一种乳胶手套生产线用凝固剂槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳胶手套生产线用凝固剂槽，包括槽体、混合罐、搅拌装置，所述槽体被依次相连的若干块单隔板分成上下两部分，所述单隔板设有均匀分布的通孔，所述槽体一端与所述混合罐相连通，所述槽体与所述混合罐交接处设置有固定板，所述固定板的两侧分别固定设置有第一隔离板和第二隔离板。本实用新型的凝固剂槽中的混合溶液可形成一个全方位的对流循环，混合溶液各点的浓度、温度均匀一致，并有效地减少凝固剂、隔离剂等助剂的沉淀。同时混合溶液浓度可在更长的生产周期满足生产工艺需要，从而实现降低原料消耗、延长生产周期以及提高产品质量。
【专利说明】
一种乳胶手套生产线用凝固剂槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种乳胶手套生产线装置，更具体地说是一种乳胶手套生产线用凝固剂槽。
【背景技术】
[0002]乳胶制品的制作过程就是使流动状态的乳胶经过胶凝、成膜等转化为固态制品的过程。凝固剂是生产乳胶医用手套工序中，必不可少的一道环节，最常用的胶凝方法有离子沉积胶凝、热敏化胶凝、硅氟化钠迟缓胶凝、电沉渍胶凝及微孔模型胶凝。离子沉积胶凝是采用凝固剂使乳胶胶料成膜，离子沉积的凝固剂应用最广泛的是氯化钙和硝酸钙。由于天然胶乳成膜后自粘性较好，所以在凝固剂中加入一定份数的隔离剂，如硬脂酸钙、碳酸钙等。
[0003]现有技术中，凝固剂槽均采用推进式搅拌桨，通过搅拌叶的旋转，将叶轮周围凝固剂混合溶液搅动起来，从而达到不沉淀的目的。但是受槽体结构的影响，推进式搅拌桨不能有效地使凝固剂混合溶液在混合罐内由垂直向变为水平向流动，致使槽内的凝固剂混合溶液对流幅度小，结果是槽上层的凝固剂混合溶液表面有平缓的对流循环，而凝固剂混合溶液底层基本静止不动，致使槽内凝固剂混合溶液的各点温度不一;又由于溶于水的溶质溶解度与温度、分子运动有关，温度低、外加机械作用力小，易引起沉淀，特别是硬脂酸钙悬浮液，静止不动更易产生分层沉淀现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种乳胶手套生产线用凝固剂槽，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种乳胶手套生产线用凝固剂槽，包括槽体、混合罐、搅拌装置，所述槽体一端与所述混合罐相连通，所述槽体与所述混合罐交接处设置有固定板，所述固定板的两侧分别固定设置有第一隔离板和第二隔离板。
[0006]其中，所述第一隔离板和所述第二隔离板分别设置有两个纵向的调节孔以及一个横向的把手。
[0007]其中，所述槽体设置有隔层板，所述槽体被所述隔层板分成上下两层，所述隔层板的一端与所述混合罐相连并将所述混合罐分隔成进料口和出料口两部分，另一端与所述槽体的边壁之间留有空隙。
[0008]其中，所述隔层板包括依次相连的若干块单隔板，所述单隔板的边部设置有螺孔，所述单隔板设有均匀分布的通孔。
[0009]其中，所述槽体的内壁设置有夹套，所述夹套中设置有进水口、出水口和导热油管，所述导热油管对所述夹套内的水进行加热。
[0010]其中，所述混合罐的罐体底部与所述槽体的内底面齐平，所述混合罐内设置有将其分隔成上下两部分的分隔板，所述分隔板开设有圆孔。
[0011]其中，所述搅拌装置包括搅拌桨、三相异步电机、主动皮带轮、从动皮带轮以及三角皮带，所述搅拌桨水平设置并伸入所述混合罐的罐体内。
[0012]其中，所述搅拌桨包含6片搅拌叶，所述搅拌叶略呈弯曲。
[0013]本实用新型的凝固剂槽中的混合溶液可形成一个全方位的对流循环，混合溶液各点的浓度、温度均匀一致，并有效地减少凝固剂、隔离剂等助剂的沉淀。同时混合溶液浓度可在更长的生产周期满足生产工艺需要，从而实现降低原料消耗、延长生产周期以及提高产品质量。
【附图说明】
[0014]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0015]图1:本实用新型的立体结构不意图。
[0016]图2:本实用新型的主视图。
[0017]图3:本实用新型的左视图。
[0018]图4:本实用新型中隔层板的示意图。
[0019]图5:本实用新型中第一隔离板的主视图。
[0020]图6:本实用新型中第二隔离板的主视图。
[0021 ]图7:本实用新型中平桨式搅拌桨的主视图。
[0022]图8:本实用新型中平桨式搅拌桨的俯视图。
[0023]图9:本实用新型具体实施例的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]如图1、2所示，本实用新型所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，包括槽体1、混合罐
