输送方向线性移动的方式布置在移动板支架上，该移动板能够在非工作位置与工作位置之间移动。由于展开装置当然不能一直移动到紧靠切割装置的位置，因此设有输送路段，其包括能够纵向运动的移动板。当装备有新卷的展开单元运动到工作位置中时，帘线带位于移动板上。最迟随着到达该工作位置，移动板朝向切割装置的方向移动并此时携带前面的帘线带并将该帘线带相对于切割装置进行定位或在该切割装置内部定位。在那里固定住帘线带，随后移动板例如移回到非工作位置在。如果展开单元运动到非工作位置中，那么由于移动板之前已经重新完全移到帘线带下方且帘线带平放在移动板上，移动板也同样携带着帘线带重新返回到非工作位置中。
[0016]适宜地，所述移动板配设有多个布置在各支承梁/支柱上的托辊，这些托辊布置在移动板支架与展开装置之间。由于移动板必须强制性地具有足够的长度(这是因为移动板必须在展开装置直至切割装置之间相当长的路段上支承帘线带)，因此适宜的是，移动板至少在展开装置与移动板支架之间的区域中进行支撑。为此使用支承梁连同托辊，移动板在运动到非工作位置中时到达该托辊上。移动到工作位置中的移动板沿另一方向到达切割装置的相应的支承板上，也就是说在其纵向运动期间被支承在那里。
[0017]根据一个特别有利的改进方案，所述支承梁以能够线性运动的方式被支承并通过连接撑杆相互耦合，从而所述支承梁在展开装置向工作位置运动的过程中能够以向各止挡部移动的方式被推到一起，而在展开装置向非工作位置运动的过程中能够通过连接撑杆被彼此拉开。也就是说设有可伸缩的支承梁布置结构。移动板从移动板支架朝向展开装置运动得越远，则移动板在其上被支承的路段越长。可伸缩的支承梁布置结构考虑到了这一点。在展开装置往回移动时，支承梁被一个接一个地从被推到一起的工作位置中拉出，从而能够在越来越长的长度上支承该移动板。在反过来的方向上，支承梁通过朝向切割装置移动的展开装置被推到一起，而同时移动板朝向切割装置移动，在那里该移动板如前所述地通过支承板支承，也就是说因此不再需要单独的支承件。
[0018]此外，可以在所述展开装置旁连接在输送装置后面地布置有承载帘线带的支撑板，在朝向非工作位置运动的过程中移动板能够在该支撑板下方运动。支撑板被分派给展开装置，支撑板连接在输送装置后面，通过该输送装置使得帘线带朝向切割装置的方向主动运动。该支撑板被固定地布置，优选布置在展开装置的支承框架上，并因此能够随该展开装置运动。该支撑板跨接整个输送长度的相应一段，来自于展开装置的帘线带沿该整个输送长度向切割装置行进。这能够实现，将移动板的长度保持略短一些。当移动板移动到非工作位置中时，移动板自身移动到支撑板下面。
[0019]除了展开设备之外，本实用新型还涉及一种用于运行所述类型的展开设备的方法。该方法的突出之处在于，在帘线带被从卷上展开之后，第一展开单元通过运动机构运动到非工作位置中，而同时或随后第二展开单元通过运动机构运动到工作位置中，此后开始第二展开单元的展开过程，而第一展开单元装备新卷，并且反之亦然。
[0020]如果两个展开单元以彼此之间固定的角度布置并布置在一摆动框架上，那么可以随着至少一个展开单元的线性运动同时开始连接在切割装置后面的拼接装置的调整运动或摆动运动，从而能够非常迅速地进行重新装调。
[0021]如果另选地，两个展开单元在平行的布置结构中能够通过横向运动装置沿垂直于带件输送方向的方向运动，那么可以随着至少一个展开单元的线性运动同时通过横向运动装置开始横向运动。
【附图说明】
[0022]从下面描述的实施例以及根据附图得出本实用新型的其它优点和细节。图中示出:
[0023]图1示出了根据本实用新型的展开设备的第一实施形式的透视图，其具有彼此之间以固定角度布置的展开单元；
[0024]图2示出了图1的展开单元的侧视图；
[0025]图3示出了图1的展开设备的摆动框架的俯视图；
[0026]图4示出了摆动框架以及布置在其上的输送路段的视图，其中，出于清晰起见未示出展开装置；
[0027]图5不出了在第一工作位置中的图1的展开设备的俯视图；
[0028]图6示出了在第二工作位置中的图5的展开设备，
