一种卧式拉布机拉布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉布机，尤其是涉及一种卧式拉布机拉布装置。
【背景技术】
[0002]在服装生产行业，拉布及裁布具有至关重要的作用，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机和再出色的缝纫工人，也难以缝纫出高质量的衣服。拉布是制衣的第一道工序，拉布质量决定了整个生产的质量。拉布机是重要的展布叠布工具，能节省大量的人力，主要用于拉布与裁布，以使整卷的布卷可以被拉出适当长度后，再被裁切切断成为具有适当面积大小的布料，并可达到自动送料和自动对边。现有的拉布机在拉布时，由于布料本身的特性，布面很容易发生皱褶现象，布边会产生卷边现象，布面皱褶会严重影响拉布质量，进而影响服装质量
[0003]为了提高拉布质量，现有技术中已经有各种改进型的拉布机拉布装置，如专利号为ZL 201420626181.4(授权公告号为CN 204173647U)的中国实用新专利所公开的《一种带展布机构的拉布装置》，该拉布装置包括机架、电机箱、工作台、放卷辊、展布机构、裁剪机构和拉布机构，机架内安装有电机箱，电机箱与展布机构相连接，机架上固定有工作台，工作台上依次安装有放卷辊、展布机构、裁剪机构和拉布机构。虽然，本实用新型通过展布机构使布面展开，不会发生褶皱，利用增加的展布块防止布料卷边，使拉布作业平整，有利于提高拉布质量，但是，这种拉布装置对于汽车座椅布等较厚的布料进行拉布时，容易产生褶皱现象，进而影响拉布质量。综上所述，有待对现有拉布机的拉布装置作进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、拉布质量高的卧式拉布机拉布装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该卧式拉布机拉布装置，包括机架、上机板、上送布辊和下送布辊，所述上送布辊和下送布辊的两端分别支撑在对应侧的上机板上，在机架上安装有驱动上送布辊转动的第一电机和驱动下送布辊转动的第二电机，其特征在于:还包括有控制所述第一电机和第二电机转速的控制机构，在所述的上送布辊与下送布辊之间设有储布板，所述储布板的上表面形成有内凹部，在所述储布板靠近下送布辊的一侧开有通孔，在所述通孔的下方安装有与所述控制机构相电连接的光电开关，在所述储布板靠近上送布辊的一侧安装有与所述光电开关相配合的反光板，所述控制机构根据光电开关的输出信号动态调整第一电机和/或第二电机的转速以实现上送布棍和下送布辊的转速匹配，并进而使溜布状态下的储布板上的布料未遮挡通孔与反光板之间的光路。
[0006]优选地，所述的第一电机为转速恒定的定速电机，所述的第二电机为在控制机构控制下能进行转速调节的伺服电机。这样，通过控制机构可以对第二电机的转速进行精确控制，进而调整下送布辊的转速，从而实现上送布辊与下送布辊的转速匹配，且采用一个伺服电机可以使拉布装置的结构更为简单。
[0007]储布板可以有多种结构，优选地，所述的储布板具有与上送布辊相衔接的上衔接部和与下送布辊相衔接的下衔接部，在所述的上衔接部与下衔接部之间形成有所述的内凹部，所述的通孔设于所述的内凹部上并靠近下衔接部，在所述上衔接部和下衔接部的底部分别设有储布板支撑管，所述储布板支撑管的两端分别固定在对应侧的上机板上。
[0008]为了使布料与上压布辊之间有更大的接触面积，所述拉布装置还包括有与上送布辊相配合的上压布机构，所述的上压布机构包括两个分别转动连接在对应上机板内侧的上转动臂和连接在两上转动臂之间的上压布辊，所述的上压布辊平行于所述的上送布辊，在溜布状态下，所述的上压布辊位于所述上送布辊的后侧并低于上送布辊。
[0009]进一步优选，在所述的两上转动臂之间还连接有上连接管，在溜布状态下，所述上连接管位于所述上送布辊的前上方。采用上连接管后，不仅使上压布机构的结构更为牢固，而且需要将上压布机构从上送布辊上移开时，握住上连接管并向前拉即可，操作非常简单。
[0010]为了增大布料与上送布辊之间的摩擦力，在所述上送布辊的外周面包裹有胶皮。
[0011]为了使布料能压紧在下送布辊上，所述拉布装置还包括有与下送布辊相配合的下压布机构，所述的下压布机构包括两个分别转动连接在对应上机板内侧的下转动臂和连接在两下转动臂之间的下压布辊，在所述的两下转动臂之间连接有下连接管，在下转动臂与同侧的上机板之间安装有用来调节下压布辊压力的压力调节机构。
