一种转运漏斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带机转运技术领域，尤其涉及一种转运漏斗。
【背景技术】
[0002]在冶金生产中，烧结矿、矿石、石灰石等物料在使用过程中常需使用皮带机进行转运，由于转运物料呈小颗粒状、块状，在皮带间转运时对皮带机漏斗冲刷严重，漏斗维护量大，维护不及时时常导致漏斗磨穿漏料。且由于转运要求不同，部分需改向转运的物料在落入后续皮带上时，造成后续皮带落料点处横向冲击力较大、皮带跑偏难以调整，当转运物料料流大小变化时，横向冲击力随之发生变化，加剧了皮带运行的不稳定性。同时，由于由前方皮带机转运至后方皮带机时具有一定高度差，物料经漏斗后直接落入后续皮带时流速较大，下落冲击在皮带上导致部分小颗粒物料飞溅引发现场扬尘撒料现象，严重影响现场环境。
[0003]因此，如何提供一种运行稳定、避免扬尘撒料的转运漏斗，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种转运漏斗，该转运漏斗可以防止物料对漏斗频繁磨损，防止皮带机跑偏，避免扬尘撒料现象。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种转运漏斗，包括导料漏斗和连接于所述导料漏斗下方的缓冲池，所述缓冲池设有用于承托物料的底板，所述缓冲池侧面连通有导料槽，所述导料槽的出料口与转运皮带相对设置且所述导料槽的导流方向与所述转运皮带的运行方向在同一竖直面内。
[0006]优选地，在上述转运漏斗中，所述导料槽的导流方向与水平面的夹角小于所述缓冲池内物料的堆角。
[0007]优选地，在上述转运漏斗中，所述导料槽的内侧底部贴装有底衬板，所述导料槽的内侧面贴装有侧衬板。
[0008]优选地，在上述转运漏斗中，所述导料槽的宽度小于所述缓冲池的宽度。
[0009]优选地，在上述转运漏斗中，所述缓冲池的侧面连通设置有位于所述导料槽上方的溢流槽，所述溢流槽的出料口与所述转运皮带相对设置。
[0010]优选地，在上述转运漏斗中，所述溢流槽与所述导料槽平行布置。
[0011]优选地，在上述转运漏斗中，所述溢流槽的顶面设有可开闭的盖板。
[0012]优选地，在上述转运漏斗中，所述盖板通过转轴铰接于所述溢流槽的顶面。
[0013]优选地，在上述转运漏斗中，所述溢流槽的宽度与所述缓冲池的宽度相等。
[0014]本实用新型提供的一种转运漏斗，包括导料漏斗和连接于导料漏斗下方的缓冲池，缓冲池设有用于承托物料的底板，缓冲池侧面连通有导料槽，导料槽的出料口与转运皮带相对设置且导料槽的导流方向与转运皮带的运行方向在同一竖直面内。该转运漏斗的工作过程为:物料从导料漏斗落入缓冲池的底板上并堆积，当物料堆积到一定高度时，继续堆积的物料就会经导料槽流淌至转运皮带上，由于导料槽的导流方向与转运皮带的运行方式在同一竖直面内，所以，物料落在转运皮带上时不会对转运皮带产生横向作用力，不会造成转运皮带跑偏的现象。同时，由于本方案在缓冲池侧面设置了导料槽，因此，可以有效避免扬尘和撒料等现象发生。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗的左视图；
[0017]图2为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗的正视图；
[0018]图3为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗与皮带机布置结构左视图；
[0019]图4为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗与皮带机布置结构正视图。
[0020]图1至图4中:
[0021 ] 缓冲池-1、转轴-2、盖板-3、溢流槽-4、手柄-5、导料槽_6、底衬板_7、底板_8、侧衬板_9、导料漏斗-10、第一皮带机-11、转运皮带-12。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参照图1至图4，图1为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗的左视图，图2为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗的正视图，图3为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗与皮带机布置结构左视图，图4为本实用新型具体实施例方案中的转运漏斗与皮带机布置结构正视图。
[0024]在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种转运漏斗，包括导料漏斗10和连接于导料漏斗10下方的缓冲池1，缓冲池I设有用于承托物料的底板8，缓冲池I侧面连通有导料槽6，导料槽6的出料口与转运皮带12相对设置且导料槽6的导流方向与转运皮带12的运行方向在同一竖直面内。其中，缓冲池I和导料槽6均为筒状的结构，具体可为方筒或圆筒等结构，本文中介绍的为方筒结构。本文中导料槽6的导流方向指的就是导料槽6的轴线方向，也相当于物料在导料槽6内流动的方向。
[0025]具体的，本方案在原有的导流漏斗10下方连接了一个缓冲池1，该转运漏斗设置于第一皮带机11的头轮下方，缓冲池I连接于导料漏斗10的下方，用于对从第一皮带机11掉落的物料进行缓冲堆积。物料掉落在底板8上，可以形成锥形的物料堆，当物料堆积到一定体积时，后续掉落在其上的物料就会沿物料堆的侧面滑落。安装固定后，物料抛落点位于底板8的中部位置，从而可以使物料更易形成锥形的物料堆。缓冲池I侧面的下部开口并安装有导料槽6，其作用是将堆积过多的物料引导降落在转运皮带12上。由于第一皮带机11的运行方向和转运皮带12的运行方向很多情况下存在夹角，因此，为了避免物料对转运皮带12的横向冲击力造成转运皮带12的运行不稳，本方案将导料槽6的导流方向设置为与转运皮带12的运行方向在同一个竖直面内，也就是说，导料槽6的导流方向在水平面的投影与转运皮带12的运行方向平行设置，如此设置，物料经导料槽6的出料口降落在转运皮带1