拉布机编码器用同步带轮装置制造方法

文档序号:5708209阅读:1225来源:国知局
拉布机编码器用同步带轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种拉布机编码器用同步带轮装置,包括编码器用同步带和编码器用同步轮,所述编码器用同步带粘贴在拉布机台板安装角铁的下方,编码器用同步轮通过固定座安装于拉布机主体上,编码器用同步带的凹凸面与编码器用同步轮的齿面之间是配合行走,编码器用同步带给编码器用同步轮提供了一个精密的行走平台。本实用新型的优点是解决因重量问题、宽度问题、负载问题、站人平台问题、台板质量问题、及行走轮因积尘或油产生打滑问题等等而引起的行走和铺布精度问题,提高面料的利用率和工作效率。
【专利说明】拉布机编码器用同步带轮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉布机,特别涉及一种拉布机编码器用同步带轮装置。
【背景技术】
[0002]传统的拉布机编码器都是用联轴器或直接装在行走轮上,此结构虽然简单,但是拉布机因宽度不同、重量不同和带动的负载不同引起的惯性不同;或因客户需要加装站人平台,或因行走台板各因素引起的平面度不同引起行走轮接触不良,或因时间长,行走轮上积尘和油引起行走轮行走打滑,从而影响拉布机的行走长度和铺布长度,造成面料极大浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种行走精度高的拉布机编码器用同步带轮装置。
[0004]为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种拉布机编码器用同步带轮装置,包括编码器用同步带和编码器用同步轮,所述编码器用同步带粘贴在拉布机台板安装角铁的下方,编码器用同步轮通过固定座安装于拉布机主体上,编码器用同步带的凹凸面与编码器用同步轮的齿面之间是配合行走,编码器用同步带给编码器用同步轮提供了一个精密的行走平台。
[0005]所述的固定座上安装有法兰A、弹簧及弹簧柱,固定轴的一端装有轴承且轴承安装在法兰A内,固定轴的另一端用螺丝固定在固定板上。
[0006]所述轴承的内圈用卡簧卡在固定轴上。
[0007]所述弹簧柱轴向固定于固定座上,径向固定于固定板上。
[0008]所述弹簧柱轴向固定于固定座上,为一螺丝依次穿过弹簧柱的轴向通孔和弹簧的中空部分固定于固定座上。
[0009]所述固定板两侧各装有固定片和法兰B,固定片上装有编码器,编码器通过联轴器与固定板另一侧的同步轮连接。
[0010]所述的法兰B上装有轴承和同步轮轴芯,同步轮轴芯有键槽的一端安装同步轮,同步轮轴芯另一端与联轴器相连。
[0011]所述同步轮内孔有键槽并与同步轮轴芯间加一个垫圈固定键槽,且同步轮用止付螺丝固定在同步轮轴芯上。
[0012]本实用新型能用固定座上的两固定长孔能手工调节同步带与同步轮之间的配合行走。当台板不平行时,固定座上的弹簧能自动调节同步带与同步轮之间的配合行走。
[0013]本实用新型的优越功效在于:
[0014]I)本实用新型相比现有编码器的安装方式,不会因重量问题、宽度问题、负载问题、站人平台问题、台板质量问题、及行走轮因积尘或油产生打滑问题等等而引起的行走和铺布精度问题;[0015]2)本实用新型极大地提高了面料的利用率和工作效率;
[0016]3)本实用新型因固定座上的弹簧能自动调节同步带与同步轮之间的间隙配合,更加能保证拉布机的稳定运行和机器及操作人员的人身安全。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是编码器用同步带和编码器用同步轮配合的结构示意图;
[0018]图2是编码器用同步轮的分解图;
[0019]图3是本实用新型安装于拉布机上的实施例图;
[0020]图中标号说明
[0021]I一同步轮;2—固定轮轴芯;
[0022]3—垫圈;4 一法兰 B;
[0023]5一固定板;6—联轴器;
[0024]7—固定片;8—弹簧;
[0025]9—弹簧柱;10—编码器;
[0026]11—固定座;12—法兰A ;
[0027]13—固定轴;14一编码器用同步带;
[0028]15—拉布机主体。
【具体实施方式】
[0029]请参阅附图所示,对本实用新型作进一步地描述。
[0030]如图1和图3所示,本实用新型提供了一种拉布机编码器用同步带轮装置,包括编码器用同步带14和编码器用同步轮,所述编码器用同步带14粘贴在拉布机台板安装角铁的下方,编码器用同步轮通过固定座11安装于拉布机主体15上,编码器用同步带14的凹凸面与编码器用同步轮的齿面之间是配合行走,编码器用同步带14给编码器用同步轮提供了一个精密的行走平台。
