分体式装样系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及样品灌封中的分体式装样系统。
【背景技术】
[0002]在电力燃煤发电领域，对于燃煤成分的检测是一项很重要的工作。因为燃煤的质量决定了燃煤的价格，所以必须对每一批燃煤进行化验检测。传统发电企业对煤样的采集、封装、存储和送检化验都是人工来进行的，由于环节多，无法有效地进行监管，就存在人为作弊、样品调换的可能，不能有效保证送检的煤样是否和实际燃煤一致。此外，由于人工操作，需要安排一定数量的人员，这样便增加企业长期的生产成本。
[0003]目前，市面上的煤样灌封系统分为两大类:
[0004]第一类是一体式的煤样灌封机，该设备能够自动完成上瓶，装样，封装等工序，但这种设备成本较高。
[0005]第二类是完全分散型的灌封系统，单独一个上瓶台，经皮带线运送煤样瓶到相应的下料口，装完煤样后，再经皮带线运到单独的给盖机给盖，再封盖，然后移动到称重工位称重。第二类灌封方式的缺陷在于:上瓶台的瓶子长期裸露在外，会对煤样产生污染；在制样机有多个煤样出料口(出料口不同，样品也相应不同)时，对给瓶有先后顺序要求，而且存在给瓶等待的情形；另外，整个设备集成度不高，零散，人为干预的风险较大。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种分体式装样系统，设备集成度高，能够保护煤样瓶不受污染，且自动给瓶。本实用新型的目的由以下技术方案实现:
[0007]一种分体式煤样灌装系统，与至少一个煤样出料口配合；该系统包括给瓶装置、传送装置及控制装置；其特征在于:给瓶装置包括瓶仓和煤样瓶移动机构，瓶仓具有给瓶口，煤样瓶移动机构用于将煤样瓶由瓶仓内移位至煤样出料口，煤样瓶移动机构还用于将煤样瓶由煤样出料口移位至传送装置上，煤样瓶移动机构的电控单元与控制装置电连接。
[0008]作为进一步的技术方案，分体式煤样灌装系统还包括封装装置，封装装置包括给盖机构和封盖机构，给盖机构、封盖机构顺序设置于传送装置的行程上，给盖机构、封盖机构各自的电控单元与控制装置电连接。
[0009]作为进一步的技术方案，分体式煤样灌装系统还包括称重机构，称重机构设置于传送装置的行程上，称重机构的电控单元与控制装置电连接。
[0010]作为进一步的技术方案，分体式煤样灌装系统还包括封装装置，封装装置包括机壳及设置于机壳内的给盖机构、封盖机构及煤样瓶传动机构，机壳设置有入瓶口及出瓶口，入瓶口、给盖机构、封盖机构及出瓶口顺序设置于所述煤样瓶传动机构的行程上，给盖机构、封盖机构各自的电控单元与控制装置电连接。
[0011]作为进一步的技术方案，分体式煤样灌装系统还包括称重机构，称重机构设置于所述煤样瓶传动机构的行程上，称重机构的电控单元与控制装置电连接。
[0012]作为进一步的技术方案，分体式煤样灌装系统还包括用于识别煤样瓶或瓶盖身份标识的标识识别模块，标识识别模块与所述控制装置电连接。
[0013]本实用新型提供的分体式装样系统，通过单独设置给瓶装置，使得给瓶操作可以自动完成，同时给瓶装置的瓶仓可以为煤样瓶提供防护，避免瓶体受污染；此外，封装装置集给盖、封盖、称重于一体，集成度高，使得整个设备占用空间小。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的分体式装样系统的构成示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实施例提供的分体式装样系统，用于和制样机10的至少一个煤样出料口配合使用。分体式装样系统包括:给瓶装置20、封装装置30、传送装置40和控制装置50。
[0016]本实施例中，与本分体式装样系统配合使用的制样机10具有三个煤样出料口 11，煤样出料口设置于传送装置40的行程上，传送装置40为传送皮带，用于传送置于其上的煤样瓶80。给瓶装置20相应煤样出料口的数目，设置有三个。给瓶装置20包括瓶仓21和煤样瓶移动机构22，瓶仓21开设有给瓶口，煤样瓶移动机构22为具有上下位移、左右转动及抓取功能的机械手，用于将煤样瓶80由瓶仓21内移位至煤样出料口 11处进行装料，再将装料后的煤样瓶80移位至传送装置40上。煤样瓶移动机构22的电控单元与控制装置50电连接，受控制装置50的控制执行操作。
