施工升降机用操作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及施工升降机技术领域，更具体地说，涉及一种施工升降机用操作台O
【背景技术】
[0002]随着施工作业技术的发展，施工升降机逐渐被广泛应用。施工升降机由操作台控制升降，为了保证安全可靠性，操作台由专人操作。
[0003]目前，通过电锁开关控制操作台的使用，具体地，关闭电锁并拔掉钥匙，操作台就无法再控制施工升降机的升降。但是，钥匙较易复制，一旦有人复制钥匙通过操作台操作施工升降机，较易发生安全事故，导致操作台的安全可靠性较低。
[0004]另外，操作台内部的布线较为复杂，导致操作台的装配较不方便，且导致线缆较长，所需线缆成本较高。
[0005]综上所述，如何设计施工升降机用操作台，以提高其安全可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种施工升降机用操作台，以提高其安全可靠性。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种施工升降机用操作台，包括:
[0009]箱体，用于供电的电源板，用于控制施工升降机的控制板，集成电路卡，用于读取所述集成电路卡的读写板；
[0010]其中，所述电源板、所述控制板和所述读写板均设于所述箱体内，所述读写板设有供所述集成电路卡插入的卡槽，所述箱体设有与所述卡槽开口相对的插入口，所述控制板与所述电源板电连接，所述读写板与所述控制板通信连接。
[0011]优选地，所述读写板包括:读写板本体，和设于所述读写板本体上的卡座，所述卡座和所述读写板本体围成所述卡槽。
[0012]优选地，所述卡座为钣金件，且所述卡座与所述读写板本体焊接相连。
[0013]优选地，所述卡座设有:通孔，位于所述通孔内且与所述集成电路卡抵接的弹片；其中，所述弹片呈V型且开口朝向所述读写板本体，所述弹片包括沿所述卡槽深度方向依次分布的第一分片和第二分片，所述卡座仅与所述第一分片远离所述第二分片的一端相连，且所述弹片与所述读写板本体之间的最小间隙小于所述集成电路卡的厚度。
[0014]优选地，所述弹片和所述卡座为一体式结构。
[0015]优选地，所述箱体包括底板、后板和面板，所述面板包括顶板、前板和两个侧板，所述顶板、所述前板和两个所述侧板为一体式结构；其中，所述面板与所述底板、所述后板可拆卸地固定相连，所述后板和所述底板可拆卸地固定相连。
[0016]优选地，所述控制板、所述电源板和所述读写板设于所述面板的内壁上。
[0017]优选地，所述控制板上设有:均显示于所述顶板的电源指示灯、故障指示灯、预警指示灯、超载指示灯、和显示屏，以及均外露于所述顶板的楼层按钮、语音调节旋钮、切换手动平层和自动平层的切换开关。
[0018]优选地，所述顶板设有电锁开关、照明开关、急停按钮、启动按钮和操纵杆，所述侧板设有电源插座，所述底板设有蓄电池、信号航空插座、电源航空插座、语音喇叭和天线；
[0019]其中，所述蓄电池与所述控制板电连接，所述语音喇叭和所述天线均与所述控制板通信连接；所述控制板、所述电锁开关、所述急停按钮、所述启动按钮、所述操纵杆与所述信号航空插座通过端子排的信号接线端子通信连接；所述电源板、所述电源插座、所述照明开关与所述电源航空插座通过所述端子排的电接线端子电连接。
[0020]优选地，所述端子排设于所述底板；所述端子排、所述电锁开关、所述照明开关、所述急停按钮、所述启动按钮和所述操纵杆布置于所述箱体的同一端。
[0021]本实用新型提供的施工升降机用操作台，由于读写板读取集成电路卡且读写板与控制板通信连接，则控制板能够根据读写板的读取信息判断该集成电路卡是否有权限限控制施工升降机，较现有技术相比，集成电路卡较钥匙较难复制，则降低了发生安全事故的几率，提高了该施工升降机用操作台的安全可靠性。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的施工升降机用操作台的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的施工升降机用操作台的另一结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例提供的施工升降机用操作台的断面结构示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例提供的施工升降机用操作台中读写板的结构示意图；
[0027]图5为本实用新型实施例提供的施工升降机用操作台的内部结构示意图。
[0028]上图1-图5中:
