一种铸造起重机专用吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机机械设备领域，具体涉及一种铸造起重机专用吊具。
【背景技术】
[0002]铸造起重机是金属铸造车间用于吊装钢水的专用起重机，该起重机需要配备专用吊具，传统的铸造起重机吊具是在主梁两端分别设置滑轮组，主梁底部设置有钩挂液态金属钢包的吊钩，这种吊具在大多数工况下可以正常使用，但当挂钩时吊钩不同步引起吊钩摇摆幅度较大或起重机运行不平稳时用该吊具会存在安全隐患，因此需要开发一种铸造起重机专用吊具。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种运行安全、安装方便、节约资源、效率高的铸造起重机专用吊具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种铸造起重机专用吊具，包括主梁、副梁A、副梁B，所述的主梁内部的两端对称设置有滑轮组A、滑轮组B，所述的主梁底部的两端对称设置有固定座A、固定座B，所述的固定座A的底部对称设置有缓冲块A、缓冲块B，所述的固定座B的底部对称设置有缓冲块C、缓冲块D，所述的副梁A的两侧对称设置有吊钩板A、吊钩板B，所述的副梁B的两侧对称设置有吊钩板C、吊钩板D。
[0005]所述的吊钩板A、吊钩板B、吊钩板C、吊钩板D的规格一致。
[0006]所述的吊钩板A、吊钩板B、吊钩板C、吊钩板D的侧壁分别通过销轴连接有吊钩A、吊钩B、吊钩C、吊钩D。
[0007]所述的吊钩A、吊钩B、吊钩C、吊钩D的规格一致均设置有防脱装置。
[0008]所述的主梁和副梁A、副梁B的连接方式均为销轴连接。
[0009]所述的缓冲块A、缓冲块B的底部比副梁A的顶部高10mm。
[0010]所述的缓冲块C、缓冲块D的底部比副梁B的顶部高10mm。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用主梁、固定座A、缓冲块A、吊钩板A、吊钩A、副梁A、吊钩B、吊钩板B、缓冲块B、滑轮组A、滑轮组B、吊钩板C、吊钩C组成了一种铸造起重机专用吊具，具有运行安全、安装方便、节约资源、效率高的优点；本实用新型的缓冲块A、缓冲块B的底部比副梁A的顶部高10_，缓冲块C、缓冲块D的底部比副梁B的顶部高10mm，保证了 4个吊钩既存在一定的偏移调整量，又不会出现严重偏移，从而避免了当挂钩不同步或起重机运行不平稳时意外情况的发生，具有运行安全、效率高的优点；总的，本实用新型具有效率高、运行稳定、定位准确、噪声小、节约资源的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种铸造起重机专用吊具的左视图。
[0013]图2是本实用新型一种铸造起重机专用吊具的主视图。
[0014]图中:1、主梁 2、固定座A 3、缓冲块A 4、吊钩板A 5、吊钩A 6、副梁A 7、吊钩B 8、吊钩板B 9、缓冲块B 10、滑轮组A 11、滑轮组B 12、吊钩板C13、吊钩C。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示，一种铸造起重机专用吊具，包括主梁1、副梁A6、副梁B，所述的主梁内部的两端对称设置有滑轮组A10、滑轮组B11，所述的主梁I底部的两端对称设置有固定座A2、固定座B，所述的固定座A2的底部对称设置有缓冲块A3、缓冲块B9，所述的固定座B (未显示)的底部对称设置有缓冲块C、缓冲块D，所述的副梁A6的两侧对称设置有吊钩板A4、吊钩板B8，所述的副梁B (未显示)的两侧对称设置有吊钩板C12、吊钩板D。
[0018]本实用新型通过采用主梁1、固定座A2、缓冲块A3、吊钩板A4、吊钩A5、副梁A6、吊钩B7、吊钩板B8、缓冲块B9、滑轮组A1、滑轮组B11、吊钩板C12、吊钩C13组成了一种铸造起重机专用吊具，具有运行安全、安装方便、节约资源、效率高的优点。
[0019]本实用新型实施时，利用吊钩A5、吊钩B7、吊钩C13、吊钩D钩住钢水包进行吊运，带有缓冲块A3和缓冲块B9的固定座A2设置于副梁A6和主梁I之间，带有缓冲块C和缓冲块D9的固定座B设置于副梁B和主梁I之间，避免了当挂钩不同步或起重机运行不平稳时意外情况的发生，具有运行安全、效率高的优点；本实用新型的主体由主梁1、副梁A6、副梁B组成，具有安装方便、节约资源的优点；总的，本实用新型具有运行安全、安装方便、节约资源、效率高的优点。
[0020]实施例2
