一种自动拼接胶带封箱机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种自动拼接胶带封箱机，属于胶带封箱机技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]胶带封箱机是指用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选。封箱机的关键部件是驱动电机，电机功率越大越好。
[0005]胶带封箱机可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机等系列。生产的封箱机轻巧耐用，操作简单。
[0006]现有的胶带封箱机结构设计不够合理化，操作复杂，需要更换胶带时，大多数通过人工停机来更换胶带，但是这种方式容易发生生产线进口堵箱的现象，无法确保正常生产，降低了产品的质量和工作效率，比较费时费力，满足不了人们的使用需求。
[0007]【实用新型内容】:
[0008]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动拼接胶带封箱机。
[0009]本实用新型的一种自动拼接胶带封箱机，它包含机架、胶带拼接封箱装置、折盖装置、输送装置、上下调节装置、左右调节装置、PLC控制装置、第一挂臂、第二挂臂、第一胶带、第二胶带、第一传感器、第二传感器、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第一导向轮、第二导向轮、压板、切刀、第一固定块、第二固定块，机架上设置有胶带拼接封箱装置、折盖装置、输送装置、上下调节装置和左右调节装置，机架的下端设置有PLC控制装置，胶带拼接封箱装置的上部一端设置有第一挂臂，胶带拼接封箱装置的上部另一端设置有第二挂臂，第一挂臂上设置有第一胶带，第二挂臂上设置有第二胶带，第一挂壁与胶带拼接封箱装置的连接末端设有第一传感器，第二挂臂与胶带拼接封箱装置的连接末端设有第二传感器，胶带拼接封箱装置上端靠近第一挂壁的一侧设有第一气缸、第二气缸和第三气缸，胶带拼接封箱装置上端靠近第二挂壁的一侧设有第四气缸和第五气缸，胶带拼接封箱装置的上端两侧分别设有第一胶带和第二胶带的第一导向轮，且胶带拼接封箱装置在第一挂壁的一侧设有第一导向轮正下方的第二胶带的第二导向轮，第一气缸、第三气缸、第四气缸的活塞杆顶端设有压板，第二气缸和第五气缸的活塞顶端设有切刀，第一气缸和第四气缸之间设有与压板压紧的第一固定块，所述第三气缸的前端侧设有与压板压紧的第二固定块。
[0010]作为优选，所述的所述第一气缸和第二气缸以及第四气缸和第五气缸分别固定在与胶带拼接封箱装置连接的气缸固定块的上下端面，且第一气缸和第二气缸与第四气缸和第五气缸沿胶带拼接封箱装置中心轴线对称设置。
[0011]本实用新型的有益效果:它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过第一传感器和第二传感器时时监测胶带的使用状况，以及第一导向轮和第二导向轮对胶带进行导向，采用第一气缸、第三气缸、第四气缸压紧固定胶带，并采用第二气缸和第五气缸切断胶带的方式，实现胶带自动拼接，代替了以往人工停机更换胶带的方式所带来的生产线的进口堵箱现象，确保了正常生产，保证了产品质量，工作效率高，省时省力。
[0012]【附图说明】:
[0013]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]1-机架；2_胶带拼接封箱装置；3_折盖装置；4_输送装置；5_上下调节装置；
6-左右调节装置；7- PLC控制装置；8_第一挂臂；9_第二挂臂；10-第一胶带；11-第二胶带；12_第一传感器；13_第二传感器；14_第一气缸；15_第二气缸；16_第三气缸；17_第四气缸；18_第五气缸；19_第一导向轮；20_第二导向轮；21_压板；22_切刀；23_第一固定块；24_第二固定块。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含机架1、胶带拼接封箱装置2、折盖装置3、输送装置4、上下调节装置5、左右调节装置6、PLC控制装置7、第一挂臂8、第二挂臂9、第一胶带10、第二胶带11、第一传感器12、第二传感器13、第一气缸14、第二气缸15、第三气缸16、第四气缸17、第五气缸18、第一导向轮19、第二导向轮20、压板21、切刀22、第一固定块23、第二固定块24，机架I上设置有胶带拼接封箱装置2、折盖装置3、输送装置4、上下调节装置5和左右调节装置6，机架I的下端设置有PLC控制装置7，胶带拼接封箱装置2的上部一端设置有第一挂臂8，胶带拼接封箱装置2的上部另一端设置有第二挂臂9，第一挂臂8上设置有第一胶带10，第二挂臂9上设置有第二胶带11，第一挂壁8与胶带拼接封箱装置2的连接末端设有第一传感器12，第二挂臂9与胶带拼接封箱装置2的连接末端设有第二传感器13，胶带拼接封箱装置2上端靠近第一挂壁8的一侧设有第一气缸14、第二气缸15和第三气缸16，胶带拼接封箱装置2上端靠近第二挂壁9的一侧设有第四气缸17和第五气缸18，胶带拼接封箱装置2的上端两侧分别设有第一胶带10和第二胶带11的第一导向轮19，且胶带拼接封箱装置2在第一挂壁8的一侧设有第一导向轮19正下方的第二胶带11的第二导向轮20，第一气缸14、第三气缸16、第四气缸17的活塞杆顶端设有压板21，第二气缸15和第五气缸18的活塞顶端设有切刀22，第一气缸14和第四气缸17之间设有与压板压紧的第一固定块23，所述第三气缸16的前端侧设有与压板压紧的第二固定块24。