5、搅拌装置6，槽体I为长方形开口槽，槽体I的一端与混合罐5相连通，槽体I与混合罐5交接处设置有固定板le，固定板Ie的两侧分别固定设置有第一隔离板3和第二隔离板4，第一隔离板3和第二隔离板4与固定板Ie的上端齐平。第一隔离板3和第二隔离板4分别设有两条纵向且两端为半圆而中间为长方形的调节孔3a和4a，调节孔3a和4a均长120mm、宽5.5mm，调节孔3a与4a位置错开，并穿过固定在固定板Ie上的M5全螺纹螺杆，分别使第一隔离板3和第二隔离板4在调节孔3a和4a中上下移动；第一隔离板3和所述第二隔离板4还分别设置有一个横向的把手4a和4b，横向的把手4a和4b方便调整第一隔离板3和第二隔离板4的高度，通过横向的把手4a和4b调整好高度后用蝶形螺母分别把第一隔离板3、第二隔离板4与固定板Ie进行固定。第一隔离板3固定在调节孔最高位置时及第二隔离板4固定在调节孔最低位置时，两块板的上端与固定板Ie上端平齐;第一隔离板3只可向上调节高度，而第二隔离板4则只可向下调节高度;往上调节高度后，上层液体流量变少;往下调节高度后，底层的液体流量变少。第一隔离板3调节液面高度范围为0-120mm，第二隔离板4调节液面高度范围为60-180mm，目的是对凝固剂槽上层的凝固剂混合溶液分上层和底层分别调节对流幅度，保持凝固剂混合溶液的均匀及各点温度一致，从而防止凝固剂和隔离剂在槽内沉淀。
[0026]槽体I的内壁设置有夹套la，夹套Ia中设有进水口lb、出水口 Ic和导热油管ld，导热油管Id对夹套Ia内的水进行加热。槽体I被设置于其内的隔层板2分成上下两层，隔层板2的一端与混合罐5相连并将其分隔成进料口和出料口两部分，另一端与槽体I的边壁之间留有10mm的空隙。隔层板2包括依次相连的若干块单隔板，单隔板数量不限的，分成多块的目的是便于安装拆卸；单隔板的边部设有M5的螺孔2b，通过全螺纹螺杆配合蝶形螺母固定在槽体I中，单隔板中部开有两端为半圆且中间为长方形的通孔2a，通孔2a长为50mm，宽为5mm，纵向间距为141.25mm，横向间距76.25mm，呈“字形均匀分布；隔层板2将槽体I分为上、下两层，上层高550mm，下层高120mm，混合液体经通孔2a可以往上渗透，产生向上的冲力，防止凝固剂沉淀。
[0027]混合罐5的罐体底部与槽体I的内底面齐平，在离混合罐5底部120mm处设有分隔板5a，分隔板5a开有直径200mm的圆孔，有利于罐体内混合溶液的流通。设置分隔板5a的作用是避免罐内的混合溶液产生旋涡，尽量使混合溶液从垂直向运动转到水平向运动，增加槽体I中混合溶液的对流幅度。
[0028]搅拌装置6包括搅拌桨6a、三相异步电机6b、主动皮带轮6c、从动皮带轮6d以及三角皮带6e，搅拌桨6a伸入混合罐5的罐体内，对混合罐5内的凝固剂混合溶液进行搅拌混合。搅拌桨6a采用平桨式搅拌桨，有6片搅拌叶，其中搅拌叶略呈弯曲且宽40mm，旋转后半径320mm，配合1.1Kw和1450rpm电机6b，并采用1:4减速比的主、从皮带轮配置，可使搅拌的混合溶液产生径向作用力，从而增加混合溶液在槽体I中的对流强度。
[0029]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0030]总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种乳胶手套生产线用凝固剂槽，包括槽体、混合罐、搅拌装置，所述槽体一端与所述混合罐相连通，其特征在于:所述槽体与所述混合罐交接处设置有固定板，所述固定板的两侧分别固定设置有第一隔离板和第二隔离板。2.根据权利要求1所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，其特征在于:所述第一隔离板和所述第二隔离板分别设置有两个纵向的调节孔以及一个横向的把手。3.根据权利要求1所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，其特征在于:所述槽体设置有隔层板，所述槽体被所述隔层板分成上下两层，所述隔层板的一端与所述混合罐相连并将所述混合罐分隔成进料口和出料口两部分，另一端与所述槽体的边壁之间留有空隙。4.根据权利要求3所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，其特征在于:所述隔层板包括依次相连的若干块单隔板，所述单隔板的边部设置有螺孔，所述单隔板设有均匀分布的通孔。5.根据权利要求1所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，其特征在于:所述槽体的内壁设置有夹套，所述夹套中设置有进水口、出水口和导热油管，所述导热油管对所述夹套内的水进行加热。6.根据权利要求1至5任一项所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，其特征在于:所述混合罐的罐体底部与所述槽体的内底面齐平，所述混合罐内设置有将其分隔成上下两部分的分隔板，所述分隔板开设有圆孔。7.根据权利要求1所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌桨、三相异步电机、主动皮带轮、从动皮带轮以及三角皮带，所述搅拌桨水平设置并伸入所述混合罐的罐体内。8.根据权利要求7所述的乳胶手套生产线用凝固剂槽，其特征在于:所述搅拌桨包含6片搅拌叶，所述搅拌叶略呈弯曲。
【文档编号】B29B15/04GK205660950SQ201620524450
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】顾伯明
【申请人】广东汇通乳胶制品有限公司