摇臂式输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送机械领域，具体来说是一种摇臂式输送机。
【背景技术】
[0002]一些茶厂和卷烟厂现有的摇臂式振动输送机由于传动型式的限制，在工艺要求需要更宽、更长的时候，原有的单偏心传动机构就不能满足设备运行的需要，在使用过程中易出现损坏；另外，如果设备长度需要超过12米以上时，运输就会成为一个问题，这种情况下就可能需要分成两台设备，带来的后果就是增加设备、提高成本、增大能耗。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种操作方便、运行稳定、不易损坏，可以实现高负荷远距离传输的摇臂式输送机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种摇臂式输送机，包括电机、主体传动部分与传输部分，主体传动部分包括与所述电机连接的皮带轮，所述皮带轮设于双偏心传动轴上，所述双偏心传动轴与带座轴承连接，所述双偏心传动轴外接有传动连杆，所述传动连杆通过销轴和减震胶套固定于传动桥架上，所述传动桥架与传输部分连接，所述传输部分包括不锈钢槽体，槽钢底架，平衡梁，所述平衡梁设置于所述槽钢底架下方，且与所述传动桥架固定连接，所述不锈钢槽体置于所述槽钢底架上方，且所述不锈钢槽体与所述槽钢底架与所述平衡梁分别与摇臂相连接。
[0005]进一步的:所述双偏心传动轴包括一个双偏心轴。
[0006]进一步的:所述双偏心传动轴轴头两侧安装有平衡块。
[0007]进一步的:所述传动桥架与所述平衡梁之间设置有传动桥架端板。
[0008]进一步的:所述传动桥架端板包括横梁角钢和横梁角钢加强板。
[0009]进一步的:所述不锈钢槽体与所述槽钢底架与所述平衡梁各自通过联接板分段式联接。
[0010]进一步的:所述摇臂与所述槽钢底架连接处安装有支角连接角钢。
[0011]本实用新型的有益技术效果是:
[0012]①、本实用新型采用双偏心结构，可以使槽体宽度及槽体重量较大的设备运行更加稳定，
[0013]②、本实用新型除了对传动桥架除两端板加厚外，还对横梁角钢进行加强。该结构极大的延长了橡胶缓冲套和滚动轴承的使用周期，减少了对传动机构损伤。
[0014]③、设备长度需要超过12米以上时，本实用新型设备可分为两段，利用联接板定位联接，既解决了运输的问题，又保证了设备的正常运行。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型摇臂式输送机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的传动桥架端板结构示意图；
[0018]图3为本实用新型输送部分分段连接结构示意图。
[0019]其中:2、皮带轮；3、双偏心传动轴；4、带座轴承；5、传动连杆；6、传动桥架；7、支角连接角钢；8、摇臂；9、平衡块；10、传动桥架端板；11、不锈钢槽体；12、平衡梁；13、槽钢底架；14、联接板；15、横梁角钢加强板；16、横梁角钢。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所不，摇臂式输送机，包括电机、主体传动部分与传输部分，主体传动部分包括与所述电机连接的皮带轮2，所述皮带轮2设于双偏心传动轴3上，所述双偏心传动轴3轴头两侧安装有平衡块9，所述双偏心传动轴3与带座轴承4连接，其中所述双偏心传动轴3包括一个双偏心轴，所述双偏心传动机构3外接有传动连杆5，所述传动连杆5通过销轴和减震胶套固定于传动桥架6上，所述传动桥架6与传输部分连接，所述传输部分包括不锈钢槽体11，槽钢底架13，平衡梁12，所述平衡梁12设置于所述槽钢底架13下方，且与所述传动桥架6固定连接，所述传动桥架6与所述平衡梁12之间设置有传动桥架端板10，如图2所示，所述传动桥架端板10包括横梁角钢16和横梁角钢加强板15，所述槽钢底架13置于所述平衡梁12上方，所述不锈钢槽体11置于所述槽钢底架13上方，且所述不锈钢槽体11与所述槽钢底架13与所述平衡梁12分别与摇臂8相连接。所述摇臂8与所述槽钢底架13连接处安装有支角连接角钢7。