[0018]其中，所述的所述第一气缸14和第二气缸15以及第四气缸17和第五气缸18分别固定在与胶带拼接封箱装置2连接的气缸固定块的上下端面，且第一气缸14和第二气缸15与第四气缸17和第五气缸18沿胶带拼接封箱装置2中心轴线对称设置。
[0019]本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单，使用方便，通过第一传感器和第二传感器时时监测胶带的使用状况，以及第一导向轮和第二导向轮对胶带进行导向，采用第一气缸、第三气缸、第四气缸压紧固定胶带，并采用第二气缸和第五气缸切断胶带的方式，实现胶带自动拼接，代替了以往人工停机更换胶带的方式所带来的生产线的进口堵箱现象，确保了正常生产，保证了产品质量，工作效率高，省时省力。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动拼接胶带封箱机，其特征在于:它包含机架(I)、胶带拼接封箱装置(2)、折盖装置(3)、输送装置(4)、上下调节装置(5)、左右调节装置(6)、PLC控制装置(7)、第一挂臂(8)、第二挂臂(9)、第一胶带(10)、第二胶带(11)、第一传感器(12)、第二传感器(13)、第一气缸(14)、第二气缸(15)、第三气缸(16)、第四气缸(17)、第五气缸(18)、第一导向轮(19)、第二导向轮(20)、压板(21)、切刀(22)、第一固定块(23)、第二固定块(24)，机架(I)上设置有胶带拼接封箱装置(2)、折盖装置(3)、输送装置(4)、上下调节装置(5)和左右调节装置(6)，机架(I)的下端设置有PLC控制装置(7)，胶带拼接封箱装置(2)的上部一端设置有第一挂臂(8)，胶带拼接封箱装置(2)的上部另一端设置有第二挂臂(9)，第一挂臂(8)上设置有第一胶带(10)，第二挂臂(9)上设置有第二胶带(11)，第一挂壁(8)与胶带拼接封箱装置(2)的连接末端设有第一传感器(12)，第二挂臂(9)与胶带拼接封箱装置(2)的连接末端设有第二传感器(13)，胶带拼接封箱装置(2)上端靠近第一挂壁(8)的一侧设有第一气缸(14)、第二气缸(15)和第三气缸(16)，胶带拼接封箱装置(2)上端靠近第二挂壁(9)的一侧设有第四气缸(17)和第五气缸(18)，胶带拼接封箱装置(2)的上端两侧分别设有第一胶带(10)和第二胶带(11)的第一导向轮(19)，且胶带拼接封箱装置(2)在第一挂壁⑶的一侧设有第一导向轮(19)正下方的第二胶带(11)的第二导向轮(20)，第一气缸(14)、第三气缸(16)、第四气缸(17)的活塞杆顶端设有压板(21)，第二气缸(15)和第五气缸(18)的活塞顶端设有切刀(22)，第一气缸(14)和第四气缸(17)之间设有与压板压紧的第一固定块(23)，所述第三气缸(16)的前端侧设有与压板压紧的第二固定块(24)。2.根据权利要求1所述的一种自动拼接胶带封箱机，其特征在于:所述的所述第一气缸(14)和第二气缸(15)以及第四气缸(17)和第五气缸(18)分别固定在与胶带拼接封箱装置(2)连接的气缸固定块的上下端面，且第一气缸(14)和第二气缸(15)与第四气缸(17)和第五气缸(18)沿胶带拼接封箱装置(2)中心轴线对称设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动拼接胶带封箱机，它涉及胶带封箱机领域，胶带拼接封箱装置的上端两侧分别设有第一胶带和第二胶带的第一导向轮，且胶带拼接封箱装置在第一挂壁的一侧设有第一导向轮正下方的第二胶带的第二导向轮，第一气缸、第三气缸、第四气缸的活塞杆顶端设有压板，第二气缸和第五气缸的活塞顶端设有切刀，第一气缸和第四气缸之间设有与压板压紧的第一固定块，所述第三气缸的前端侧设有与压板压紧的第二固定块。它通过第一传感器和第二传感器时时监测胶带的使用状况，实现胶带自动拼接，代替了以往人工停机更换胶带的方式所带来的生产线的进口堵箱现象，确保了正常生产，保证了产品质量，工作效率高，省时省力。
【IPC分类】B65B51/06
【公开号】CN204701835
【申请号】CN201520403651
【发明人】李新建
【申请人】郑州通和工业技术服务有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日