一种矿用刮板输送机的机头架结构的制作方法

文档序号:9963657阅读:462来源:国知局
一种矿用刮板输送机的机头架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿设备,尤其涉及一种矿用刮板输送机的机头架结构。
【背景技术】
[0002]刮板输送机的机头架主要由底板、侧板、中板、立筋、前梁和附件等部分组成。底板、侧板和中板构成机头架的主体,整个主体是一个焊接组件,为使易损部件便于维修更换,避免链轮顶链、卡环等现象发生,在主体上设有舌板、固定架和拨链器。固定架是用螺栓固定在机头架上的,拨链器是用螺栓固定在侧板和固定板上,正常运行时刮板经过中间滑槽后压到舌板上,由于链轮在运转中的多边形效应而产生的机械振动和电机、减速器的机械振动在工作中的持续影响,使固定架上的螺栓在工作一定时间后产生松动现象,从而使受到刮板拉压的固定架松动、下落或舌板松动,有时还导致拨链器下落,这些故障和现象如果发现不及时,很容易造成事故。综上,刮板输送机的传统机头架中可拆结构的最大缺陷是使用中容易产生松动,也是事故发生的主要原因。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述问题,提供一种矿用刮板输送机的机头架结构。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种矿用刮板输送机的机头架结构,包括舌板、上横梁、中板、下横梁、侧板和底板,所述舌板焊接在上横梁上,并与链轮间留有可防止漏煤的间隙,所述上横梁上位于原舌板位置焊接有钢板,所述上横梁和链环接触部位高于链轮槽。
[0006]进一步的,所述上横梁的上半圈、下横梁的下半球均焊接有高锰钢耐磨层。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型提供的机头架结构,不仅省去了固定架和拨链器两个可拆附件,还提高机头架的强度和高度,增强机头架机械振动的能力,直接减少了可拆附件造成的事故,提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图中标号说明:
[0012]1-舌板,2-上横梁,3-钢板,4-中板,5-链轮槽,6_下横梁,7_侧板,8_底板。【具体实施方式】
[0013]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0014]—种矿用刮板输送机的机头架结构,为了克服原结构的臂端,采用如图1所示的结构。图中即在原舌板的位置上加焊一块同样的钢板3,舌板I焊在上横梁2上,并与链轮保留适当的间隙,以防止漏煤,在上横梁2的上半圈、下横梁6的下半圈均加焊高锰钢耐磨层,而且在焊接时,这两段的相对位置要高于链轮槽5,使转过的链环能够与链轮及时分开,这样上横梁2既起到舌板I的作用,又起到分链器的作用。下横梁6除起到拨链器的作用夕卜,还有增强机头架强度和刚度的作用。这种结构虽然取消了拨链器,但由于上横梁2与链环接触部位高于链轮槽5,使在受力状态下的链环及时退出链轮槽,并在链轮和横梁间流出适当的间隙,因而即使在开环紧链的情况下,也不会发生卡链事故。
[0015]改进后的本实用新型,不仅省去了固定架和拨链器两个可拆附件,还提高机头架的强度和高度,增强机头架机械振动的能力,直接减少了可拆附件造成的事故,提高了工作效率。
【主权项】
1.一种矿用刮板输送机的机头架结构,包括舌板、上横梁、中板、下横梁、侧板和底板,其特征在于:所述舌板焊接在上横梁上,并与链轮间留有可防止漏煤的间隙,所述上横梁上位于原舌板位置焊接有钢板,所述上横梁和链环接触部位高于链轮槽。2.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的机头架结构,其特征在于:所述上横梁的上半圈、下横梁的下半球均焊接有高锰钢耐磨层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用刮板输送机的机头架结构,包括舌板、上横梁、中板、下横梁、侧板和底板,所述舌板焊接在上横梁上,并与链轮间留有可防止漏煤的间隙,所述上横梁上位于原舌板位置焊接有钢板,所述上横梁和链环接触部位高于链轮槽。本实用新型提供的机头架结构,不仅省去了固定架和拨链器两个可拆附件,还提高机头架的强度和高度,增强机头架机械振动的能力,直接减少了可拆附件造成的事故,提高了工作效率。
【IPC分类】B65G19/18
【公开号】CN204872534
【申请号】CN201520596804
【发明人】陈定胜
【申请人】马鞍山市胜平机械设备制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月6日
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