[0029]I为面板、101为侧板、102为顶板、103为前板、2为底板、3为后板、4为插入口、5为电源指示灯、6为故障指示灯、7为预警指示灯、8为超载指示灯、9为语音调节旋钮、10为切换开关、11为电锁开关、12为操纵杆、13为急停按钮、14为照明开关、15为启动按钮、16为楼层按钮、17为显示屏、18为电源插座、19为弹片、20为集成电路卡、21为卡座、22为控制板、23为电源板、24为读写板、25为卡槽、26为电源航空插座、27为端子排、28为信号航空插座、29为语音喇叭、30为蓄电池、31为天线。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]本实用新型实施例提供的施工升降机用操作台，包括:箱体，用于供电的电源板23，用于控制施工升降机的控制板22，集成电路卡20，用于读取集成电路卡20的读写板24。
[0032]其中，电源板23、控制板22和读写板24均设于箱体内，读写板24设有供集成电路卡20插入的卡槽25，箱体设有与卡槽25开口相对的插入口 4，控制板22与电源板23电连接，读写板24与所述控制板22通信连接。
[0033]可以理解的是，集成电路卡20自插入口 4插入并插于卡槽25内，实现读写板24对集成电路卡20的读取。读写板24与所述控制板22通信连接，即读写板24读取集成电路卡20的信息，并将该信息传输给控制板22，控制板22可根据该信息判断该集成电路卡20是否有权限控制施工升降机。
[0034]本实用新型实施例提供的施工升降机用操作台，由于读写板24读取集成电路卡20且读写板24与控制板22通信连接，则控制板22能够根据读写板24的读取信息判断该集成电路卡20是否有权限控制施工升降机，较现有技术相比，集成电路卡20较钥匙较难复制，则降低了发生安全事故的几率，提高了该施工升降机用操作台的安全可靠性。
[0035]需要说明的是，控制板22能够根据读写板24的读取信息判断该集成电路卡20是否有权限控制施工升降机，是本领域技术人员所熟知的技术，具体地，可在集成电路卡20上设置序列号，若读写板24读取到的序列号与控制板上存储的序列号一致，则该集成电路卡20有权限控制施工升降机，若该集成电路卡20没有权限控制施工升降机。控制施工升降机，可理解为控制施工升降机升降，则没有权限控制施工升降机时，无法控制施工升降机升降；控制施工升降机，也可理解为仅控制施工升降机上升，则没有权限控制施工升降机时，无法控制施工升降机上升，但可以控制施工升降机下降。
[0036]为了便于设置卡槽25，优先选择读写板24包括:读写板本体，和设于读写板本体上的卡座21，卡座21和读写板本体围成卡槽25。这样，设置卡槽25较为方便，当然，也可直接在读写板24上开设卡槽25，只是较为困难。
[0037]优选地，卡座21为钣金件，且卡座21与读写板本体焊接相连。这样，可降低卡座21的成本，同时钣金件较易弯折，方便了卡座21与读写板本体围成卡槽25。当然，卡座21也可为其材质，例如，卡座21为铁片等，并不局限于上述结构。
[0038]为了便于插入集成电路卡20，上述施工升降机用操作台中，卡座21设有:通孔，位于通孔内且与集成电路卡20抵接的弹片19 ;其中，弹片19呈V型且开口朝向读写板本体，弹片19包括沿卡槽25深度方向依次分布的第一分片和第二分片，卡座21仅与第一分片远离第二分片的一端相连，且弹片19与读写板本体之间的最小间隙小于集成电路卡20的厚度。
[0039]上述施工升降机用操作台，第一分片和第二分片相连，由于第一分片和第二分片均与读写板本体相倾斜，则弹片19与读写板本体之间的距离不唯一，弹片19与读写板本体之间的最小距离，即为弹片19与读写板本体之间的最小间隙，这样，随着集成电路卡20的插入，集成电路卡20也推动弹片19远离读写板本体，则弹片19实现导向作用，同时，弹片19靠自身的回复力作用，将集成电路卡20压紧，实现了固定作用。
[0040]需要说明的是，第一分片和第二分片可长度不同，与读写板本体的倾斜角度也可不同。
[0041]当然，也可选择其他结构的弹性压片代替弹片19，实现导向和固定作用，例如，弧形弹性压片等，并不局限于上述结构。
[0042]为了方便制作，优先选择弹片19和卡座21为一体式结构。具体地，在卡座21上切割出一部分形成通孔，并对切除的部分弯折形成弹片19。此时优先选择卡座21为钣金件，这样较易切割和弯折。
[0043]为了增强弹片19对集成电路卡20的固定能力，优先选择弹片19的数目至少为两个。这样，可有效提高对集成电路卡20的作用力，从而增强固定性能。进一步地，弹片19均匀分布于卡座21上。实际应用过程中，可选择弹片19的数目为两个、三个、四个等，本实用新型实施例对此不做限定。
[0044]上述施工升降机