一种辊式泡罩包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医药包装机械领域，尤其是指一种辊式泡罩包装机。
【背景技术】
[0002]泡罩包装机是常用的胶囊包装设备，现有的塑料复合泡罩包装机主要包括一个机架，所述机架上有承载塑料泡罩片材连续运转并自动完成热封工作的大滚筒，热合辊、铝箔如卷机构，机架上还装有打印机构和保证整机同步协调动作的调速、传动机构。但是，现有的泡罩包装机主要具有以下缺点:该机传动机构复杂，功耗大，效率低。因此有必要提供一种结构简单、故障率低的泡罩包装机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，故障率低的泡罩包装机。
[0004]一种辊式泡罩包装机，包括一个下薄膜输送卷筒，一个加热吸塑机构，以及依次设置在所述加热吸塑机构后的进料装置、热压机构、间歇进给机构，所述间歇进给机构后还设置一个冲裁机构，所述加热吸塑机构设置在所述下薄膜输送卷筒斜上方，包括一个将下薄膜卷筒输送的塑料薄膜吸塑形成泡罩的吸塑辊，以及一个包覆设置在吸塑辊外周的弧状远红外加热管，所述热压机构包括一个主动输送辊，一个相切贴合在所述主动输送辊斜上方的热压辊，以及一个上薄膜输送卷筒，所述冲裁机构包括支架，一个偏心驱动件，两根固定在支架上的导柱，一个固定在导柱上的凹模，以及一个设置在所述凹模上并受所述偏心驱动件驱动上下运动的凸模，所述热压辊可转动的安装在一块支撑板件上，所述支撑板件上沿热压辊的轴线方向设置一个支座，所述支座上安装两个用于调节所述热压辊与主动输送辊平行的调节螺丝。
[0005]所述的辊式泡罩包装机的间歇进给机构设置包括一个间歇进给辊，以及一个与所述间歇进给辊贴合的压紧辊，所述间歇进给机构与所述热压机构之间还设置一个打印装置，所述打印装置具有一个底座，一两个固定在底座上的立柱，一个位于底座上方可以上下运动的上封盖。
[0006]所述辊式泡罩包装机的所述加热吸塑机构与热压机构之间还连接一个水平设置的监视平台，所述热压机构与打印装置之间还安装一个游辊，所述打印装置与间歇进给机构之间还设置一个导向辊，所述上薄膜输送卷筒设置在所述热压辊斜上方，上薄膜输送卷筒与热压机构之间还设置至少一个张紧辊。
[0007]所述的辊式泡罩包装机的所述辊式泡罩包装机还包括一个设置在所述冲裁机构下方的带式输送机，所述带式输送机的下方安装有计数器。
[0008]所述的辊式泡罩包装机的进料装置包括一个振动进料槽，一个设置在所述振动进料槽底端的出料调节器。
[0009]本实用新型的有益效果在于:所述泡罩包装机设置所述偏心机构带动所述压紧辊运动，通过将所述加热管设置呈包覆所述吸塑辊的弧状结构，使得所述辊式泡罩包装机结构简单，加热吸塑效果优良；在所述进料装置上设置振动进料槽以及出料调节器，保证药丸或者胶囊在包装时不会因为卡夹在所述进料装置的出口难以排除，或者同时排除多个药丸造成包装吸塑困难，保证了辊式泡罩包装机的正常运行以及药品的成品率。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型所述的辊式泡罩包装机的结构示意图。
[0011]附图2为本实用新型所述的辊式泡罩包装机的热压机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参阅附图1-2所示为本实用新型所述的辊式泡罩包装机，包括一个下薄膜输送卷筒1，一个加热吸塑机构2，以及依次设置在所述加热吸塑机构2后的进料装置3、热压机构4、间歇进给机构5。所述薄下膜输送卷筒I上卷绕有PVC薄膜。所述间歇进给机构5后还设置一个冲裁机构6。
[0013]所述的辊式泡罩包装机的进料装置3包括一个振动进料槽31，一个设置在所述振动进料槽31底端的出料调节器32。所述加热吸塑机构2与热压机构4之间还连接一个水平设置的监视平台7。
[0014]所述加热吸塑机构2设置在所述下薄膜输送卷筒I斜上方，包括一个将下薄膜卷筒I所输送的塑料薄膜吸塑形成泡罩的吸塑辊21，以及一个包覆设置在吸塑辊21外周的弧状加热管22。所述弧状加热管22相对于所述下薄膜卷筒I外壁之间具有一个间隙，二者之间的间隙可调。所述出料调节器32位于所述加热吸塑机构2的上方并对应所述间隙设置。所述热压机构4包括一个主动输送棍41，一个相切贴合在所述主动输送棍41斜上方的热压辊42，以及一个上薄膜输送卷筒43。所述上薄膜输送卷筒43与所述热压机构4之间还设置两个张紧辊44，其中一个张紧辊44的轴心与所述上薄膜输送卷筒43的轴心水平方向相齐平。所述冲裁机构6包括支架61，一个偏心驱动件62，两根固定在支架上的导柱63，一个固定在导柱上的凹模64，以及一个设置在所述凹模64上并受所述偏心驱动件62驱动上下运动的凸模65。所述热压辊42可转动的安装在一块支撑板件上421，所述支撑板件421上沿热压辊42的轴线方向设置一个支座422，所述支座422上安装两个用于调节所述热压辊42与主动输送辊41平行的调节螺丝423。所述热压辊与主动输送辊41之间间距一致，就能保证PVC膜两端热封一致，保证热封时的产品质量。