[0012]所述的压力调节机构可以有多种结构，优选地，所述的压力调节机构包括固定块、连接片、调节螺栓和锁紧螺母，所述的固定块固定在所述的上机板上，所述的连接片具有固定在所述的下转动臂上的竖向连接片和自竖向连接片向上机板一侧延伸的横向连接片，所述横向连接片位于所述固定块的上方，在横向连接片上开有螺纹孔，所述的调节螺栓螺纹穿过所述的螺纹孔并与固定块相抵，所述的锁紧螺母螺纹连接在所述的调节螺栓上并位于所述横向连接片的上方。采用上述压力调节机构后，通过对调节螺栓进行正反转就可以带动连接片和下转动臂进行上下移动，进而调节下压布辊对下送布辊的压力。
[0013]进一步优选，所述下送布辊和下压布辊的其中一端分别安装有相互啮合第一齿轮和第二齿轮，且所述的第一齿轮和第二齿轮位于所述的下转动臂与上机板之间。
[0014]第一电机与上送布辊之间以及第二电机与下送布辊之间可以有多种传动结构，优选地，所述第一电机通过第一传动带带动上送布辊转动，所述第二电机通过第二传动带带动下送布辊转动。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该卧式拉布机拉布装置将储布板的上表面设计成内凹部，在储布板靠近下送布辊的一侧开有通孔，在通孔的下方安装有与控制机构相电连接的光电开关，在储布板靠近上送布棍的一侧安装有与光电开关相配合的反光板，控制机构根据光电开关的输出信号动态调整第一电机和/或第二电机的转速以实现上送布辊和下送布辊的转速匹配，并进而使溜布状态下的储布板上的布料未遮挡通孔与反光板之间的光路，即布料既不会因为上送布辊的转速大于下送布辊的转速而在储布板上滞留，也不会因为下送布辊的转速大于上送布辊的转速而导致送布不够及时，进而可以明显提高拉布质量，特别适合于对汽车座椅布等具有多层结构的布料进行拉布。
【附图说明】
[0016]图1为安装有本实用新型实施例的拉布机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例的储布板的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例的上压布机构的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例的下压布机构的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例的局部结构示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例去掉上机板的局部示意图；
[0022]图7为本实用新型实施例的储布板上的布料遮挡住光路时的结构示意图；
[0023]图8为本实用新型实施例的储布板的布料未遮挡住光路时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0025]如图1至图8所示，本实施例中的卧式拉布机拉布装置包括机架1、上机板2、上送布棍3、下送布棍4、第一电机5、第二电机6、储布板7、光电开关8、反光板9、储布板板支撑管1、上压布机构、下压布机构、压力调节机构和控制机构等组件。
[0026]其中，上机板2有两块并分别设于机架I的两侧，上送布辊3和下送布辊4的两端分别支撑在对应侧的上机板2上，第一电机5安装在机架I上并通过第一传动带23带动上送布棍3转动，第二电机6安装在机架I上并通过第二传动带24带动下送布棍4转动。本实施例中，第一电机5为转速恒定的定速电机，第二电机6为在控制机构控制下能进行转速调节的伺服电机，这样，通过控制机构可以对第二电机6的转速进行精确控制，进而调整下送布辊4的转速，从而实现上送布辊3与下送布辊4的转速匹配。
[0027]储布板7设于上送布辊3与下送布辊4之间，储布板7具有与上送布辊3相衔接的上衔接部73和与下送布辊4相衔接的下衔接部74，在上衔接部73和下衔接部74的底部分别设有储布板支撑管10，储布板支撑管10的两端分别固定在对应侧的上机板2上。在上衔接部73与下衔接部74之间形成上表面内凹的内凹部71。在储布板7上靠近下送布辊4的一侧开有通孔72，本实施例中，通孔72设于内凹部71上并靠近下衔接部74，在储布板7靠近上送布辊3的一侧安装有反光板9，本实施例中，反光板9安装在上衔接部73且反光板9的反光面朝向通孔72。
[0028]光电开关8安装在通孔72的下方，光电开关8用来与反光板9相配合。在通孔72被储布板7上的布料遮挡的情况下，反光