同步环端面平面度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种同步环端面平面度检测装置，由旋转压板、支撑柱、底座、平台、杠杆表和磁力表座组成。底座固定在平台上，支撑柱与底座相连。旋转压板与底座间隙配合。磁力表座固定在平台上。磁力表座上安装有杠杆表。支撑柱的顶部为球形，下端连有轴承。旋转压板由转轴和压盘组成，转轴与压盘固连，压盘设有卡爪。本实用新型结构简单、操作方便，制作成本低，检测效率高。
【专利说明】
同步环端面平面度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种汽车同步环的检测装置，具体是一种同步环端面平面度检测
目.0
【背景技术】
[0002]在汽车同步环生产加工过程中，同步环端面平面度检测是一个非常重要的检测项目。现有同步环产品的端面平面度检测，通常采用三坐标来实现测量。但是现有的检测装置对操作人员要求较高，设备投入大，检测时间长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种检测简单，操作方便，且检测效率高的同步环端面平面度检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]同步环端面平面度检测装置，由旋转压板、支撑柱、底座、平台、杠杆表和磁力表座组成;底座固定在平台上;支撑柱与底座相连;旋转压板与底座间隙配合;磁力表座固定在平台上;磁力表座上安装有杠杆表。
[0006]本实用新型改变了传统三坐标检测端面平面度的检测方式，将同步环固定在检测装置中进行检测。旋转压板与底座间隙配合，同步环放置在支撑柱上，杠杆表的针尖接触同步环的端面，转动旋转压板，即可带动产品旋转，旋转一周后，通过计算杠杆表所测量的最大值和最小数值差的绝对值，即可确定同步环端面的平面度，从而判定产品是否符合工艺要求。
[0007]进一步的改进是:所述支撑柱的顶部为球形，下端连有轴承;支撑柱通过轴承与底座相连。支撑柱的顶部采用球形，确定顶高方便，支撑柱下端连有轴承，便于旋转。
[0008]进一步的改进是:所述支撑柱有三个，三个支撑柱在同一水平面与底座相连。采用三个支撑柱，使放置在支撑柱上的同步环更加稳定，三个支撑柱在同一水平面，以保证三个支撑柱等尚。
[0009]进一步的改进是:所述的旋转压板由转轴和压盘组成，转轴与压盘固连，压盘设有卡爪，可使同步环在旋转时位置固定。
[0010]本实用新型的效果在于:与现有技术相比，本实用新型结构简单、操作方便单，制作成本低，可在生产现场随时检测，检测效率高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、旋转压板;2、同步环;3、支撑柱;4、底座;5、平台；6、杠杆表;7、磁力表座【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0014]如图1所示，本实用新型由旋转压板1、支撑柱3、底座4、平台5、杠杆表6和磁力表座7组成。
[0015]底座4固定在平台5上。支撑柱3的顶部为球形，下端连有轴承，支撑柱3通过轴承与底座4相连。支撑柱3的顶部采用球形，可以方便地确定顶高。支撑柱3有三个，三个支撑柱3在同一水平面与底座4相连，三个支撑柱3在同一水平面，以保证三个支撑柱3等高，也使放置在支撑柱3上的同步环2更加稳定。旋转压板I由转轴和压盘组成，转轴与压盘固连，压盘设有与同步环2相适应的卡爪，可使被检测的同步环在旋转时位置固定，旋转压板I与底座4间隙配合。磁力表座7固定在平台5上，磁力表座7上安装有杠杆表6。
[0016]测量时，将同步环2放置在支撑柱3上，旋转压板I压在同步环2上，通过旋转压板I的压盘卡爪卡住同步环2，使同步环2固定，杠杆表6与同步环2的端面接触，然后转动旋转压板I，旋转压板I和支撑柱3开始旋转，同步环2在旋转压板I的带动下旋转，旋转一周后，杠杆表6测出最大值和最小值，通过计算得出最大值与最小值的绝对值差，所得到的绝对值的差值就是同步环2的平面度。
【主权项】
1.同步环端面平面度检测装置，其特征在于:由旋转压板、支撑柱、底座、平台、杠杆表和磁力表座组成;底座固定在平台上;支撑柱与底座相连;旋转压板与底座间隙配合;磁力表座固定在平台上;磁力表座上安装有杠杆表。2.根据权利要求1所述的同步环端面平面度检测装置，其特征在于:所述支撑柱的顶部为球形，下端连有轴承;支撑柱通过轴承与底座相连。3.根据权利要求1或2所述的同步环端面平面度检测装置，其特征在于:所述的支撑柱有三个，三个支撑柱在同一水平面与底座相连。4.根据权利要求1所述的同步环端面平面度检测装置，其特征在于:所述的旋转压板由转轴和压盘组成，转轴与压盘固连，压盘设有卡爪。
【文档编号】G01B5/28GK205561746SQ201620341921
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】肖恩凯
【申请人】成都豪能科技股份有限公司