板达到合适的储存包装温度范围。
[0013]优选地,外部绝热包装层由四块真空绝热板围成的板壁、一真空绝热板的底座及一用于开合所述外部绝热包装层的真空绝热板的板盖组成。
[0014]优选地,真空绝热板由塑料材质的内板、铝箔和塑料隔热膜构成,该内板外真空套封铝箔,铝箔外加封所述塑料隔热膜。优选地,外包装箱采用塑料材质。
[0015]采用上述结构的外部绝热包装层,通过铝箔的反射作用以及利用塑料隔热膜隔离外部环境,使保温箱打包为绝热整体,确保生物指示剂拥有良好恒定的储存条件。
[0016]本实用新型中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本实用新型各优选实施例。
[0017]本实用新型的积极进步效果在于:可保证运输期间,在发生不可预期或可预期延迟的情况下,延长其内置生物指示剂的保温时间,以及防止内置生物指示剂,在运输过程中因移动而发生与保温箱板壁,进而导致其被冻坏的情况产生。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型较佳实施例的用于置放生物指示剂的保温箱的结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]外包装箱10
[0021]顶盖11
[0022]中间绝热储能包装层20
[0023]第一插孔21
[0024]第二插孔22
[0025]第三插孔23
[0026]注入孔24
[0027]内包装盒30
[0028]侧壁31
[0029]底座32
[0030]面盖33
[0031]通孔303
[0032]生物指示剂40
【具体实施方式】
[0033]下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0034]如图1所示,本实用新型提供的一种用于置放生物指示剂的保温箱,其包括外包装箱10、一用于开合外包装箱顶部的顶盖11,一外部绝热包装层(图中未示出),一中间绝热储能包装层20以及一内包装盒30,该内包装盒由长方形的侧壁31、底座32和面盖33围合而成,在侧壁、底座以及面盖的内、外表面上覆合有铝箔,并且均等地设有多个与中间绝热储能包装层进行温度交换的通孔303,本实施例中通孔303的数量为9?12个。
[0035]如图1所示,中间绝热包装层由6块嵌板组成,嵌板内含有储能液,每块嵌板的一条边缘上设有用于注入储能液的注入孔24,嵌板的板壁上设有第一插孔21、一组第二插孔22和一组第三插孔23,第一插孔位于嵌板的正中间,第二插孔和第三插孔分设于嵌板沿长度方向的两侧。
[0036]此外,外部绝热包装层(图中未示出)由四块真空绝热板围成的板壁、一真空绝热板的底座及一用于开合所述外部绝热包装层的真空绝热板的板盖组成,真空绝热板采用塑料材质的内板,先在内板外套封铝箔并进行真空密封包装,其后,在该铝箔外加封塑料隔热膜。
[0037]一般,内包装盒的材料采用泡沫保温材料,而外包装箱采用塑料材质。生物指示剂放置步骤如下:
[0038]现将外包装箱准备好并打开顶盖,然后将事先已冷冻至合适储存温度的
[0039]生物指示剂放入非绝热的内、外表面复合铝箔、四周面带通孔的内包装盒中;
[0040]将上述已盛放生物指示剂的内包装盒放置在中间绝热储能包装层中,使用红外线温度计插入相应的插孔,便可对嵌板和内置的生物指示剂温度进行准确、快速和方便的读取,确认是否达到所需的温度条件;
[0041]将中间绝热储能包装层置于外部绝热包装层中,盖上真空绝热板的板盖,并用塑胶带密封整个外部绝热包装层;
[0042]上述放置步骤完成后,装入外包装箱,关闭并确保外包装箱安全可靠。
[0043]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于置放生物指示剂的保温箱,其包括有:一外包装箱、一用于开合外包装箱顶部的顶盖,一外部绝热包装层,一中间绝热储能包装层以及一内包装盒,其特征在于,所述内包装盒由长方形的侧壁、底座和面盖围合而成,所述侧壁、所述底座以及所述面盖的内、外表面上覆合有铝箔,所述侧壁、所述底座以及所述面盖上均等地设有多个与所述中间绝热储能包装层进行温度交换的通孔。
2.如权利要求1所述的用于置放生物指示剂的保温箱,其特征在于,所述通孔的数量为9?12个。
3.如权利要求1所述的用于置放生物指示剂的保温箱,其特征在于,所述内包装盒的材料采用泡沫保温材料。
4.如权利要求1所述的用于置放生物指示剂的保温箱,其特征在于,所述中间绝热储能包装层由6块四边带45度斜角的储能嵌板组成一个正方形的绝热储能空间,所述嵌板内含有储能液,每块嵌板的一条边缘上设有用于注入储能液的注入孔。
5.如权利要求4所述的用于置放生物指示剂的保温箱,其特征在于,所述嵌板上设有用于红外线测温计的插孔,所述插孔由第一插孔、一组第二插孔和一组第三插孔构成,所述第一插孔位于所述嵌板的正中间,所述第二插孔和第三插孔分设于所述嵌板沿长度方向的两侧。
6.如权利要求1-5所述的任一项用于置放生物指示剂的保温箱,其特征在于,所述外部绝热包装层由四块真空绝热板围成的板壁、一真空绝热板的底座及一用于开合所述外部绝热包装层的真空绝热板的板盖组成。
7.如权利要求6所述的用于置放生物指示剂的保温箱,其特征在于,所述真空绝热板由塑料材质的内板、铝箔和塑料隔热膜构成,所述内板外真空套封铝箔,所述铝箔外加封所述塑料隔热膜。
8.如权利要求1-5所述的任一项用于置放生物指示剂的保温箱,其特征在于,所述外包装箱采用塑料材质。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于置放生物指示剂的保温箱。其包括有:一外包装箱、一用于开合外包装箱顶部的顶盖,一外部绝热包装层,一中间绝热储能包装层以及一内包装盒,其中,内包装盒由长方形的侧壁、底座和面盖围合而成,侧壁、底座以及所述面盖的内、外表面上覆合有铝箔,侧壁、底座以及面盖上均等地设有多个与中间绝热储能包装层进行温度交换的通孔。采用本实用新型提供的保温箱,可保证运输期间,在发生不可预期或可预期延迟的情况下,延长其内置生物指示剂的保温时间,以及防止内置生物指示剂,在运输过程中因移动而发生与保温箱板壁,进而导致其被冻坏的情况产生。
【IPC分类】B65D81-38, B65D25-00
【公开号】CN204507739
【申请号】CN201420740311
【发明人】何国强
【申请人】奥星衡迅生命科技(上海)有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年11月28日
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