[0017]封装装置30设置于传送装置40的行程上，并位于给瓶装置20的下游。封装装置30包括机壳31及设置于机壳31内的给盖机构32、封盖机构33、称重机构34及煤样瓶传动机构35，机壳两端设置有入瓶口及出瓶口。传动机构35为传送带或搬运机械手，入瓶口、给盖机构32、封盖机构33、称重机构34及出瓶口顺序设置于煤样瓶传动机构35的行程上。给盖机构32、封盖机构33各自的电控单元与控制装置50电连接，受控制装置50的控制执行操作。称重机构34的电控单元与控制装置50电连接，向控制装置50提供称重数据信号。
[0018]封装装置还包括标识识别模块36，设置于机壳内所述煤样瓶传动机构的行程上，与控制装置50电连接，向控制装置50提供身份读取信号。煤样瓶80上设置有身份标识机构，当煤样瓶80在标识识别模块36工位时，标识识别模块36读取瓶体上的身份标识，将读取的信号输入给控制装置50。
[0019]上述实施例提供的分体式装样系统主要优点包括:给瓶装置将瓶子保管在设备内，不会裸露在外，不会污染煤样，且自动给瓶，不需要特意控制给瓶顺序；可共用一台传送装置及封装装置，且封装装置集成度高，尽量减少认为干预。
[0020]以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。
【主权项】
1.一种分体式装样系统，与至少一个煤样出料口配合；该系统包括给瓶装置、传送装置及控制装置；其特征在于:给瓶装置包括瓶仓和煤样瓶移动机构，瓶仓具有给瓶口，煤样瓶移动机构用于将煤样瓶由瓶仓内移位至煤样出料口，煤样瓶移动机构还用于将煤样瓶由煤样出料口移位至传送装置上，煤样瓶移动机构的电控单元与控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的分体式装样系统，其特征在于，还包括封装装置，封装装置包括给盖机构和封盖机构，给盖机构、封盖机构顺序设置于传送装置的行程上，给盖机构、封盖机构各自的电控单元与控制装置电连接。3.根据权利要求1所述的分体式装样系统，其特征在于，还包括称重机构，称重机构设置于传送装置的行程上，称重机构的电控单元与控制装置电连接。4.根据权利要求1所述的分体式装样系统，其特征在于，还包括封装装置，封装装置包括机壳及设置于机壳内的给盖机构、封盖机构及煤样瓶传动机构，机壳设置有入瓶口及出瓶口，入瓶口、给盖机构、封盖机构及出瓶口顺序设置于所述煤样瓶传动机构的行程上，给盖机构、封盖机构各自的电控单元与控制装置电连接。5.根据权利要求4所述的分体式装样系统，其特征在于，还包括称重机构，称重机构设置于所述煤样瓶传动机构的行程上，称重机构的电控单元与控制装置电连接。6.根据权利要求1至5任意一项所述的分体式装样系统，其特征在于，还包括用于识别煤样瓶或瓶盖身份标识的标识识别模块，标识识别模块与所述控制装置电连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种分体式煤样灌装系统，与至少一个煤样出料口配合；该系统包括给瓶装置、传送装置及控制装置；给瓶装置包括瓶仓和煤样瓶移动机构，瓶仓具有给瓶口，煤样瓶移动机构用于将煤样瓶由瓶仓内移位至煤样出料口，煤样瓶移动机构还用于将煤样瓶由煤样出料口移位至传送装置上，煤样瓶移动机构的电控单元与控制装置电连接。本实用新型提供的分体式装样系统，通过单独设置给瓶装置，使得给瓶操作可以自动完成，同时给瓶装置的瓶仓可以为煤样瓶提供防护，避免瓶体受污染。
【IPC分类】B65B37/18, B65B43/44, B67B3/00
【公开号】CN204623978
【申请号】CN201520068983
【发明人】高波, 闵雄, 汪泉源
【申请人】远光共创智能科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月30日