[0021 ] 如图1和图2所示，一种铸造起重机专用吊具，包括主梁1、副梁A6、副梁B，所述的主梁内部的两端对称设置有滑轮组A10、滑轮组B11，所述的主梁I底部的两端对称设置有固定座A2、固定座B，所述的固定座A2的底部对称设置有缓冲块A3、缓冲块B9，所述的固定座B (未显示)的底部对称设置有缓冲块C、缓冲块D，所述的副梁A6的两侧对称设置有吊钩板A4、吊钩板B8，所述的副梁B (未显示)的两侧对称设置有吊钩板C12、吊钩板D。
[0022]所述的吊钩板A4、吊钩板B8、吊钩板C12、吊钩板D的规格一致。
[0023]所述的吊钩板A4、吊钩板B8、吊钩板C12、吊钩板D的侧壁分别通过销轴连接有吊钩A5、吊钩B7、吊钩C13、吊钩D。
[0024]所述的吊钩A5、吊钩B7、吊钩C13、吊钩D的规格一致均设置有防脱装置。
[0025]所述的主梁I和副梁A6、副梁B的连接方式均为销轴连接。
[0026]所述的缓冲块A3、缓冲块B9的底部比副梁A6的顶部高10mm。
[0027]所述的缓冲块C、缓冲块D的底部比副梁B的顶部高10mm。
[0028]本实用新型通过采用主梁1、固定座A2、缓冲块A3、吊钩板A4、吊钩A5、副梁A6、吊钩B7、吊钩板B8、缓冲块B9、滑轮组A1、滑轮组B11、吊钩板C12、吊钩C13组成了一种铸造起重机专用吊具，具有运行安全、安装方便、节约资源、效率高的优点。
[0029]本实用新型实施时，利用吊钩A5、吊钩B7、吊钩C13、吊钩D钩住钢水包进行吊运，带有缓冲块A3和缓冲块B9的固定座A2设置于副梁A6和主梁I之间，带有缓冲块C和缓冲块D9的固定座B设置于副梁B和主梁I之间，避免了当挂钩不同步或起重机运行不平稳时意外情况的发生，具有运行安全、效率高的优点；本实用新型的主体由主梁1、副梁A6、副梁B组成，具有安装方便、节约资源的优点；本实用新型的吊钩板A4、吊钩板B8、吊钩板C12、吊钩板D的规格一致，本实用新型的吊钩板A4、吊钩板B8、吊钩板C12、吊钩板D的侧壁分别通过销轴连接有吊钩A5、吊钩B7、吊钩C13、吊钩D，本实用新型的吊钩A5、吊钩B7、吊钩C13、吊钩D的规格一致均设置有防脱装置，具有运行可靠的优点；本实用新型的主梁I和副梁A6、副梁B的连接方式均为销轴连接，本实用新型的缓冲块A3、缓冲块B9的底部比副梁A6的顶部高10mm，本实用新型的缓冲块C、缓冲块D的底部比副梁B的顶部高10mm，避免了意外事故的发生，具有安全性好的优点；总的，本实用新型具有运行安全、安装方便、节约资源、效率高的优点。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造起重机专用吊具，包括主梁、副梁A、副梁B，其特征在于:所述的主梁内部的两端对称设置有滑轮组A、滑轮组B，所述的主梁底部的两端对称设置有固定座A、固定座B，所述的固定座A的底部对称设置有缓冲块A、缓冲块B，所述的固定座B的底部对称设置有缓冲块C、缓冲块D，所述的副梁A的两侧对称设置有吊钩板A、吊钩板B，所述的副梁B的两侧对称设置有吊钩板C、吊钩板D。2.根据权利要求1所述的一种铸造起重机专用吊具，其特征在于:所述的吊钩板A、吊钩板B、吊钩板C、吊钩板D的规格一致。3.根据权利要求1所述的一种铸造起重机专用吊具，其特征在于:所述的吊钩板A、吊钩板B、吊钩板C、吊钩板D的侧壁分别通过销轴连接有吊钩A、吊钩B、吊钩C、吊钩D。4.根据权利要求3所述的一种铸造起重机专用吊具，其特征在于:所述的吊钩A、吊钩B、吊钩C、吊钩D的规格一致均设置有防脱装置。5.根据权利要求1所述的一种铸造起重机专用吊具，其特征在于:所述的主梁和副梁A、副梁B的连接方式均为销轴连接。6.根据权利要求1所述的一种铸造起重机专用吊具，其特征在于:所述的缓冲块A、缓冲块B的底部比副梁A的顶部尚10mm。7.根据权利要求1所述的一种铸造起重机专用吊具，其特征在于:所述的缓冲块C、缓冲块D的底部比副梁B的顶部尚10mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸造起重机专用吊具，包括主梁、副梁A、副梁B，所述的主梁内部的两端对称设置有滑轮组A、滑轮组B，所述的主梁底部的两端对称设置有固定座A、固定座B，所述的固定座A的底部对称设置有缓冲块A、缓冲块B，所述的固定座B的底部对称设置有缓冲块C、缓冲块D，所述的副梁A的两侧对称设置有吊钩板A、吊钩板B，所述的副梁B的两侧对称设置有吊钩板C、吊钩板D；本实用新型具有效率高、运行稳定、定位准确、噪声小、节约资源的优点。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN204847776
【申请号】CN201520577656
【发明人】贾玉亮
【申请人】贾玉亮
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月4日