伸缩式可折叠吊装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车维修工具、设备领域，尤其涉及吊装设备中的一种伸缩式可折叠吊装机。
【背景技术】
[0002]目前，国内汽车维修站，在维修大的、重的零部件如发动机、变速箱、车桥时，采用以下几种方式移动零部件；
[0003]1、使用行车或天车；一般维修站的行车天车数量有限，在业务繁忙的情况下，往往出现设备不够用的问题，而且投资成本比较大。
[0004]2、使用地沟来方便拆卸零部件，作业空间狭小，一般也需要与专用的移动设备或起吊设备配合使用。
[0005]3、单纯靠人力，受到场地、成本等问题的制约，工人劳动强度大，效率低下，存在安全隐患。
[0006]4、部分维修站使用吊装机；国内吊装机一般采用方钢和螺栓连接，支撑座结构简单，容易损坏，举升臂固定不可以伸缩，且没有加强装置，举升臂容易开裂或弯曲，支撑腿不能收缩，放置时所占场地大，防止油缸下滑的措施缺乏，存在下滑隐患。
【实用新型内容】
[0007]为了解决上述汽车维修中存在的问题，本实用新型提供一种承载大、可折叠、可适应不同高度的零件吊装、安全可靠、使用方便的伸缩式可折叠吊装机。
[0008]为达到上述目的，本实用新型设计的伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:包括底板，所述底板下设有多个脚轮；所述底板一侧设有两对称水平布置的支撑腿，所述支撑腿一端与所述底板连接，另一端设有脚轮；所述底板上倾斜设有工字梁，工字梁两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端与所述底板连接，另一端与所述工字梁上部连接；所述工字梁中部设有油缸，所述油缸的固定端与所述工字梁连接，输出端连接在套管中部；所述套管一端铰接在工字梁顶部，另一端套设有伸缩臂；所述伸缩臂一端设有吊钩，另一端可伸入所述套管内，并可通过销轴与套管固定；所述支撑杆上设有油泵总成，所述油泵总成通过管路与油缸的两个腔室连通。
[0009]优选的，两个支撑腿之间设有锐角夹角。这样，便于支撑受力。
[0010]优选的，所述支撑杆下部和所述工字梁下部之间设有加强杆。这样，增加刚性，提高承载力。
[0011]优选的，每个所述支撑腿通过水平并排设置的一对连接销与所述底板可拆卸连接。这样，不带负载状态下，两个支撑腿可以折叠起来，减少吊装机存放时所占的空间。
[0012]优选的，所述底板上还设有延长杆，所述延长杆一端与所述底板固定连接，另一端设有万向脚轮。这样方便调装机的快速移动。
[0013]优选的，所述油缸上设有机械限位器。这样，可避免误操作。
[0014]优选的，所述套管下方设有加强筋，所述油缸的输出端连接在所述加强筋上。
[0015]本实用新型的有益效果是:支撑的构件为焊接件，消除了一般连接件的间隙，同时采用三角支撑，承载大；伸缩臂可以在套管内伸缩，增加了使用范围；支撑腿可以折叠，方便移动，减少机体占用空间，利于车上运输到野外抢修车辆。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视示意图
[0017]图2是本实用新型的左视示意图
[0018]图3是本实用新型的俯视示意图
[0019]图4是本实用新型的液压原理图
[0020]图中:底板1、脚轮2、工字梁3、支撑杆4、油缸5、套管6、伸缩臂7、吊钩8、销轴9、油泵总成10 (分配轴10.1、油泵摇杆10.2)、支撑腿11、加强杆12、连接销13、万向脚轮14、机械限位器15、加强筋16、延长杆17。
【具体实施方式】
[0021]下面通过图1?图4以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型设计的伸缩式可折叠吊装机，包括底板1，所述底板I下设有多个脚轮2 ;所述底板I上倾斜设有工字梁3，工字梁3两侧设有支撑杆4，所述支撑杆4 一端与所述底板I连接，另一端与所述工字梁3上部连接；所述工字梁3中部设有油缸5，所述油缸5的固定端与所述工字梁3连接，输出端连接在一套管6的中部；所述套管6 一端铰接在工字梁3顶部，另一端套设有伸缩臂7 ;所述伸缩臂7 —端设有吊钩8，另一端可伸入所述套管6内，并可通过销轴9与套管6固定；所述支撑杆4上设有油泵总成10，所述油泵总成10通过管路与油缸5的两个腔室连通。优选的，在所述套管6上间隔设有多个径向的通孔，这样，销轴9配合上述通孔即可将伸缩臂7固定在套管6上的不同位置。
[0023]如图1和图3所示，所述底板I 一侧设有两对称水平布置的支撑腿11，所述支撑腿11 一端与所述支撑座底板I连接，另一端设有脚轮2。优选的，两个支撑腿11之间设有锐角夹角，这样，便于支撑受力。
