106c，在塞柄31b外壁上形成有径向外凸的凸部31c，本实施例中，该凸部31c为一圈凸筋，凸部31c倒扣在内孔106c的底部边沿，从而使柔性塞子31牢固地固定在吸头106的出液筒106a上。
[0027]本实施例中的柔性塞子采用柔性材料如橡胶或硅胶制成，塞盘31a平面较薄容易受压变形。原始状态下，柔性塞子31紧紧贴在吸头106上，使泵内液体与外界空气隔绝，保证泵内液体的新鲜性，防止液体被氧化。正常使用时，通过按压吸头106，泵内的气体受压后流出至柔性塞子处，该气体流动原理为现有常规技术，在此不展开描述，由于塞盘平面处较为柔软，因此，受压的气体能顶开塞盘平面并使其变形向上翘起，从而使泵体气体通过变形形成的缝隙流出。同理，泵体的液体流出至柔性塞子处，并通过液体的冲击力顶开塞盘平面并使其变形向上翘起，液体通过变形形成的缝隙流出。
[0028]实施例二:
[0029]如图5至图8所示，本实施例中的乳液喷头包括泵体200、活塞座201、活塞202、活塞杆203、连接座204、吸片205、弹簧206、内圈207、头帽208、喷嘴209、垫片210、外圈211和按帽212等组件，其中，活塞座201、活塞202和活塞杆203装配为一体件，连接座204安装在泵体200的顶部，吸片205安装在泵体200的底部，弹簧206设有泵体200外即采用外置式结构，且弹簧206支撑在活塞杆203与连接座204之间，内圈207即大圈安装在泵体200和连接座204的外部，头帽208安装在活塞杆203的顶部，喷嘴209设于头帽208上，垫片210设于连接座204与内圈207之间，外圈211采用氧化铝圈并套在内圈207的外部，按帽212采用氧化铝按帽并套在头帽208外部。
[0030]本实施例中的泵按压头包括有头帽208和安装在头帽上的喷嘴209，喷嘴209构成出液筒，喷嘴209与泵体内腔相连通，喷嘴209出口即为乳液出口，且在喷嘴出口处形成有环形台阶209a，在喷嘴209内壁上沿着圆周方向间隔分布的柱形凸块20%，在柱形凸块209b的内侧壁上形成有凹部209c，相邻的柱形凸块209b之间形成供泵内乳液流向乳液出口的通道209d，柱形凸块209b的底端通过连接块209e连接在一起。在喷嘴209内安装有受压后能变形的柔性塞子32。本实施例中，柔性塞子32包括塞柄32b和设于塞柄顶端的塞盘32a，塞柄32b的外壁有形成有能嵌入在柱形凸块的凹部209c内的凸部32c，本实施例中，该凸部32c为一圈凸筋。柱形凸块209b配合形成塞柄安装部，装配时，柔性塞子32插入各柱形凸块209b围成的空间内并使塞柄32b的底部与连接块209e相抵，同时，凸部32c嵌入在对应的凹部209c内，从而将柔性塞子32固定在喷嘴209上。
[0031]该乳液喷头喷出液体后，柔性塞子32与喷嘴209之间形成关闭状态，使泵内液体与外界空气隔绝，避免泵体液体被氧化；正常使用时，柔性塞子32的塞盘32a受压变形向外翘起并与喷嘴209之间形成缝隙，泵内液体通过该缝隙流出。该乳液喷头泵内气体和液体的流动过程为现有技术，在此不展开描述。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如柔性塞子与按压吸头之间还可以有其他的固定结构，比如对于带有内孔的按压吸头而言，可以在内孔的内壁上形成有一圈径向设置的凹槽，在柔性塞子的塞柄外壁上形成有一圈径向设置并与凹槽相配合的凸筋，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乳液泵的密封结构，包括有泵按压头，所述泵按压头具有与泵体内腔相连通的乳液出口，其特征在于:在所述的泵按压头上安装有受压后能变形的柔性塞子，在泵按压头被按下的状态下，所述的柔性塞子受到泵内气压作用产生形变并与泵按压头之间形成供泵体内腔的液体从乳液出口流出的缝隙，在泵按压头未被按下状态下，所述的柔性塞子恢复形变并堵住所述的乳液出口。
2.根据权利要求1所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:所述的柔性塞子包括塞柄和设于塞柄顶端的塞盘，所述泵按压头包括有供乳液流经的出液筒和设于出液筒内部的塞柄安装部，在塞柄安装部与出液筒内壁之间留有供泵内乳液流向乳液出口的通道，所述的塞盘盖设于所述出液筒出口即乳液出口处，所述的塞柄安装并固定在所述的塞柄安装部上。
3.根据权利要求2所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:在所述出液筒的出口处形成有供所述塞盘搁置的环形台阶。
4.根据权利要求2所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:所述的塞柄安装部为设于出液筒内部的内孔，所述的塞柄伸入并固定在所述的内孔上，在所述内孔的外周形成有供泵内乳液流向乳液出口的通道。
5.根据权利要求4所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:在所述塞柄外壁上形成有径向外凸的凸部，所述的凸部倒扣在所述内孔的底部边沿。
6.根据权利要求4所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:所述内孔的内壁上形成有一圈径向设置的凹槽，所述塞柄的外壁上形成有一圈径向设置的凸筋，所述的凸筋嵌设在所述的凹槽内。
7.根据权利要求2所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:所述的塞柄安装部为设于出液筒内壁上并沿着出液筒的圆周方向间隔分布的柱形凸块，在所述柱形凸块的内侧壁上形成有凹部，所述塞柄的外壁有形成有能嵌入在所述凹部内的凸部。
8.根据权利要求7所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:所述柱形凸块的底端通过连接块连接在一起，所述塞柄的底部与所述的连接块相抵。
9.根据权利要求2至8中任一权利要求所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:所述的泵按压头包括有头帽和安装在头帽上的喷嘴，所述的喷嘴构成所述的出液筒。
10.根据权利要求2至8中任一权利要求所述的乳液泵的密封结构，其特征在于:所述的泵按压头为吸头，在所述吸头的中间形成有所述的出液筒。
【专利摘要】一种乳液泵的密封结构，包括有泵按压头，泵按压头具有与泵体内腔相连通的乳液出口，其特征在于：在泵按压头上安装有受压后能变形的柔性塞子，在泵按压头被按下的状态下，柔性塞子受到泵内气压作用产生形变并与泵按压头之间形成供泵体内腔的液体从乳液出口流出的缝隙，在泵按压头未被按下状态下，柔性塞子恢复形变并堵住乳液出口。本实用新型通过在泵按压头上安装能变形的柔性塞子，按下泵按压头时，柔性塞子受压形变形成的缝隙供泵内液体流出，松开泵按压头时，柔性塞子恢复形变后能堵住乳液出口，从而将泵内液体与泵外空气隔绝，使泵内液体不会被氧化，保证了泵内液体在使用期间的新鲜度，液体内可以不添加防腐剂和抗氧化剂，更加纯天然、更环保。
【IPC分类】B65D47-34, B65D83-14, B65D83-28
【公开号】CN204548954
【申请号】CN201520169696
【发明人】桂仁东, 毛寅, 徐晓怀
【申请人】余姚晟祺塑业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月25日