定位轮23、折舌压辊25和牵引压辊26，左右折舌定位轮在轮轴上的左右位置可调，左折舌定位轮22的左端面设有左折舌弯杆21，左折舌弯杆21对内衬纸的左侧边进行翻折并导向折舌压辊25，右折舌定位轮23的右端面设有右折舌弯杆24，右折舌弯杆24对内衬纸的右侧边进行翻折并导向折舌压辊25。
[0036]如图3所示，切刀部件3包括上下切刀，上切刀31固定设置，下切刀32的右端通过调节螺杆34与上切刀31铰接连接，下切刀32转动设在调节螺杆34上，调节螺杆34螺纹旋接设在上切刀31上，调节螺杆34上设有压簧33将下切刀32与上切刀31进行压紧，下切刀32的左端与切刀气缸37连接由切刀气缸37推动作上下动作，下切刀32的左端设有滚轮36，滚轮36滚动设在竖向导槽35内，下切刀32靠近左端的底部通过拉杆39与拉簧38连接。
[0037]如图4、5所示，所述左送套部件5和右送套部件6在左右折工位的前方对称设置，左送套部件5和右送套部件6采用相同的结构，送套部件包括闭式输送链带和在闭式输送链带上等距设置的放套撑板，放套撑板连接在撑板底板55上，放套撑板的左撑指52和右撑指53之间的距离可以调整，右撑指53固定在撑板底板55上，左撑指52的调整尺寸通过盖板54上的刻度显示，盖板54在撑板底板55上固定安装，撑板底板55在闭式输送链带上固定安装，在左右送套部件的靠近端设有左右检套光电51对待夹取的左右手手套进行检测。送套部件在放手套位置设有吹气装置，吹气装置包括吹气座56、气囊58、推动板59和通气块61，吹气座56固定设置，气囊58在吹气座56内安装，推动板59在吹气座56内活动设置由气囊58进行推动，通过弹簧60回位，通气块61固定设于撑板底板55上，通气块61设有通气孔，通气孔的进气端正对推动板59的出气孔，推动板59的出气孔端面设有密封垫57，通气孔的出气端通过气管62与左右撑指内设有的气道相接，气道的出气口 63位于左右撑指的指尖部位，推动板59的进气孔与压力气源接通。
[0038]如图6所示，左右折部件7包括左右折底板70和左右翻板71，左右折底板70的左右边缘分别设置一排真空吸孔72，左右翻板71在左右折底板70的左右作180度翻转动作，左右翻板71的左右翻转轴75转动设在左右翻转座73上，左右翻转座73之间的距离可以调整，左右翻转轴75的轴端与左右上同步带轮76连接，左上同步带轮与左下同步带轮通过左同步带连接，右上同步带轮与右下同步带轮通过右同步带连接，左右下同步带轮78的带轮轴77转动设在固定支板79上，左右下同步带轮的带轮轴77分别与左右啮合齿轮80连接，左啮合齿轮80与伺服电机74传动连接。
[0039]如图7、8、9所示，前后折部件9包括放料底板96、前后折压板92和前后弯板91，前后折压板92和前后弯板91在放料底板96的前后侧对称设置，前后折压板92分别由前后折气缸93推动作前后方向的动作，前后弯板91固定连接在前后翻转轴94上，前后翻转轴94在升降支座98上转动设置由前后弯板气缸97通过摆杆95进行推动，前后弯板气缸97在升降支座98上安装，升降支座98在放料底板96上方作上下活动设置由前后折伺服电机90进行驱动，前后折伺服电机90与升降螺杆99连接，升降螺母100则固定在升降支座98上。中间折部件10包括中间折插板102，中间折插板102作上下活动设置由中间折伺服电机101进行驱动。
[0040]如图10所示，成品输送部件设于前后折工位的下方，包括左右传送带104和位于左右传送带104下方的V型接料槽107，左右传送带104的后端带轮103位置固定，后端带轮103由伺服电机108驱动，左右传送带104的前端带轮105活动设置由传送皮带气缸106进行推动。
[0041]如图10、11、12所示，长包收料部件12包括左长包传送圆带129、右长包传送圆带130和长包收料槽119，长包收料槽119内设有活动靠板118，左长包传送圆带129的后端带轮123活动设置由长包皮带气缸120进行推动，长包收料槽119的进口设有进口挡128，进口外设有长包推板127和挡板124，长包推板127正对长包收料槽119的进口活动设置由长包推板气缸126进行推动，挡板124位于长包推板127 —侧，挡板124活动设置由挡板气缸125进行推动，长包传送圆带在下包位置的上方设有长包压板122，长包压板122上下活动设置由长包压板气缸121进行推动。
[0042]如图10、13、14、15所示，短包收料部件13包括左短包传送圆带139、右短包传送圆带130、短包收料槽131和短包挡板143，短包收料槽131内设有活动靠板132，左短包传送圆带139的后端带轮142活动设置由短包皮带气缸141进行推动，右短包传送圆带与右长包传送圆带共用同一传送圆带，短包收料槽131的进口设有提升挡板136，进口外设有短包推板138，短包推板138正对短包收料槽131的进口活动设置由短包推板气缸140进行推动，提升挡板136上下活动设置由提升气缸137进行推动，提升挡板136的下部设有让短包推板138自由通过的窗孔135，短包推板138和提升挡板136的旁侧设有对折板146和长包压紧板144，对折板146活动设置由对折气缸进行推动，长包压紧板144活动设置由长包压紧气缸145进行推动，长包压紧板144与短包推板138、提升挡板136之间设有固定靠板148，固定靠板148设有对折导向口 147朝向短包推板138和提升挡板136中间，短包传送圆带在下包位置的上方设有短包压板134，短包压板134上下活动设置由短包压板气缸133进行推动。
[0043]本实用新型的工作过程是:放卷部件I对内衬纸进行放料、折舌部件2对内衬纸的左右侧边进行折舌(形成左右折舌Al)、切刀部件3对内衬纸进行定长切断、横向移纸部件4将定长切断的内衬纸横向平移送至左右折工位，左送套部件5将左手手套送至左右折工位的左前方、右送套部件6将右手手套送至左右折工位的右前方，手套夹取部件8将左右手手套夹取后并排送至左右折工位的内衬纸中央，在左右折工位，左右折部件7对内衬纸的左右侧进行折边(形成左右折A2)，接着纵向移纸部件11将左右折工位的内衬纸纵向平移送至前后折工位，在前后折工位，前后折部件9对内衬纸的前后侧进行折边(形成前后折A3)，中间折部件10对内衬纸进行纵向方向的中间对折(对折时形成中间对折线A4)，并将对折后的内衬纸送至成品输送部件的输入端，在成品输送部件的输出端，长包收料部件12对长包进行收集整理，如果客户需要短包，挡板气缸125推动挡板124使挡板124处于缩回位置，于是长包经过长包收料部件12到达短包收料部件13，短包收料部件13对长包按中间对折线A5对折后形成短包，并将短包进行收集整理。上述生