[0029]图7示出了根据本实用新型的展开设备的第二实施形式的透视图，其具有平行地布置的展开单元；
[0030]图8示出了图7的展开单元的侧视图；
[0031]图9示出了图7的展开设备的摆动框架的俯视图；
[0032]图10示出了图7的展开设备的横向支承框架的俯视图；
[0033]图11示出了摆动框架(以虚线表示)和布置在其上的横向支承框架的俯视图；
[0034]图12示出了摆动框架上的横向支承框架的横向导向的放大细部图；
[0035]图13示出了摆动框架连同横向支承框架的部分视图；
[0036]图14示出了在第一运行位置中的图7的展开设备的俯视图；
[0037]图15示出了在第二运行位置中的根据图14的展开设备；
[0038]图16示出了具有被拉出的输送路段的前述展开单元之一的侧视图；
[0039]图17示出了图16的展开单元的支撑板和移动板的俯视图；
[0040]图18示出了在工作位置中的图16的展开单元，其具有合上的输送路段；
[0041]图19示出了在如图18所示位置中的支撑板和移动板的俯视图；
[0042]图20示出了伸缩式的输送路段连同支撑板和移动板的透视图；
[0043]图21示出了被推到一起的输送路段的部分视图；
[0044]图22示出了没有纵断机的用于制造轮胎帘布层的帘布加工设备的简化的平面布局图；
[0045]图23示出了带有纵断机的用于制造轮胎帘布层的设备的设备平面布局图；
[0046]图24示出了没有纵断机的用于制造带束层的设备的简化的设备平面布局图；和
[0047]图25示出了带有纵断机的用于制造带束层的设备的简化的设备平面布局图。
【具体实施方式】
[0048]图1示出了展开设备I的第一实施形式。展开设备I用于展开卷绕成卷2的帘线带特别是钢丝帘布或织物帘布以及用于将该帘线带输送到连接在后面的加工装置3 在此是切割装置。
[0049]展开设备I包括两个构造相同的展开单元4、5，其中，在所示例子中展开单元4装备新的帘线带卷2，而展开单元5仅具有被展开的带卷，因此也就是在此之前处于运行中。
[0050]两个展开单元4、5以彼此固定的角度布置结构构建在摆动框架43上，在图3中详细示出了该摆动框架。摆动框架43能够围绕固定的转动点44相对于加工装置3摆动，也就是说，同时借助于摆动框架43使得两个展开单元4、5相对于切割装置3摆动并因此能够调整展开单元相对于切割装置3或者说切割线所占据的相应角度。
[0051]每个展开单元4、5都包括一展开装置6，该展开装置带有用于保持带卷2的接纳部7连同配属的同步卷筒8。此外设有显示出的支撑架9。此外，每个展开单元还包括一牵引辊单元10，通过该牵引辊单元拉出帘线带并输送到带件储存器11中。在该带件储存器后面连接有输送辊单元12，通过该输送辊单元使帘线带主动地到达连接在输送辊单元后面的输送路段13上，该输送路段包括支撑板14以及能够纵向运动的移动板15，其中，随后还要详细描述输送路段。输送路段13沿材料输送方向连接在展开装置6后面。展开装置6具有支承框架16，在该支承框架上布置有支撑架9并且该支承框架具有相应的框架部段17，在该框架部段上布置有牵引辊单元10和输送辊单元12以及形成有带件储存器11。每个展开单元4、5通过围板(Einhausung) 45在侧面围住，其中，设有相应的光栅等，所述光栅用于防止接近并至少在展开单元处于运行时通过一个操作使得运行停止，从而不会产生损伤。
[0052]每个展开单元4、5能够沿分别通过箭头P所示的材料输送方向在远离于切割装置3的非工作位置与接近于切割装置3的工作位置之间线性地运动，也就是说，设有与此相应的运动机构。所述运动机构包括一纵向运动装置，该纵向运动装置包括线性导向装置18连同驱动装置19，通过该驱动装置使得支承框架16能够以通过线性导向装置18导引的方式在摆动框架43上移动。线性导向装置18具有相应的线性导轨19，该线性导轨一一见图3一一布置在摆动框架上。在支承框架16上设有相应的、在侧面围绕线性导轨且未详细示出的导辊。通过另外的走行轮20将支承框架16滚动支承在摆动框架43的相应的走行轨21上。
[0053]输送路段13包括一一对此在下面还要进行描述