[0031]如图2所示,所述的固定座11上安装有法兰A12、弹簧8及弹簧柱9,固定轴13的一端装有轴承且轴承安装在法兰A12内,固定轴13的另一端用螺丝固定在固定板5上。
[0032]所述轴承的内圈用卡簧卡在固定轴13上。
[0033]所述弹簧柱9轴向固定于固定座11上,径向固定于固定板5上。
[0034]所述弹簧柱9轴向固定于固定座11上,为一螺丝依次穿过弹簧柱9的轴向通孔和弹簧8的中空部分固定于固定座11上。
[0035]所述固定板5两侧各装有固定片7和法兰B4,固定片7上装有编码器10,编码器10通过联轴器6与固定板5另一侧的同步轮I连接。
[0036]所述的法兰B4上装有轴承和同步轮轴芯2,同步轮轴芯2有键槽的一端安装同步轮1,同步轮轴芯2另一端与联轴器6相连。
[0037]所述同步轮I内孔有键槽并与同步轮轴芯2间加一个垫圈3固定键槽,且同步轮I用止付螺丝固定在同步轮轴芯2上。
[0038]固定座11可以镜象方向,以便安装在左手操作面上,其它结构如同上述。
[0039]本实用新型进行行走工作时,因拉布机主机的行走运动,而拖动整个编码器同步带轮的运行,随着同步轮I的旋转带动编码器10的旋转,编码器10与PLC控制器连接。同步轮I与编码器用同步带14之间自动用弹簧调节配合行走,不会产生诸多问题,更不会产生打滑跳齿,这样就确保了行走的精度,节省了面料,并提高了面料利用率和工作效率。
[0040]综合所述,本实用新型解决了:
[0041]I)本实用新型相比现有编码器安装方式,不会因重量问题、宽度问题、负载问题、站人平台问题、台板质量问题、及行走轮因积尘或油产生打滑问题等等而引起的行走和铺布精度问题;
[0042]2)本实用新型极大地提高面料的利用率和工作效率;
[0043]3)本实用新型因固定座上的弹簧能自动调节同步带与同步轮之间的配合行走,更加能保证拉布机的稳定运行和机器及操作人员的人身安全。
[0044]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:包括编码器用同步带和编码器用同步轮,所述编码器用同步带粘贴在拉布机台板安装角铁的下方,编码器用同步轮通过固定座安装于拉布机主体上,编码器用同步带的凹凸面与编码器用同步轮的齿面之间是配合行走,编码器用同步带给编码器用同步轮提供了一个精密的行走平台。
2.根据权利要求1所述的拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:所述的固定座上安装有法兰A、弹簧及弹簧柱,固定轴的一端装有轴承且轴承安装在法兰A内,固定轴的另一端用螺丝固定在固定板上。
3.根据权利要求2所述的拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:所述轴承的内圈用卡簧卡在固定轴上。
4.根据权利要求2所述的拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:所述弹簧柱轴向固定于固定座上,径向固定于固定板上。
5.根据权利要求4所述的拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:所述弹簧柱轴向固定于固定座上,为一螺丝依次穿过弹簧柱的轴向通孔和弹簧的中空部分固定于固定座上。
6.根据权利要求4所述的拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:所述固定板两侧各装有固定片和法兰B,固定片上装有编码器,编码器通过联轴器与固定板另一侧的同步轮连接。
7.根据权利要求6所述的拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:所述的法兰B上装有轴承和同步轮轴芯,同步轮轴芯有键槽的一端安装同步轮,同步轮轴芯另一端与联轴器相连。
8.根据权利要求7所述的拉布机编码器用同步带轮装置,其特征在于:所述同步轮内孔有键槽并与同步轮轴芯间加一个垫圈固定键槽,且同步轮用止付螺丝固定在同步轮轴芯上。
【文档编号】F16H19/02GK203809623SQ201420224732
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】徐小林 申请人:徐小林
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