[0022]如图3所示，所述不锈钢槽体11与所述槽钢底架13与所述平衡梁12各自通过联接板14分段式联接。
[0023]本实用新型工作原理为:在电机的带动下，皮带轮2运行，带动双偏心传动轴3运行，同时平衡块9可以使得带座轴承9与双偏心传动机构3的运行更加平稳，由于双偏心传动轴3外接有传动连杆5，使得传动连杆5上部分运动，在偏心轴的带动下，传动连杆5绕着偏心轴作圆周运动，传动连杆5下部分与传动桥架6连接，使得传动桥架6跟着运动，传动桥架6的运动使得平衡梁12随之运动，由于平衡梁12与摇臂8连接，而摇臂8又分别与不锈钢槽体11和槽钢底架13连接，使得不锈钢槽体11随之做平行方向的前后摆动，导致物料随之运动，以实现输送目的。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.摇臂式输送机，包括电机、主体传动部分与传输部分，其特征在于:主体传动部分包括与所述电机连接的皮带轮(2)，所述皮带轮(2)设于双偏心传动轴(3)上，所述双偏心传动轴⑶与带座轴承⑷连接，所述双偏心传动轴⑶外接有传动连杆(5)，所述传动连杆(5)通过销轴和减震胶套固定于传动桥架(6)上，所述传动桥架(6)与传输部分连接，所述传输部分包括不锈钢槽体(11)，槽钢底架(13)，平衡梁(12)，所述平衡梁(12)设置于所述槽钢底架(13)下方，且于所述传动桥架(6)固定连接，所述不锈钢槽体(11)置于所述槽钢底架(13)上方，且所述不锈钢槽体(11)与所述槽钢底架(13)与所述平衡梁(12)分别与摇臂⑶相连接。
2.根据权利要求1所述摇臂式输送机，其特征在于:所述双偏心传动轴(3)包括一个双偏心轴。
3.根据权利要求1所述摇臂式输送机，其特征在于:所述双偏心传动轴(3)轴头两侧安装有平衡块(9)。
4.根据权利要求1所述摇臂式输送机，其特征在于:所述传动桥架(6)与所述平衡梁(12)之间设置有传动桥架端板(10)。
5.根据权利要求4所述摇臂式输送机，其特征在于:所述传动桥架端板(10)包括横梁角钢(16)和横梁角钢加强板(15)。
6.根据权利要求1所述摇臂式输送机，其特征在于:所述不锈钢槽体(11)与所述槽钢底架(13)与所述平衡梁(12)各自通过联接板(14)分段式联接。
7.根据权利要求1所述摇臂式输送机，其特征在于:所述摇臂(8)与所述槽钢底架(13)连接处安装有支角连接角钢(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及输送机械领域，具体来说是一种摇臂式输送机，包括电机、主体传动部分与传输部分，主体传动部分包括所述电机连接的皮带轮,所述皮带轮设于双偏心传动轴上，所述双偏心传动轴与带座轴承连接，同时外接有传动连杆，所述传动连杆通过销轴和减震胶套固定于传动桥架上，所述传动桥架与传输部分连接，所述传输部分包括不锈钢槽体，槽钢底架，平衡梁，所述平衡梁设置于槽钢底架下方，且与所述传动桥架固定连接，所述不锈钢槽体置于所述槽钢底架上方，且所述不锈钢槽体与所述槽钢底架与所述平衡梁分别与摇臂相连接，该实用新型操作方便、运行稳定、不易损坏，可以实现高负荷远距离传输。
【IPC分类】B65G27-20, B65G27-04
【公开号】CN204528432
【申请号】CN201520098125
【发明人】梁斌
【申请人】昆明伯纽特科技开发有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月11日