一种管材卸下装置的制造方法

文档序号:9154116阅读:294来源:国知局
一种管材卸下装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸料装置,特别涉及一种管材卸下装置。
【背景技术】
[0002]在管材加工过程中,管材最终成型之前需要先通过矫直机进行矫直,在现有技术中,为了不破坏管材的矫直状态,在卸料时需要轻拿轻放,但是在实际加工中,卸料的这个步骤一般都是依靠人力操作,同时需要将一根根的管材整齐的放置好,再运往其他地方。换言之,卸料和整理这两个步骤如果全部是通过人力操作的话,效率是比较低的,有时候还需要两个劳动力操作,增加了生产过程中的人力成本,因此从经济角度出发,需要一种更加便于管材卸料的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种管材卸下装置,其中所述管材卸下装置可将卸料管材有秩序地排列收集起来,省去人力操作,便于运输。
[0004]本实用新型的另一目的在于提供一种管材卸下装置,其中所述管材卸下装置结构简单,不涉及复杂的机构,便于操作。
[0005]本实用新型的另一目的在于提供一种管材卸下装置,其中所述管材卸下装置可双向卸料,便于操作。
[0006]为达到以上目的,本实用新型提供一种管材卸下装置,包括一卸料基体、一导向组件和一换向机构,其中所述卸料基体包括一储物基台、一第一支撑架和一第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架对称地向上延伸自所述储物基台,所述导向组件包括一系列导向杆。
[0007]所述换向机构包括一系列换向单元,所述第一支撑架和所述第二支撑架在竖直方向上分别间隔地设有预设数量的所述换向单元,且设置在所述第一支撑架上的每所述换向单元与设置在所述第二支撑架上的每所述换向单元处于不同高度,所述换向单元在所述第一支撑架和所述第二支撑架上区隔出预设数量的卸料层,每所述导向杆可活动地连接于与之对应的所述换向单元,当管材进入一所述卸料层时,这一所述卸料层的所述导向杆得以支撑所述管材,且在所述管材的重力作用下,所述导向杆得以向下倾斜一定的角度,以使所述管材沿着所述导向杆向下滑动并进入至下一层的所述卸料层。
[0008]根据本实用新型的一实施例,所述卸料基体还包括一卸料基台,所述卸料基台可选择地延伸于所述第一支撑架或所述第二支撑架,且所述卸料基台具有由外向内的倾斜端面。
[0009]根据本实用新型的一实施例,每所述换向单元包括一转动轴,一轴承和一衡重块,其中所述轴承分别间隔地设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架的不同高度,所述转动轴可转动地连接于所述轴承,所述导向杆枢接于所述转动轴,所述衡重块连接在所述转动轴的外侧。
[0010]根据本实用新型的一实施例,所述衡重块的重量和所述导向杆的重量相等。
[0011]根据本实用新型的一实施例,所述储物基台的底部还设有一组滚轮。
【附图说明】
[0012]图1是根据本实用新型的一个优选实施例的管材卸下装置的结构示意图。
[0013]图2是根据本实用新型的上述优选实施例的管材卸下装置的换向单元的局部放大图。
[0014]图3是根据本实用新型的上述优选实施例的管材卸下装置的卸料示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1至图3所示,根据本发明的优选实施力提供的一种管材卸下装置,包括一卸料基体10,一导向组件20和一换向机构30,所述卸料基体10包括一储物基台11,一第一支撑架12和一第二支撑架13,其中所述第一支撑架12和所述第二支撑架13对称地向上延伸自所述储物基台U。
[0017]所述换向机构30包括一系列换向单元31,所述第一支撑架12和所述第二支撑架13在竖直方向上分别间隔地设有预设数量的所述换向单元31,且设置在所述第一支撑架12上的每所述换向单元31与设置在所述第二支撑架13上的每所述换向单元31处于不同高度。所述换向单元31在所述第一支撑架12和所述第二支撑架13上区隔出预设数量的卸料层。
[0018]所述导向组件20包括一系列导向杆21,每所述导向杆21可活动地连接于与之对应的所述换向单元31,当管材2进入一所述卸料层时,这一所述卸料层的所述导向杆21得以支撑所述管材2,且在所述管材2的重力作用下,所述导向杆21得以向下倾斜一定的角度,以使所述管材2沿着所述导向杆21向下滑动并进入至下一所述卸料层,所述管材2自最底层的所述卸料层逐渐聚集并横置于所述储物基台11,直至聚集分布在每一所述卸料层,当管材到达一定数量时,优选地自下而上的向外旋转所述导向杆21,以使每所述卸料层的所述管材2层层有序地叠放在一起,从而完成管材的自动排列收集。