[0015]所述的辊式泡罩包装机的间歇进给机构5设置包括一个间歇进给辊51，以及一个与所述间歇进给辊51贴合的压紧辊52。所述间歇进给机构5与所述热压机构4之间还设置一个打印装置8，所述打印装置8具有一个底座81，一两个固定在底座81上的立柱82，一个位于底座81上方可以上下运动的上封盖83。
[0016]较佳的，所述热压机构4与打印装置8之间还安装一个游辊10，所述打印装置8与间歇进给机构之间还设置一个导向辊11，所述上薄膜输送卷筒43设置在所述热压辊42斜上方。
[0017]所述辊式泡罩包装机还包括一个设置在所述冲裁机构6下方的带式输送机12，所述带式输送机12的下方安装有用于计算药丸成品数量的计数器13。
[0018]自下薄膜输送卷筒I输送出的成型膜经加热吸塑机构2加热软化，在吸塑辊上21用真空负压吸出泡罩，所述待包装物(通常是药丸颗粒)由振动进料槽31经出料调节器32填入泡罩内，然后经辊筒式热压机构4，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打印装置8打印上批号及压出折断线，最后由冲裁机构6冲切成一定尺寸的产品板块。
[0019]由以上对本实用新型的较佳实施例的描述可知，所述泡罩包装机设置所述偏心机构带动所述压紧辊运动，通过将所述加热管设置呈包覆所述吸塑辊的弧状结构，使得所述辊式泡罩包装机结构简单，加热吸塑效果优良；在所述进料装置上设置振动进料槽以及出料调节器，保证药丸或者胶囊在包装时不会因为卡夹在所述进料装置的出口难以排除，或者同时排除多个药丸造成包装吸塑困难，保证了辊式泡罩包装机的正常运行以及药品的成品率。
【主权项】
1.一种辊式泡罩包装机，包括一个下薄膜输送卷筒，其特征在于:包括一个加热吸塑机构，以及依次设置在所述加热吸塑机构后的进料装置、热压机构、间歇进给机构，所述间歇进给机构后还设置一个冲裁机构，所述加热吸塑机构设置在所述下薄膜输送卷筒斜上方，包括一个将下薄膜卷筒所输送的塑料薄膜吸塑形成泡罩的吸塑辊，以及一个包覆设置在吸塑辊外周的弧状远红外加热管，所述热压机构包括一个主动输送辊，一个相切贴合在所述主动输送辊斜上方的热压辊，以及一个上薄膜输送卷筒，所述冲裁机构包括支架，一个偏心驱动件，两根固定在支架上的导柱，一个固定在导柱上的凹模，以及一个设置在所述凹模上并受所述偏心驱动件驱动上下运动的凸模，所述热压辊可转动的安装在一块支撑板件上，所述支撑板件上沿热压辊的轴线方向设置一个支座，所述支座上安装两个用于调节所述热压辊与主动输送棍平行的调节螺丝。2.根据权利要求1所述的辊式泡罩包装机，其特征在于:所述间歇进给机构设置包括一个间歇进给辊，以及一个与所述间歇进给辊贴合的压紧辊，所述间歇进给机构与所述热压机构之间还设置一个打印装置，所述打印装置具有一个底座，一两个固定在底座上的立柱，一个位于底座上方可以上下运动的上封盖。3.根据权利要求2所述的辊式泡罩包装机，其特征在于:所述加热吸塑机构与热压机构之间还连接一个水平设置的监视平台，所述热压机构与打印装置之间还安装一个游辊，所述打印装置与间歇进给机构之间还设置一个导向辊，所述上薄膜输送卷筒设置在所述热压辊斜上方，上薄膜输送卷筒与热压机构之间还设置至少一个张紧辊。4.根据权利要求2所述的辊式泡罩包装机，其特征在于:所述辊式泡罩包装机还包括一个设置在所述冲裁机构下方的带式输送机，所述带式输送机的下方安装有计数器。5.根据权利要求2所述的辊式泡罩包装机，其特征在于:所述进料装置包括一个振动进料槽，一个设置在所述振动进料槽底端的出料调节器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种辊式泡罩包装机，包括一个下薄膜输送卷筒，一个加热吸塑机构，以及依次设置在加热吸塑机构后的进料装置、热压机构、间歇进给机构，间歇进给机构后还设置一个冲裁机构，加热吸塑机构设置在下薄膜输送卷筒斜上方，本实用新型的有益效果在于：泡罩包装机设置偏心机构带动压紧辊运动，通过将加热管设置呈包覆吸塑辊的弧状结构，使得辊式泡罩包装机结构简单，加热吸塑效果优良；在进料装置上设置振动进料槽以及出料调节器，保证药丸或者胶囊在包装时不会因为卡夹在进料装置的出口难以排除，或者同时排除多个药丸造成包装吸塑困难，保证了辊式泡罩包装机的正常运行以及药品的成品率。
【IPC分类】B65B47/02, B65B61/06, B65B51/10, B65B11/52
【公开号】CN204688468
【申请号】CN201520319487
【发明人】胡鑫
【申请人】湖北御金丹药业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月18日