[0024]再如图1所示，所述支撑杆4下部和所述工字梁3下部之间设有加强杆12，这样，增加刚性，提高承载力。每个所述支撑腿11通过水平并排设置的一对连接销13与所述底板I可拆卸连接，这样，不带负载状态下，两个支撑腿11可以折叠起来，减少吊装机存放时所占的空间。所述油缸5上设有机械限位器15，这样，可避免误操作。
[0025]再如图3所示，所述底板I上还设有延长杆17，所述延长杆17 —端与所述底板I固定连接，另一端设有万向脚轮14。这样方便调装机的快速移动。
[0026]再如图1所示，所述套管6下方设有加强筋16，所述油缸5的输出端连接在所述加强筋16上。
[0027]空载时，将每个支撑腿11上的其中一个连接销13拔出，将支撑腿11绕另一连接销13转动，从而收起支撑腿11，实现调装机的快速移动和减小调装机的收纳空间。
[0028]起吊时，放下两个支撑腿11，并将每个连接销13插入，从而实现支撑腿11和底板I的固定，调整调装机与重物的相位位置，调节伸缩臂7的位置，并将销轴9插入限位固定，吊钩8钩住重物；调整分配轴10.1实现油路的环向，确认油缸5处于上升位置，油缸5上的机械限位器15处于限位状态，上下摇动油泵摇杆10.2，油缸5的输出端在油压的作用下伸出，从而推动套管6转动，进而吊钩8将重物吊高至指定高度。将重物转移至合适的位置，调整分配轴10.1使得油缸5处于下降位置，油缸5上的限位器处于不限位状态，上下摇动油泵摇杆10.2，降下重物。
【主权项】
1.一种伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:包括底板，所述底板下设有多个脚轮；所述底板一侧设有两对称水平布置的支撑腿，所述支撑腿一端与所述底板连接，另一端设有脚轮；所述底板上倾斜设有工字梁，工字梁两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端与所述底板连接，另一端与所述工字梁上部连接；所述工字梁中部设有油缸，所述油缸的固定端与所述工字梁连接，输出端连接在套管中部；所述套管一端铰接在工字梁顶部，另一端套设有伸缩臂；所述伸缩臂一端设有吊钩，另一端可伸入所述套管内，并可通过销轴与套管固定；所述支撑杆上设有油泵总成，所述油泵总成通过管路与油缸的两个腔室连通。
2.根据权利要求1所述的伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:两个支撑腿之间设有锐角夹角。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:每个所述支撑腿通过水平并排设置的一对连接销与所述底板可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:所述支撑杆下部和所述工字梁下部之间设有加强杆。
5.根据权利要求1所述的伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:所述底板上还设有延长杆，所述延长杆一端与所述底板固定连接，另一端设有万向脚轮。
6.根据权利要求1所述的伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:所述油缸上设有机械限位器。
7.根据权利要求1所述的伸缩式可折叠吊装机，其特征在于:所述套管下方设有加强筋，所述油缸的输出端连接在所述加强筋上。
【专利摘要】本实用新型公开一种伸缩式可折叠吊装机，包括底板，底板下设有多个脚轮；底板一侧设有两对称水平布置的支撑腿，支撑腿与底板连接，并设有脚轮；底板上倾斜设有工字梁，工字梁两侧设有支撑杆，支撑杆一端与底板连接，另一端与工字梁上部连接；工字梁中部设有油缸，油缸的固定端与工字梁连接，输出端连接在套管中部；套管一端铰接在工字梁顶部，另一端套设有伸缩臂；伸缩臂一端设有吊钩，另一端可伸入套管内，并可通过销轴与套管固定；支撑杆上设有油泵总成，油泵总成通过管路与油缸的两个腔室连通。支撑的构件为焊接件，同时采用三角支撑，承载大；伸缩臂可以在套管内伸缩；支撑腿可以折叠，方便移动，减少占用空间。
【IPC分类】B66C23-06, B66C23-62, B66C23-687, B66C23-78, B66C23-04
【公开号】CN204549899
【申请号】CN201520228735
【发明人】胡华宋, 尤海泉, 朱碧霞, 叶丛超, 张明明, 兰民, 庹明伟, 唐俊杰, 陈华, 刘凡, 陈克友, 刘春雷
【申请人】东风汽车公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月15日