[0019]所述卸料基体10还包括一卸料基台14,所述卸料基台14可选择地延伸于所述第一支撑架12或所述第二支撑架13,且所述卸料基台14具有由外向内的倾斜端面,在实际应用时,所述卸料基台14紧靠于矫直机,从而从矫直机出来的管材2得以通过所述卸料基台14滑动进入至最顶层的所述卸料层。
[0020]具体地,每所述换向单元31包括一转动轴311,一轴承312和一衡重块313,其中所述轴承312分别间隔地设置所述第一支撑架12和所述第二支撑架13的不同高度,所述转动轴311可转动地连接于所述轴承312,所述导向杆21枢接于所述转动轴311,所述衡重块313连接在所述转动轴311的外侧,优选地所述衡重块313的重量和所述导向杆21的重量相等,当管材2未卸下时,所述导向杆21得以保持水平状态,而当管材2卸下时,由于管材2的重量,支撑有管材2的所述导向杆21的重量将大于所述衡重块313的重量,所述转动轴311转动以使所述导向杆21和所述衡重块313继续保持平衡,从而所述导向杆21得以向下倾斜一定的角度,继而使得管材2向下滑动至下一层的所述导向杆21。此外该层的所述导向杆21便会重新回到水平状态,管材持续地下落,直至那一层全部排列有管材,最后向外转动所述导向杆21,可将所述导向杆21于上下两层管材之间撤离,使得上下两侧的管材紧密地上下叠放。
[0021]值得一提的是,所述储物基台的底部还设有一组滚轮14,当所述卸下装置装满管材时,可轻松地将其运送到其他地方。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种管材卸下装置,其特征在于,包括 一卸料基体,所述卸料基体包括一储物基台、一第一支撑架和一第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架对称地向上延伸自所述储物基台; 一导向组件,所述导向组件包括一系列导向杆;和 一换向机构,所述换向机构包括一系列换向单元,所述第一支撑架和所述第二支撑架在竖直方向上分别间隔地设有预设数量的所述换向单元,且设置在所述第一支撑架上的每所述换向单元与设置在所述第二支撑架上的每所述换向单元处于不同高度,所述换向单元在所述第一支撑架和所述第二支撑架上区隔出预设数量的卸料层,每所述导向杆可活动地连接于与之对应的所述换向单元,当管材进入一所述卸料层时,这一所述卸料层的所述导向杆得以支撑所述管材,且在所述管材的重力作用下,所述导向杆得以向下倾斜一定的角度,以使所述管材沿着所述导向杆向下滑动并进入至下一层的所述卸料层。2.如权利要求1所述的管材卸下装置,其特征在于,所述卸料基体还包括一卸料基台,所述卸料基台可选择地延伸于所述第一支撑架或所述第二支撑架,且所述卸料基台具有由外向内的倾斜端面。3.如权利要求1或2所述的管材卸下装置,其特征在于,每所述换向单元包括一转动轴、一轴承和一衡重块,其中所述轴承分别间隔地设置在所述第一支撑架和所述第二支撑架的不同高度,所述转动轴可转动地连接于所述轴承,所述导向杆枢接于所述转动轴,所述衡重块连接在所述转动轴的外侧。4.如权利要求3所述的管材卸下装置,其特征在于,所述衡重块的重量和所述导向杆的重量相等。5.如权利要求1所述的管材卸下装置,其特征在于,所述储物基台的底部还设有一组滚轮。
【专利摘要】本实用新型提供一种管材卸下装置,包括一卸料基体,一导向组件和一换向机构,其中所述卸料基体包括一储物基台,一第一支撑架和一第二支撑架,所述导向组件包括一系列导向杆,所述换向机构包括一系列换向单元,所述第一支撑架和所述第二支撑架在竖直方向上分别间隔地设有预设数量的所述换向单元,每所述导向杆可活动地连接于与之对应的所述换向单元,所述换向单元在所述第一支撑架和所述第二支撑架上区隔出预设数量的卸料层,所述导向杆得以支撑所述管材,且在所述管材的重力作用下,所述导向杆得以向下倾斜一定的角度,以使所述管材沿着所述导向杆向下滑动并进入下一所述卸料层,从而管材得以有序地聚集在所述储物基台。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN204823180
【申请号】CN201520395491
【发明人】竺兆东
【申请人】浙江恩华新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月6日
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